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重庆鸡冠石隧道施组.03隧道进口、施工通风斜井和通风斜井处施工用水采用自来水。进口处在高坡上设置水池，水池容积50m3。施工通风斜井处设高山水池，水池容积80m3。通风斜井处设高山水池，水池容积40m3。隧道出口处施工用水采用长江水，在江边设置抽水房，利用高扬程水泵将水抽至高山水池，水池容积100m3。
7.2.4进出口竖井处临时设施的布置
7.2.5隧道供水、供电、供风和排水
隧道进、出口两端各设一高山水池。进口水池底与隧道进口拱顶高差30m，水池容量50m3,出口水池底与隧道出口拱顶高差65m，水池容量100m3。水池下水管为φ100mm钢管瑞安市旧城办异地安置房建筑工程施工组织设计，通过竖井至开挖掌子面，水管在隧道内每隔80m设一个三通管。
隧道进、出口两端及施工通风斜井处分别设一台200kVA、400kVA、400kVA变压器供电，并在进口和施工通风斜井处各配备一台200kW发电机，出口配备一台250kW发电机作为备用电源。隧道施工动力线采用120mm2电缆线，动力设备采用380V电压供电。已衬砌地段的照明使用220V电压，未衬砌地段及施工地段的照明采用36V安全电压，照明线采用35mm2铝芯线。
隧道施工每一作业面采用1台20m3/min空压机和风包供风，使用φ150mm高压风管通过竖井直至掌子面。隧道通风采用压入式通风，在隧道洞口设一台100kW轴流通风机将新鲜空气通过风管送入掌子面，将洞内污浊空气排出。竖井段风管采用φ1000mm钢管，隧道内风管采用φ600mm软式风管。
隧道顺坡施工时，两侧挖排水沟自然排水，至竖井集水坑，抽排至地面沉淀池。隧道反坡施工时，在掌子面附近设临时集水坑，用潜水泵接力抽至竖井集水坑，再抽排至地面沉淀池。洞内通风及风、水、电布置示意图见图7.2.5。
7.2.6 临时存碴和弃碴场
临时存碴场设于竖井和斜井井口。随后采用自卸汽车将临时存碴运往业主指定的弃碴场。弃碴场堆放整齐，必要时在弃碴场周围砌筑挡墙，防止弃碴污染周围环境。
图7.2.5 洞内通风及风、水、电布置示意图
①库房安装木门、外包铁皮并上锁；
③值班室设通风窗，但窗口要加设钢筋网防盗；
⑤库房周围严禁烟火；
⑥库房周围设避雷装置。
7.2.8 混凝土搅拌站
本合同段混凝土采用集中自拌，在隧道出口处设置生产能力为35m3/h的HZS35型搅拌站，其主机采用JS750型双卧轴强制式搅拌机，该机计量采用电子秤，可优质快捷地为施工提供各类混凝土。
7.2.9 工地试验室
我公司试验室是获得国家计量认证合格的试验检测机构。本合同段在出口竖井施工场地内设置工地试验室，同时在每个作业面设置试验组。试验组在工地试验室的指导监督下工作，配足试验人员和设备（试验设备见表14.1），制订工地试验检测责任制，负责工程试验和相关的检查监控工作，在工程实施过程中对所有的材料质量负责试验检测。
7.2.10 办公、生活、生产房屋
办公、生活房屋采用活动式板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件。材料、机械设备维修等生产房屋采用棚架式结构。
7.2.11 材料堆场及场地硬化
材料堆放按照施工需要及物资管理标准要求设置，分类入场入库。钢材架空并覆盖。周转料堆放整齐，水泥及掺加剂及二、三项料建立库房。砂石料场场地硬化，堆放整齐。各种材料标识齐全。所有施工场地全部硬化，做到文明施工。
7.2.12 主要临时设施数量
主要临时设施数量见表7.2.12。
由于本隧道不仅穿越重庆市南岸区的街道居民区、深山、溪谷，而且竖井直径较小（进口7.2×7.2m，出口D=6.0m），使得施工测量的环境和条件较复杂、困难，为满足隧道平面和高程的贯通精度（m横≤±50mm，m纵＜L/10000，m竖≤±25mm），隧道施工中必须严格控制好每一个环节的测量精度。
(2)施工前，根据业主提供的三维控制点，用全站仪进行地面精密导线控制网的布测，定出竖井的准确位置并放出护桩。开挖进洞，用光学垂准仪从井口投点到井底设置控制点，用全站仪采用联系三角形的方法引测进洞。洞内导线在每个斜井处组成闭合导线环。
(3)竖井转入马头门施工时，作第一次竖井定向，开挖到1/3处时作第二次竖井定向，达到2/3处时作第三次陀螺定向。各次定向误差≤±10〃，取平均值指导开挖。
(4)施工现场的所有测量控制点均由测量队负责，各施工队测量班只负责日常施工测量。
(5)测量人员要严格执行换手测量的规定，每一测点必须经过换手测量后方可定点，并认真做好测量记录。
8.1.2竖井联系测量
8.1.2.1联系三角形定向
(1)联系三角形的布置
联系三角形最有利形状为α角和β角接近于零的延伸形三角形，具体要求如下：
①两垂线间距离a（a1）应尽可能性的大；
②三角形的锐角α角和β角尽量小，α最大不超过3°；
③b/a（或b1/a1）的值一般以1.5左右为宜；
④传递方位角时，应选择经过小角β的路线。
此外连接角ω（或ω1）的边长AD（或A1D1）一般宜大于20m。
与传统方法相比，光学垂准投点采用三投点、四测回传递坐标、方位可将投点中误差限制在0.5mm以内，井上两点与井下对应两投点长度之差＜2mm，能够满足长隧深井测量的精度要求。
(3)联系三角形的测量方法
①测角：以测角精度不低于DJ2级的经纬仪或全站仪，方向观测法分别在井上、井下连接点A、A1测ω、ω1，α、α1角。一般测4～6个测回。
为了减少测ω、α角时对中误差的影响，仪器应对中三次，每次对中将照准部（或基座）位置变换120°，也可用两台仪器分别置于A、D两点进行观测或采用三联观测法及强制对中措施，以减少对中误差的影响。
②量边：丈量连接三角形的各边长时，应对钢卷尺施以比长时的拉力，记录测量时的温度。每条边各丈量6次，读数至0.5mm，同一边长各次观测值误差不得大于2mm，取平均值为丈量结果。两垂线井上、井下量的距离误差，一般应不超过2mm。井上、井下连接导线的边长可用全站仪测量。
8.1.2.2竖井高程联系测量
将全站仪安置在地面井口跳板上的特制支架上，并使仪器平卧竖轴水平，直接瞄准井底预埋的反射棱镜测出井深h。然后在井上、下用两台水准仪测出井下水准点高程。
8.1.3隧道洞内日常施工测量
8.2 场地平整和临时工程的修建
隧道进口处施工场地设在距进口左侧约100米的拐弯处，面积约800m2；出口处施工场地设在出口竖井处。首先采用挖掘机、推土机配以自卸汽车将出口处覆盖土方挖至井口标高，面积约2600m2。施工通风斜井施工场地设在斜井出口下方，跨黄角湾溪沟两岸。
施工前将场地平整、硬化，并作好排水工作，使施工场内不积水，同时设置安全围栏。
工程开工前修通临时便道，修建办公、生活、生产房屋，接通水电，建立混凝土搅拌站，组织劳动力、机械设备和原材料进场，确保工程正常开工。
9． 主要施工方案、施工方法
9.1 进、出口竖井施工
本合同段设进、出口两座竖井。进口竖井深13m，净空7.2m×7.2m；出口竖井深34m，净空直径6.0m，井口段衬砌加厚至80cm。竖井施工采用浅眼松动爆破、人工风镐开挖、自制龙门吊出碴，开挖每循环为1.0m。开挖后随即向四周喷射C20混凝土临时支护。竖井开挖至井底后，先施作锚杆及井底混凝土，然后自下而上模筑混凝土分段衬砌。
9.1.1 井口段的开挖和衬砌
出口竖井位于鸡冠石镇和平村处铁厂一斜坡上，井口段为粉质粘土。施工准备阶段，将竖井口平整、清理，并在四周挖设排水沟，防止井口上方堆土的塌方。出口竖井井口段2.0m采用分部位分层机械开挖，人工整修外轮廓边缘，及时施作喷射混凝土护壁为初期支护，一次立模整体灌注完成井口段混凝土的方法。
(2)初期支护：采用素喷C20混凝土厚5cm作为初期支护；
9.1.2井身段的开挖和初期支护
进口竖井处岩石完整，地质条件较好，井身段采用浅眼松动爆破、人工辅以小型机具（风镐）垂直开挖；每循环开挖1.0m，随即喷射C20混凝土初期支护。弃碴采用自制龙门吊提升，先堆放于临时弃碴场，再用装载机配合自卸车运至弃碴场。
出口竖井井身段为泥岩夹砂岩，位于微风化与中风化带岩层,井身段采用浅眼松动爆破、人工辅以小型机具（风镐）垂直开挖；每循环进尺1.0m，随即喷射C20混凝土初期支护。弃碴采用自制龙门吊提升，先堆放于临时弃碴场，再用装载机配合自卸汽车运至弃碴场。井身开挖示意图见图9.1.2。
图9.1.2 井身开挖示意图
9.1.3马头门开挖、初期衬砌及竖井的开挖与封底
竖井开挖至设计井底高程后，仔细核对井底基岩是否与设计相符，经确认基岩与设计相符后，随即施工井底锚杆。灌浆前将锚杆孔清理干净。竖井井底为1m厚整板基础，内配双向φ22钢筋网。井底混凝土采用泵送入模，插入式振动棒振捣密实。
竖井开挖及初期支护完成后，经确认基岩与设计相符后，首先完成井底钢筋混凝土的浇注，（出口竖井待马头门掘进且支护完成后）随后由下往上逐节施工井身段钢筋混凝土。混凝土采用搅拌车运输，泵送入模，插入式振动棒振捣密实。钢筋集中在工地钢筋棚下料、制作dbj51／t 026-2014 建筑施工塔式起重机及施工升降机报废标准(附条文说明)，井内绑扎成型。二次衬砌采用定型组合钢模，每节浇注2.0m。
施工注意事项：
(1)脚手架及模板支撑牢固，联结紧密，防止漏浆、跑模。
(2)井身预埋件位置正确，不遗漏，并在混凝土入模、捣固时仔细检查。
(3)在过马头门时，注意预留隧道、箱涵位置。
(4)加强混凝土捣固质量，拆模后加强养护，防止产生裂纹。
框剪结构组合别墅砌体施工方案9.1.5防止地面坍塌的技术措施
进口竖井深13.0m，出口竖井深34.0m，竖井穿过粉质