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临时连廊工程方案临时连廊工程方案是一种为满足特定时期内建筑间连接需求而设计的临时性结构，通常用于施工期间、活动举办或应急情况下的人员通行。本方案旨在提供一种安全、经济且高效的解决方案，确保在不影响主体建筑结构的前提下实现便捷通行。
1.工程概述临时连廊采用轻型钢结构作为主要承重体系，结合高强度螺栓连接和模块化设计，便于快速搭建与拆卸。连廊宽度一般为1.22米，长度可根据实际需求定制，最大跨度可达15米（视具体荷载条件而定）。表面铺设防滑钢板或复合材料，确保行人安全。
2.设计特点（1）安全性高：严格按照国家相关规范进行设计，考虑风荷载、雪荷载及人群荷载等因素，确保结构稳定可靠。（2）安装便捷：采用预制构件，现场组装时间短，减少对周边环境的影响。（3）灵活性强：可根据场地条件调整高度、角度和长度，适应不同建筑间的连接需求。（4）环保节能：所有材料均可回收利用，符合绿色施工理念。
3.施工流程（1）前期准备：勘察现场煤矿主井井口房及副井提升机房联合建筑工程冬季施工方案，确定连廊位置、标高及支撑点；完成结构计算与图纸深化。（2）基础施工：设置独立支撑或与现有建筑固定连接。（3）主体安装：依次吊装钢梁、铺设面板并加固节点。（4）验收交付：检查各部位连接牢固性及防护措施是否到位。
4.应用场景该方案广泛适用于高层建筑施工阶段的工人通道、展览馆之间的临时连接、大型活动中的观众分流等场景。通过合理规划与实施，可有效提升工作效率，保障人员安全。
(1)采用先进的施工机械来投入施工，做到事半功倍；
(2)广泛采用新技术，提高机械设备使用水平；
(3)定期对机械设备保养。
(1)凡新购、安装的计量器具，须经检验合格方可使用，并定期检测；
(2)各类计量仪器，应满足规范要求。
8、技术资料、动态资料，竣工图管理：
(1)专职资料员负责本工程技术资料管理，以便准确、全面、同步；
(2)资料标准：购买技术资料管理专用软件，对资料进行电脑化管理，工程交工前，由公司工程管理科负责检查、汇总；
(3)竣工图：与工程进度同步，对设计变更等及时标识，并及时分门别类；
(4)动态资料：拍摄、录制工程进展照片、录像，重点抓住细部、特色及技术含量高、攻关课题、十项新技术方面全过程拍摄。
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键。
1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责。
2、加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护。
3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。
4、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。
①木、钢、塑钢门窗、装饰用成品应堆放在室内场地，钢结构、钢筋制品、砼构件及金属制品、预埋件等可堆放在室外。
②场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
1、本工程安装及装修在城市繁忙地段进行，施工可用场地狭小，涉及分部工程较多，加强与建设单位、设计单位联系尤为重要，现场项目部必须主动取得业主、设计单位的帮助，特别是在加快工程进度方面，提出合理建议，采取加快进度的组织、技术措施和加快材料采购过程等工作。
2、及时配合业主、设计完善施工图纸，对施工中有关问题多请教，早解决，把所有施工疑问解决在计划阶段。尽最大努力减少影响城市交通。
3、加强质量、安全管理，加快工程进度，项目部必须在工程质量、安全方面下大力气，分项工程必须一次100%合格，安全事故保持零记录，加强维护措施，保障职工及行人安全。
（2）做好建设资金、合同管理、设计修改与变更、工期进度、工程质量等汇报协调工作。
（3）做好供图、设计修改、技术标准、施工工艺、装饰材料样品的选择确定等工作。
（4）做好施工图细化、施工进度、工程质量、操作方法、技术标准、进退场时间安排等工作。
（5）精心安排各专业施工的进退场衔接，工序交接验收等工作，避免相互干扰，加快施工进度。
（6）加强与监理的工作协调，加快隐蔽工程验收、工序检查验收、工作联系节奏。
3.6施工准备工作计划
1）做好图纸交底和会审工作
在开工前认真学习所有的施工图纸、整治装修要点及有关技术资料，在自审的基础上进行图纸会审，接受设计方的施工图纸交底及注意事项，审查施工图的与实际符合性，了解特殊要求及特殊材料。
2）了解熟悉工程现场环境
通过对工程施工图纸的研究，掌握工程总体布局、工程特点和设计意图，采用材料等，特别要了解建筑物的地形地貌，基层所用材料，周围环境、定位依据，主要轴线之间的关系，建筑物标高之间的关系等情况。
3）做好建筑工程基线的测放工作
（1）以业主提供的场地基准点为测量依据，进场后首先对基准点进行复测，基准点的精度控制在3mm以内。并将测量精度和结果及时向业主、监理汇报。
（2）根据本工程的特点及测量精度要求，测设出基准平面控制线，经业主、监理复核确认后进行下道工序。
4）做好特殊材料施工的技术资料收集工作
根据施工图纸及会审纪要，对特殊做法、特殊材料，特别是进口材料做法，要进行详细的摸底了解，收集必要的施工技术资料，领悟相关施工工艺，有针对性地编制专业的作业指导书。
第四章施工总进度计划与资源配置
施工测量——定位放样——基础土方——基础垫层——基础钢筋——钢结构预埋地脚螺栓——基础模板——基础混凝土浇捣——混凝土保养。
型钢下料——型钢焊接——构件油漆——构件运输——构件安装——钢结构二次油漆。
墙板安装与装饰——门窗安装——室内装饰——地坪浇捣——油漆涂料——室外工程。
根据本工程施工特点和工期要求，本工程分两个阶段施工，即35米为一个施工段；独立基础挖土、垫层、钢筋及模板流水施工，独立基础混凝土浇捣逐个进行。两个施工段之间组织大流水作业，施工总计划按60天倒排，施工段按总进度计划配备作业人员，按网络计划控制结点，进行交叉作业，充分利用时间，空间，使该工程在确保质量的前提下达到缩短工期的目标。
4.4施工总进度安排
本工程可分为三块工程施工即：基础工程、钢结构预制工程、现场装饰工程。中标后首先进行钢结构预制工作，预制工作能满足施工段施工要求时，进入现场基础施工阶段，钢结构应该基本预制完成，混凝土保养期结束即进入钢结构现场组装，按运输量必须当天组装完成。整个工程分两个施工段组织流水施工，每一施工段穿插电器安装等活动，穿插施工不占用工期。计划总进度40天后，进入装修阶段。全部工程在工程开工后58天内完成，留下2天进行竣工扫尾和交工验收工作。
安装工程在基础施工时插入进行，土建配合预埋、预留和安装。钢结构组装完成后进行设备安装和调试。
4.5施工主要节点控制
1、本工程按钢结构预制、基础工程、钢结构安装、内外装饰等四个节点进行网络计划控制。
2、钢结构预制工程：总控制施工工期20天。
3、基础工程：总控制施工工期15天。
4、钢结构安装：总控制施工工期5天。
5、装饰工程：总控制施工工期18天。
6、竣工扫尾及竣工验收计划用2天时间完成。
7、电器安装基本上不占用工期。
8、总工期控制在60天内完成。
4.6施工总进度网络控制计划 （附图）
4.7施工机械配备计划
4.9主要周转材料配备计划
第五章施工现场总平面布置
1、必要的临时设施布置在建筑物围拦内，不占用道路及人行道。
2、建筑物周边设围护，形成一个封闭的施工区。
3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
4、符合施工现场运输、消防、卫生及安全技术要求。
预制工程在公司基地内完成，现场施工临时设施主要考虑钢筋、木工加工、建材堆放，施工工具用房等，均设置在建筑物临时围护内。
施工用电通过业主提供的电源接入，因为现场对焊机及电渣压力焊机用电功率较大，施工现场必须专线布置，其他施工用电量不大，故采用三级配电，进线采用12㎜铜芯线。
施工布置时，将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。
施工用电线路采用三相五线制。具体机械用电电线选择参照《施工用电专项方案》。
施工用电设总配电箱、分配电箱、开关电箱，采用排列电杆架空和局部埋地相结合的形式进行敷设。
从业主方水源接到施工现场，现场设阀门井配水表，现场供水管采用25㎜水管。必要时采用水泵供水。
在建筑机具冲洗处设小水管，对建筑机具及进出车辆进行冲洗。
现场主要活动在建筑物围护内进行，材料装卸主要安排在夜间进行。施工围拦外设施工通道。
1、基础混凝土浇捣配备现场振捣机械，钢结构安装配备小型吊车，电焊机等，屋面安装采用吊车安装。装修阶段主要是小型工具。
2、钢结构预制在公司基地进行，配备整套钢结构制作加工机械。
3、基础挖土采用小型轮式挖掘机滇11js5-1塑料排水检查井，分段开挖，分段浇捣。
4、现场布置钢筋弯曲机、调直机、切断机等，现场对焊及竖向焊接采用临时布置方法。具体施工机具布置详见总平面布置图。
1、本工程基础采用商品混凝土，混凝土浇捣要求迅速、及时，因此要提前落实好商品混凝土供应商，混凝土供应商除能满足质量要求外，必须具备狭小场地施工能力。
2、钢结构部分在公司基地制作，制作完成后运输至现场拼装，必须配备专用场地及设备。
3、钢结构材料、装饰材料、玻璃材料必须按设计要求进行采购，进场材料应按规范进行质量检验，主要材料的质量保证资料必须齐全，材料进场后，要分规格、型号，按施工使用情况有序堆放，零星材料要设置仓库，专人管理。
4、钢结构预制应尽可能成榀成架，运输过程应制作专用运输吊装架。
0159.干砌片石锥体护坡5.9施工总平面布置图（附图）
第六章主要工程施工方案
坐标、轴线、标高点现场交验——设立轴线控制网——设立标高控制网——设立龙门桩——固定轴线标高点。