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钻孔灌注桩施工质量监理钻孔灌注桩是一种常见的地基基础施工技术，其施工质量直接影响到工程的安全性和耐久性。在钻孔灌注桩施工过程中，监理工作是确保工程质量的关键环节。监理的主要任务是对施工过程中的各个环节进行严格控制和监督，以确保符合设计要求和规范标准。
首先，在施工准备阶段，监理人员需要审查施工单位提交的施工组织设计和技术方案，检查机械设备、原材料（如水泥、钢筋、砂石等）的质量是否合格，并对场地布置、测量放线等工作进行验收，确保施工条件满足要求。
其次，在成孔阶段，监理需重点检查钻孔设备的工作状态、泥浆性能指标以及孔深、孔径和垂直度是否达标。同时深圳市南坪快速路一期工程浆砌排水沟实施性施工组织设计，应监督清孔工序，确保孔底沉渣厚度符合设计要求，避免因清孔不彻底导致桩承载力下降。
接着，在钢筋笼制作与安装阶段，监理要检查钢筋规格、焊接质量及保护层厚度是否符合规范，确保钢筋笼定位准确，防止偏移或上浮现象发生。
最后，在混凝土灌注阶段，监理应全程旁站监督，检查导管密封性、混凝土坍落度及连续浇筑情况，确保水下混凝土灌注密实且超灌高度足够，避免断桩或夹泥等质量问题。
通过上述全过程的严格监理，可以有效保障钻孔灌注桩的施工质量，为建筑工程提供可靠的基础支撑。
2.2 施工进行中的质量控制
钻孔灌注桩的施工钻孔和浇注混凝土是互相联接、一次完成的，这个阶段是质量成功与否的关键时期。因此，监理人员在这一阶段实行全方位质量控制。
1) 规范施工行为，合理指导施工。由于钻孔灌注桩工艺多、技术操作多，监理人员应在施工现场根据实际情况按规范要求对施工行为进行约束和管理，在技术组织管理上予以相应的指导。对施工人员之间的技术交底，监理人员应实行监督并查验技术交底验收表；对各种影响较大的施工操作应严格要求，比如提升、钢筋笼吊装应水平、垂直、匀速以免碰伤护壁，再如不同的地质情况档位和速度应作相应调整、混凝土浇灌时、抽拔缓慢、均匀等；对施工方法各项管理措施、质量保障措施进行检查落实，提出意见，帮助整改等等。监理人员只有坚守岗位、认真保证各工艺、工序按规范要求施工。
2) 控制现场材料使用，做好现场指标实验的组织和监督。材料在进场使用前，已送质检部门做过各项指标的质检实验，现场使用和质量则完全由监理人员控制掌握了。在钻孔灌注桩材料控制中，监理人员应抓住、混凝土半成品、钢筋笼三个重点，紧紧围绕这三个关键进行材料质量管制。
①：产生护壁、保持孔内水头，对成孔质量作用大，监理人员应控制用土和检测、含砂率。泥浆用土材料监理人员应在现场看、捏、搓。经验表明好的泥浆用土：干土块硬，不易碎断；吸水成泥膏后，手感滑润，手搓能成1㎜细条；制浆能力不小于2.5L/kg，规范推荐使用膨润土，但工程实际中用得较少，泥浆监理人员应多次观察、测试，清孔前应保持在1.1～1.3之间，不符合要求施工方调整，含砂率<5%；清孔后，在1.1～1.2之间，含砂率<4%。
②混凝土半成品：粗大颗粒（大于5㎝）的含量<<5%；砂不应太细，一旦对粗细有怀疑立即取样送检。由于现场砂石含水量变化、人工操作因素，监理人员应经常观察测试混凝土料，使之保持在17～22㎝之间，不合要求不许浇灌。
③钢筋笼：钢筋笼对桩基的作用不言而喻。要求其主筋应达到软基以下；长度很长的主筋其应分节、分节应使调装方便而不会太多，其应环向并列，焊缝长度不小于10d(单面焊)或5d（双面焊），螺旋不大于20㎝，加强箍应每2～3m布置一根，与主筋应点焊，即不允许绑扎。钢筋笼制作完以后不得变形、扭曲。
3)加强主要工序的检查，实行工序交接监理审批制度。钻孔灌注桩主要工序有：就位、终孔收桩、清孔和吊放钢筋笼、安置混凝土浇灌等。监理人员应认真检查，对未经检查合格、监理人员未批准同意的工序不允许施工方进行下道工序的施工。
①就位：复核桩孔中心坐标，吊线检验转盘中心与孔中心是否在一条垂直线上；用水平仪测试转盘是否水平；钻机坐垫安装是否牢固、平稳；护筒安置密实、稳定，护筒直径应比桩径大20㎝，控制各项偏差在规范允许范围内。
②终孔收桩：到达持力层时，钻速会突然减慢；这时应取样与地质报告作比较予以判定，作好记号，判定是否到达设计持力层深度；用测绳测定做进一步判断。经判定满足设计规范要求后，可同意施工收桩提升钻头。
③清孔和吊放钢筋笼：因吊放钢筋笼前后都在进行清孔，因此，吊放钢筋笼的监控在清孔过程中进行，钢筋笼吊放主要控制好标高，到位后一定要要求施工方加以固定。在提升钻头前，可空转供浆排渣，是为首次清孔；安装后加压清孔，监理人员应经常测试泥浆相对密度和沉渣厚度，清孔合格的泥浆相对密度应为：1.1～1.2，沉渣厚度小于设计或规范值。沉渣厚度的测定可直接用沉砂测定仪。但在施工现场多使用测绳。将测绳徐徐下入孔中，一旦感觉锤质变轻，在这一深度范围，上下试触几次，确定沉渣面位置，继续放入测绳，一旦锤质量发生较大减轻或测绳完全松驰，说明深度已到孔底，这样重复测试3次以上，取深度；较小值为，与沉渣面之差即为沉淀厚度。监理人员对沉渣厚度的检测一定要认真、仔细并慎重做出判断，因为沉渣厚度太大将在桩端形成软基面、大大降低桩的承载力，清孔是否合格监理人员对沉渣厚度有充分把握后予肯定。
④导管安置：导管安放长度应保证混凝土初灌量埋管深度≮1m；导管应不漏气、漏水，紧密；导管的上部吊装松紧适度，不会使导管在孔内发生较大的平移。
⑤混凝土浇捣：除按混凝土浇捣一般要求外，应控制拔管长度在2～6m之间，拔管频率不要过于频繁，导管时，不要用力过猛。做好试件。
西安市疾控中心高层住宅楼工程外脚手架施工组织设计4)督促施工方作好各项施工记录并随时查验。施工记录对掌握施工动态、工程统计分析、发现事故隐患非常重要。监理人员应要求施工方做好记录这一工作。钻孔灌注桩施工记录一般包括：测量定位（桩位、钢筋笼、护筒安置）记录、钻孔记录、成孔测定记录、泥浆相对密度测定记录、测定记录、沉渣厚度测定记录、钢筋笼制定安装检查表、混凝土浇捣记录、导管长度验算记录等。监理人员应随时查验并保留一份。
2.3 施工后期质量控制
桩基础浇捣完后，监理人员应检查桩头清挖情况，及时组织桩基的测定，为后续工程作好准备。
1) 检查桩头清挖。桩头应平整，干净与设计标度一致。
2) 组织桩基测定。钻孔灌柱一般采取动力检测法。监理人员应及时告知检测人员进行测定，审核试验报告，发现不合格桩及时补救室内干挂墙砖施工工艺，为上部结构的施工做好准备。
3) 对桩基强度可用早期推定混凝土强度试验法以判断，但不能作强度评定定值，最终以送检试块强度为淮，对桩基予以验收。
钻孔灌注桩施工质量控制是一项技术性要求较高的监理工作，由于它的隐蔽性、影响因素的复杂性，加大了监理工程师的责任，因此，监理工程师只有不断提高业务水平、采取认真的态度、在实践中不断摸索提高，才能胜任这一重要岗位。