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方大科技大厦室内装潢工程方案.doc

(4) 由于微孔铝板安装以后，不再进行表面涂装处理，所以应做好面层

的成品保护工作，防止损害或表面污染。

（三）铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶

铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶与铝合金三角龙骨铝方板吊顶的施工方法类似，所不同的是，铝合金T 型龙骨矿棉板采用浮搁式，而铝合金三角龙骨铝方板采用的是嵌入式。因此，铝合金三角龙骨铝方板可参照铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶的施工工艺进行，本施工方案不再赘述。

尾矿库闭库工程施工组织设计（四）木龙骨塑铝板和各种玻璃面层吊顶

⑴ 测定标高、放线、固定吊筋的施工工艺与轻钢龙骨石膏板吊顶施工

⑵ 预制造型木龙骨：按照设计图纸的造型和龙骨断面、间距进行造型

木龙骨的预制。具体要求是:

1) 用作木龙骨的木材必须经过干燥处理，含水率控制在12%以内。

2) 设计的龙骨断面为净尺寸，龙骨需做表面刨光时，其开料尺寸单面

刨光加3mm，双面刨光加5mm。

3) 异型龙骨当其断面高度超过100mm 或有变截面时可用18mm 厚的

4) 预制成型的木龙骨应及时做好防火处理，并按设计要求涂刷防火涂

1) 按照设计要求和图纸尺寸进行造型木龙骨安装，与吊筋的连接固定

应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。

2) 由于木龙骨的间距较小，安装以后不能进行其他工程的施工，因此，

木龙骨的安装宜在水电安装工程或其他的预埋件工作结束以后进行。

1)按照设计图纸的标高要求对安装好的木龙骨进行调平，在同一的水平

线上拉通长线进行，只有控制好了龙骨的准确性，才能确保装饰面层

2)龙骨调平应安排技术较好和有责任心的操作工人进行，避免粗制滥造

给面层施工留下质量隐患。

3)龙骨调平的平整度要求为2mm。

4)龙骨调平后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复

⑸ 裁制塑铝板（定加工玻璃）

1)按照设计图纸的要求，先进行面层塑铝板（玻璃）的翻样，有特殊要

求或异形加工的应绘制翻样图，塑铝板（玻璃）的翻样应标明其材料

品种、规格、尺寸、数量、质量等级和使用部位等要求。

2)塑铝板裁制应采用专用裁制工具，并在特制的固定的操作台板上进

行，以保证其加工的准确性。

3)加工裁制好的半成品应分类堆放，并按翻样的顺序标注好编号。

4)需要发外加工的玻璃，应提前进行发外加工，以免影响施工进度。

1)基层板安装前，应再次检查其龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等

预埋工作的落实情况，在确保无误后才能进行基层板的施工。

2)基层板的安装有五夹板和九厘板两种，应按照设计图纸的要求进行，

在弧形部位应采用五夹板做基层板。

3)基层板的背面应事先按设计要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。

4)基层板与木龙骨的固定用白乳胶和F30 气钉固定，先在木龙骨和基

层板的四周均匀涂刷白乳胶，贴面调整后，用F30 气钉固定，其间距

5)基层板的平整度要求为2mm，圆弧形处应顺畅、清晰。

6)基层板和木龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时进行隐蔽工程的检查和

验收，并办理相关的手续。

⑺ 面层塑铝板（玻璃）安装

1)面层塑铝板（玻璃）安装前，应检查基层板的安装是否牢固可靠，平

整度是否符合要求，圆弧处是否顺畅、清晰，在确认无误后才能进行

2)按照施工图纸和翻样加工单，进行面层板的安装粘贴，做到对号入座，

3)塑铝板与基层板的粘贴采用万能胶进行，万能胶应涂刷均匀，粘贴牢

固，避免塑铝板空鼓脱壳，板缝间应按设计要求留设缝口，嵌填与塑

本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。

（一）石材干挂施工工艺

施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。

规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护

⑴ 规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计

出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单

应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。

⑵ 石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种:

加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石

材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发

货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割:

1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确，现场施工当

中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。

2)T 型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定

宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10 ㎝（只作为左右调整的长度）。

3)深度与T 型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。

4)为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的

调整片来设定，固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成才完整而

1)根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制

作，焊接点处进行防锈处理。

2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2mm，平整度为

1)进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的

检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。

2)每片石材的底部必须平贴在不锈钢T 型码片上面，且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。

3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。

4)转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。

5)石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把

码片和石材切割槽嵌填牢固。

⑸ 成品保护:石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地

面石材的施工工艺相同。

（二）花岗石挂贴施工工艺及技术规范

花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆

和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。

⑴ 施工准备:包括大理石、花岗石、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺

交底，机具准备，材料准备等。

镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。

对拆包的花岗石或花岗石进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗石按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗石的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗石的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。

⑷ 再次切割、钻孔、剔槽等

一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗石的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。

挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗石饰面板的厚度，浇筑砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm 为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm 缝隙。

建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。

⑼ 灌浆:灌浆宜用1:2～2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为8～12 ㎝，分

⑽ 清洁打蜡:待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、交

工。⑾ 成品保护:花岗石为精装修，应及时做好成品保护工作，方法与干挂花岗石工艺相同。

1)混凝土墙面:首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对

用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。

2)砖墙体:先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。

(2) 找规矩，贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大

线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛

等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:3 水泥砂浆

贴50mm×50mm 灰饼。

(3) 基层抹灰:厚度一般为15mm，用1:3 水泥砂浆分两遍抹成。

(4) 弹线排砖:在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设

计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。

(5) 浸砖:将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡为止，取

出待表面晾干或擦净待用。

(6) 粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一

时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和

食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，

发现亏缺浆应取下重贴。

(7) 勾缝或擦缝:缝宽在8mm 上，用1:1 水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平

⑴ 施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材

质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质

⑵ 施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。

要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、

⑶ 木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。采

用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊

钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准

确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸

误差确保在0.5～1mm 之间。

⑷ 实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定材

料。用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。安装

时必须排版上油，确保材质及线型的准确。用汽动钉及胶黏剂固定时，

做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无松动，无起鼓，无翘曲。各

项尺寸误差必须控制在0.5～1mm 以内。

⑸ 固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，按工艺的要求进

行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求

用灵活、无异响；拉手高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸

误差严格控制在20mm 以内。

⑹ 硝基亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可数遍，每遍均

需干燥后30～60min。

⑺ 做好成品保护工作:包括清洗、打蜡和成品保护等工序。

本工程墙面玻璃各式各样，有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃等等。其一般操作规程如下:

(1) 安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物，并疏通排水孔。

(2) 玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框，扇及其连接

件相接触，所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。

(3) 玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。玻璃与围护的金属框格相连

接处，应衬橡胶垫或塑料垫。

(4) 安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

(5) 安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防结构变形，

砂纸、油漆刷、滚筒等。

(1) 第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后2022年一级建造师-市政-第5讲-路基施工技术.pdf，使用

批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。

(2) 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求

后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一

步刮满及打磨平整、光滑为止。

(3) 第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，

涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面某国际大酒店施工组织设计方案，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得