焦化设备吊装技术方案

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焦化设备吊装技术方案是针对大型焦化生产设备在安装过程中所涉及的吊装作业而制定的专业计划。该方案旨在确保设备安全、高效地完成吊装，同时保障施工人员的安全和施工质量。

首先，方案需明确吊装设备的选择。根据设备重量、体积及现场环境，选择合适的起重机械，如履带式起重机或塔式起重机，并配备相应的吊具和索具。其次，对吊装场地进行详细勘察，包括地面承载能力、空间限制以及周边障碍物等因素，以确定最佳吊装位置和路径。

方案中还需制定详细的吊装步骤，包括设备组装、试吊、正式吊装及就位等环节。每个步骤都应有明确的操作规程和技术要求，确保吊装过程平稳可控。同时，要充分考虑安全因素，设置警戒区域，安排专人指挥协调，并对所有参与人员进行安全培训和技术交底。

此外，方案还应包含应急预案，针对可能发生的突发情况（如天气变化、机械故障等）制定应对措施，确保吊装工作顺利进行。通过科学规划与严格管理，实现焦化设备吊装的安全性、经济性和高效性目标。

本标段直径最大的设备为焦碳塔，总重250T，长36.671米视台藏汉高清编播中心主楼基桩基础监测项目(二次)竞争性谈判，为立式安装，在现场分段组对，然后整体吊装。

根据现场情况及机具情况，采用一台LR1800（800T履带吊）SDWB工况直接吊装就位。吊装示意如图1所示

800T履带吊主杆长49米，副杆长为42米，工作半径22米，超吊配重162T，中心压铁为32T，额定吊装能力为411T，能满足吊装的要求。

（三）对吊装场地的要求：

吊车站位处地面承载力要满足吊装要求，站位处地面须平整夯实，并铺吊车用钢排。

本标段最重的设备为分馏塔，总重301.8T，长65.813米，为立式安装，在现场分段组对，然后整体吊装。

根据现场情况及业主能提供的机具情况，采用一台LR1800（800T履带吊）SDWB工况直接吊装就位。吊装示意如图2所示

800T履带吊主杆长49米，副杆长为42米，工作半径22米，超吊配重162T，中心配重为32T，额定吊装能力为411T，能满足吊装的要求。

（三）对吊装场地的要求：

吊车站位处地面承载力能满足吊装要求，站位处地面须平整夯实，并铺吊车用钢排。

稳定塔的重量为65T，直径为2米，长度为44.85米，设备在现场进行分段组对，整体吊装。

根据现场及机具情况，采用一台300T履带吊直接吊装就位。吊装示意如图3所示

300T履带吊主杆长78米，工作半径12米，额定吊装能力为67T，能满足吊装的要求。

（三）对吊装场地的要求：

吊车站位处地面承载力能满足吊装要求，站位处地面须平整夯实，并铺吊车用钢排。

七、原料油缓冲罐及加热炉进料缓冲罐的吊装

原料油缓冲罐及加热炉进料缓冲罐的直径为4.4米，高度为48.414米，重量为137.1T，在现场将设备进行整体吊装。

根据现场及机具情况，对于原料油缓冲罐及加热炉进料缓冲罐采用一台LR1650（650T履带吊）直接吊装就位。吊装示意如图4所示，

650T履带吊主杆长70米，工作半径20米，额定吊装能力为167T，能满足吊装的要求。

（三）对吊装场地的要求：

吊车站位处地面承载力能满足吊装要求，站位处地面须平整夯实，并铺吊车用钢排。

八、其他静止设备的吊装

一般设备原则上采用150T左右的履带吊车吊装。特殊或高处的设备，采用大型吊车实施吊装。

1、凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。

2、在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从批挥，不得擅自离开工作岗位。

3、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

4、吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。

5、在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。

6、施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。

工人员必须头戴安全帽。

电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。

设备吊装工作前，应与当地气象站连系，了解天气情况。一般不允许在大雨天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。

在施工过程如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，能够安全承受，经过批准后，方能使用。同时要垫以厚木板等保护物，以保证构筑物和连接索具不致磨损。

但对下列构筑物一般不使用。

驳岸浇筑施工工艺总结（1）输电塔及电线杆；

（2）生产运行中的设备及管道支架；

设备吊装前，应组织有关部门（包括甲方技术、安全部门，监理单位）根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可进行操作。如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。

在起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。

在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。

起吊施工现场db41／t 2243-2022 电石灰复合稳定再生集料路面基层施工技术规范，应设有专区派员警戒。非本工程施工人员严禁入内。

在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。

一旦起吊施工发生事故时，应严格保持现场秩序，并做好记录以便分析原因。