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双机抬吊吊装法在塔类设备施工过程中双机抬吊吊装法是一种在大型塔类设备施工中常用的吊装技术，尤其适用于重量大、高度高且单台起重机无法独立完成吊装任务的场景。该方法通过两台起重设备协同作业，将设备从地面平稳提升并就位，具有安全性高、适用性强的特点。
在塔类设备吊装过程中，双机抬吊通常采用一台主吊起重机负责主要起吊力，另一台辅助起重机协助控制设备的姿态和平衡。具体操作流程包括：首先对现场环境进行勘察，明确设备重心位置，并制定详细的吊装方案；其次，在确保两台起重机性能良好、索具安全可靠的前提下，将钢丝绳分别固定于设备的两端；然后启动两台起重机同步缓慢提升，直至设备脱离地面并达到一定高度；最后调整设备姿态，使其逐步靠近基础位置并最终完成就位。
双机抬吊的关键在于协调两台起重机的动作，保证载荷分配合理，避免因受力不均导致设备倾覆或损坏。此外，还需考虑风速、地形等因素的影响，以确保整个吊装过程平稳、高效。这种方法不仅提高了吊装能力，还显著降低了施工风险，是现代工业建设中不可或缺的技术手段之一。
因为200吨和110吨吊机吊装的能力不同，为满足两台吊机各自吊装性能的要求，必须将设备的吊装重量在两吊机之间进行合理分配和平衡，需要设计一根力分配梁和一根力平衡梁，梁的设计型式可以是板式梁，也可以是管式梁或结构梁。具体选型视吊装需要和制作的方便程度而定。在精馏塔吊装时，分配梁采用的是板式梁，平衡梁采用的是管式梁。梁的具体尺寸要根据梁的受力分析，通过计算校核而定。
在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数。
4、卷扬机拖排滑移递送方法
在精馏塔吊装过程中，尾部要采取逐步递送的方法才可将塔体慢慢的竖立起来。实际施工中，采用了卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机，后面设置一台拖尾卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。
5、设备裙座加固措施
塔类设备一般重量重，直径大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。本精馏塔吊装时裙座底部的加固措施采用了十字支撑架型式。
1、塔设备的进场、上排
在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
精馏塔卸车上排时，头部采用200吨和110吨吊机为主吊机，尾部采用120吨液压式汽车吊为辅助吊机，将设备抬吊到预先摆放好的钢托排上。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查塔体安装基准标记、方位线标记是否正确；检查塔体的吊耳是否符合吊装要求；在不影响塔设备整体吊装作业情况下，应尽可能将平台、扶梯及管接头安装到塔体上。
3、吊装索具的系接。主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况。
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使塔体头部离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除塔头支座及地面杂物，继续起吊。
在起吊过程和设备脱排时，应注意拖尾卷扬机和牵引卷扬机操作的协调性。吊装过程应时刻注意平衡梁的倾斜度，通过控制两台吊机的提升速度，使平衡梁保持水平状态。在吊装过程中应尽量减少停止次数。
当塔体垂直后，应继续提升，当塔的裙座离地脚螺栓顶端约100—200mm时，应停止上升，并防止塔体晃动。塔体就位调整时，应注意裙座孔对准地脚螺栓，防止碰撞地脚螺栓，然后使塔体平缓地下降到垫铁组上。 当塔体就位后，就进行设备的找正、找平工作。测量其坐标中心线的误差，并加以调整，然后初拧螺栓。
天峨至乐业二级公路小型结构物工程安全施工方案 五、安全技术规定
2、作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。