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24.提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格率.docx

2、根据深化图上的主筋分布间距，用直径14的螺纹钢与直径8的圆钢焊接制作钢筋定位支架；

3、钢筋笼主筋焊接时，先焊接固定任意一根主筋，将定位支架的一个弯钩卡在主筋上，要焊接的主筋放在另一个弯钩上，旋转支架至主筋与加劲筋相交，然后满焊焊接牢固。

《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GB@T50589-2010.pdf

目标验证：现场钢筋笼主筋焊接时均利用定位支架控制主筋间距，制作成型的钢筋笼主筋偏差在±10mm范围内，满足对策目标要求。

对策三：将钻头部分刮刀钻齿换成牙包钻齿

2019年2月18日，小组成员任泓帆组织焊工进行钻头钻齿改装，实施如下：

1、由焊接工人利用氧气乙炔将圆柱形的牙包钻齿对称切割；

2、将刮刀钻头端部及翼缘刮板上一半的刮刀钻齿割除；

3、将割除刮刀钻齿的部位重新焊接切割后的牙包钻齿。

图38—圆柱形牙包对称切割 图39—端头刮板重新焊接牙包钻齿 图40—翼缘刮板重新焊接牙包钻齿

目标验证：小组成员检查发现现场纯刮刀钻齿钻头均按对策要求进行改装，岩层钻进时全部采用改装后的钻头。

小组成员严格按小组制定的对策组织实施，并于2019年2月25日对按对策实施后的钻孔灌注桩成孔质量记录进行检查汇总，共计检查75根桩，统计结果如表7。

表7—钻孔灌注桩成孔质量检查表

制表人：叶曾豹 制表时间：2019年2月25日

从表中可以看出按对策实施后钻孔灌注桩一次成孔合格率达到了96.8%，超出了原先设定目标值（95%）1.8%，小组活动目标圆满完成。

制图人：叶曾豹 制图时间：2019年2月25日

本次QC活动，成功解决了软土地基中90米钻孔灌注桩塌孔、桩孔偏斜的问题，积累了丰富的桩基施工经验。同时，在实施中采用的钢筋笼主筋定位支架（拟申请国家专利），为钢筋笼主筋定位提供新的技术措施。

通过对钻头的改进，可以提高岩层的钻进效率，经小组统计，每根桩的成孔时间约减少2个小时；通过减少塌孔及桩孔偏斜等质量问题，可降低返工成本、节约桩的成孔时间，每根桩成孔时间减少约3.5小时，活动期间成桩数163根，桩基12台，每台钻机共需3名操作工人，操作工人单价为400元/天，测算如下：

后续还剩1038根桩，预计施工桩基30台：

本次QC活动，在提高软土地基中90米钻孔灌注桩一次成孔质量的同时缩短施工工期，给建设单位、监理公司留下了良好的印象，为公司争得了荣誉，树立了企业形象，社会效益良好。

1、小组成员对本次活动中的对策、措施进行总结，整理编制成《软土地基中超长钻孔灌注桩成孔作业指导书》，作为后续桩基施工的指导文件。

2、由技术总工组织全部操作人员进行教育培训，让每个人掌握各项对策、措施的内容及具体实施。

图42—作业指导书 图43—组织工人进行技术质量教育培训

另外，小组成员对巩固期内的桩基施工情况进行跟踪、指导，督促操作人员落实各项对策、措施；并对巩固期内施工的48根桩的质量记录进行检查汇总，统计结果如表8。

表8—钻孔灌注桩成孔质量检查表

制表人：刘刚 制表时间：2019年3月2日

从表中可以看出巩固期内钻孔灌注桩一次成孔合格率达到了97.3%，在目标值以上，小组活动成果得到较好的巩固。

制图人：刘刚 制图时间：2019年3月2日

37.市政工程施工用电安全技术交底十二、总结及下一步打算

专业技术方面——小组成员通过QC活动，掌握超长钻孔灌注桩成孔质量控制的关键要点，为后续桩基施工积累了经验。同时过程中学习了大量相关的规范、方案，拓展了个人专业技能。

综合素质方面——活动过程中，小组严格按照PDCA循环前进，坚持以事实为依据，通过实践与试验，调查、统计、分析找出问题的症结，共同努力集思广益解决施工难题。通过开展QC活动，小组成员对科学规范的质量控制方法有了更深刻的认识，各项综合素质得到了提高，为QC活动的开展打下坚实的基础。

通过此次活动，小组成员分别从质量意识、QC方法运用、解决问题、团队合作、个人能力五个方面对活动前后进行了自评（满分100分），结果如表9和图45。

沥青路面铺筑施工方案制表人：赵静飞 制表时间：2019年3月4日

制图人：赵静飞 制图时间：2019年3月4日

QC活动是新时代工匠精神的直接体现，小组将坚持 “以QC助推质量”的原则，再接再厉，在今后的重点工序、重点部位积极开展QC小组活动。经过小组讨论，拟将“90米超长钻孔灌注桩声测管固定方法创新”作为小组下一步活动的课题。