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从基坑支护到主体结构，建筑工程全过程施工措施标准图册，126页word版可下载！.docx（1）土方开挖的顺序、方法必须与方案要求相一致，应遵循"开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖"的原则。
（2）严禁垂直大开挖、超挖，开挖间歇后应及时在临边处设置安全防护及警示设施。如图1.1.1
（3）土方开挖过程中，应每日对基坑边坡、支护结构进行检查，发现边坡塌陷、漏水等异常情况，应立即采取相应处理措施。如图1.2.1
（4）土方施工机械作业时，严禁任何人上下机械，传递物件，及在铲斗或机架上坐立。
JTG D70∕2-2014 公路隧道设计规范 第二册 交通工程与附属设施 .pdf图1.2.1 垂直开挖（错误案例）
图1.2.2 基坑巡查
（1）土方开挖过程中，应及时设置集水坑进行排水，以防坑底泡水。
（2）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，两人操作间距应大于2.5m，且应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
（3）多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m，当机械多台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应保持一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。如图1.3.1
（4）现场应按方案要求设置行车道及人行道，实行人车分流，边坡应进行硬化，坡度应符合要求。如图1.3.2
图1.3.1 土方开挖
图1.3.2 行车道路人车分流
（7）基坑内车行道路必须严格按施工方案规划设置，场内车辆限速5KM/h，严禁车辆不按行走道路随意行走。
（8）。基坑周边1.2m范围内不得堆载，3m以内限制堆载，坑边严禁重型车辆通行。当支护设计中已考虑堆载和车辆运行时，必须按设计要求进行，严禁超载。如图1.3.3
如图1.3.3 基坑边限载
机械破除作业时，作业区应设置安全防护及明显的安全警示牌，禁止非作业人员进入，靠主要通行道路处设置夜间警示灯。
破除作业时，作业区域应采取降尘措施。
（5）夜间施工区域，必须有充足的照明。
图2.1.1专家论证会
图2.1.2 施爆破工公告
采用机械破除作业时，破除机械在行驶或作业中，驾驶室外严禁任何人员乘坐或站立。
（2）采用人工静爆破除孤石或岩石群作业时，应设置合格稳固的操作平台。
（3）采用人工静爆破除时，打孔作业宜采用湿法作业，作业人员应穿戴个人职业危害防护用品。
图2.2.1 爆破作业单位许可证
图2.2.2 爆破作业人员许可证
（1）采用机械破除作业时，每班作业前，必须对机械各部件，铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位进行检查，各连接螺栓应紧固，不得带病作业。
（2）破除机械回转半径范围内无障碍物。
（3）采用人工静爆破除时，静爆膨胀剂安装完成后，作业区域应设置明显警示标志或围栏，靠主要通行道路处设置夜间警示灯，禁止非作业人员进入。
（1）建筑工地运输土石方车辆必须使用全密闭新型泥头车。
（2）进出场土石方运输车辆必须持有两牌两证（机动车车辆号牌、档案号牌、道路运输证、余泥渣土砂石运输车辆临时通行证）方可进入现场进行作业。（具体要求资料应按政府要求执行）
（3）土方分包单位进场前应提交所有土石方运输车辆的机动车号牌、档案号牌、驾驶员驾驶证等信息台账，并附相应证件复印件；有非合同单位车队运输车辆进入现场作业的，应先提交两牌两证及与合同单位签字盖章的委托运输协议后方可进场。如图3.1.1、图3.1.2、图3.1.3
（4）土方分包单位必须在开工前上报与渣土受纳场签订的《余泥渣土弃土协议书》留档备查，协议书内必须载明受纳数量、受纳场地址等详细信息，并经双方签字盖章。
（5）泥头车出场前必须经过冲洗设施冲洗干净，保证车辆轮胎挡板处无余土，车辆封闭盖板封闭严实，无超载现象，司机在《土石方运输车辆运输台账》上签字后方可出场。
图3.1.1新型全密闭新型泥头车 图3.1.2临时通行证
图3.1.3 道路运输证
（1）、施工围挡100%全封闭。如图4.1.1
（2）、裸露土及易起尘物料100%覆盖。如图4.1.2
（3）、易起尘作业面100%湿法施工。如图4.1.3
图4.1.1 围挡全封闭及喷淋
图4.1.2裸露土覆盖
图4.1.3 易起尘作业面湿法施工
（4）出入口及车行道100%硬底化。如图4.14
（5）出入口100%安装冲洗设施。如图4.1.5
（6）出入口100%安装TSP在线监测设备。如图4.1.6
如图4.1.4 车行道硬化及降尘
如图4.1.5 出入口自动洗车设施
如图4.1.6 TSP在线监测仪
人工挖孔桩施工前应编制专项施工方案，开挖深度≥16m需组织专家论证，编审论证手续完善后方可实施。如图1.1.1
（2）施工前应对开挖、渣土吊运等施工机具、设备进行查验，合格后方可投入使用。
图1.1.1 专项施工方案
桩孔内应设置供人员上下的软爬梯，人员不得乘吊桶上下桩孔。如图1.2.1
桩孔内应配备软棕绳，便于在危急时刻供孔内作业人员应急出孔使用。图1.2.1
（3）深度大于10米的桩孔，每个桩孔应配备鼓风机和送风管，持续向桩孔内送风换气，送风管应送至桩底。图1.2.2
图1.2.1孔内防护 图1.2.2孔内送风及照明
（4）桩孔挖掘时，孔下作业人员不得超过2人，孔下作业人员和孔上作业人员要有联络信号。
（5）每日班前及爆破后的桩，必须对桩孔内进行通风，经气体检测仪器或活体检测测试确认安全后方可进入桩孔，若存在有毒有害气体，需采用通风、灌水等方式将有毒有害气体排出。如图1.2.3、图1.2.4
桩孔内绑扎作业时，作业人员必须按要求配备安全防护用品，并设置安全绳，桩孔上方必须设置旁站监护人员及警示标识，防止无关人员靠近。
混凝土灌注前相邻桩孔内停止施工，孔内不得留人。
图1.2.3气体检测仪器测试 图1.2.4 活体检测测试
（1）施工抽水、照明、通风等用电设备按照临电规范进行接线设置，电缆线采取架空、穿管保护等措施，绝缘性能应完好
（2）桩孔内的照明应使用防水带罩灯泡，电压为12V及以下电压，电缆为防水绝缘电缆。
（3）桩孔开挖前，在孔口设置高出地面30cm以上的护圈，防止泥土渣块或其它物料滚入孔内伤人，减少地表水、雨水流入孔内。如图1.3.1
（4）桩孔周围应设置不低于1.2m的稳固半圆形防护栏杆，无人施工时桩孔口必须设置防护盖板。如图1.3.2
（5）禁止同时开挖相邻两个桩孔，以对角两孔或间隔开挖为宜，当爆破时，应隔桩爆破，严禁同时多桩爆破，防止孔壁松散。
（6）孔口内挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m 范围内。机动车辆通行应远离孔口。
图1.3.1 孔口护圈
图1.3.2 桩孔防护栏杆及盖板
（7）孔深挖至5m以下时，应在孔内离孔底3m(随挖孔深度进行调整)左右的护壁凸缘上设置半圆形钢板护盖，当渣土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。如图1.3.3
（8）提升设备必须设置有效的行程限位装置，配重质量需符合设计计算要求，不得超载运行。
（9）提升设备卷扬机钢丝绳应处于润滑状态，防止干摩擦，卷筒钢丝绳应排列整齐，有防跳槽装置。钢丝绳的使用及报废标准按规范《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GBT5912）执行。卷扬机使用应符合卷扬机使用安全技术规程。
（10）提升设备的组装销轴应齐全，并设置防止退措施的开口销。渣土使用吊桶吊运时，不得装载过满，超过桶壁高度，防止渣土坠落伤人。
（11）根据施工条件钢筋笼可在制作后吊入孔内，也可在孔内绑扎。当选择直接吊入孔内时，应严格按起重吊装安全操作规程进行操作，吊装前应对钢筋笼支架焊接质量和吊点进行检查。
（12）混凝土浇筑完成后及时盖孔，并在孔四周设置警示标志。如图1.3.4
图1.3.3 半圆形钢板护盖
图1.3.4 成桩后桩孔防护
（1）雷雨天气时要停止作业，大风大雨恶劣天气时要将桩机设备顺风向停置，并加缆风绳，做好防倾覆措施。必要时，应将桩机桅杆、钻杆拆除放倒。
（2）桩机靠近高压输电线路施工的，必须保持安全距离， 110千伏线路为5.5米、220千伏线路为6米、500千伏线路为8.5米，作业区应有明显标志或围栏，严禁无关人员进入。
（3）泥浆搅拌池需做好安全防护措施，挂设安全警示标牌，泥浆泵支撑架应牢固可靠。
（4）钢筋笼加工制作区的钢筋加工机具需设置防护棚，电焊机集中安装区需设置防雨棚。如图2.1.1
（5）现场存放的柴油桶、油罐等易燃易爆物必须集中管理，设置专用存放仓库，远离火种，配备专用灭火消防器材。如图2.1.2
图2.1.1 电焊机防雨棚
图2.1.2 易燃易爆物专用存放仓库
（1）司机操作时缓慢操作，不得操作过猛，防止场地不平，作业时重心偏离导致翻车。
（2）桩机设备移位时，需对场地具备施工条件进行验收。行走道路必须保持平整、坚实，坡度不宜过大，在雨季施工时或土质较为松软情况下，应采用铺设钢板或回填砖渣的方式保证桩机的行走移位时的安全。如图2.2.1
（3）桩机维修更换主钢丝绳时，不得使用起重设备违章将维修人员吊起更换。
（4）临时停钻或成孔后，混凝土未浇筑前，桩口护筒上方必须设置防护盖板或围挡防护；混凝土浇筑完成未终凝前，应及时抽干空桩部分泥浆，对桩孔进行回填或设置安全防护与警示标识。
（5）作业人员在桩孔边进行测孔、浇筑混凝土时，应对桩孔设置完善的防护设施。
（6）桩头吊运时，应捆绑牢固后使用起重设备进行吊运，严禁使用土方施工机械吊运。
（1）设备进场前对设备的产品合格证、制造许可证、司机特种作业操作证进行审查报验，对设备进行外观检查验收。
（2）设备进场安装完成后，进行安装验收和试车运行。
（3）桩机钢丝绳应处于润滑状态，防止干摩擦，卷筒钢丝绳应排列整齐，有防跳槽装置。钢丝绳的使用及报废标准按规范《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GBT5912）执行。
（4）吊索钢丝绳不得断丝断股，选用手插软索式，编织（千斤）长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm，宜选用铝合金压接软索式。
（5）成品钢筋笼放置在钢筋笼堆放区域，放置时钢筋笼下垫方木，防止钢筋笼滚动。
（6）钢筋笼吊运过程中，应在吊运区域内设置警示区，不得有人停留或行走。
（7）钢筋笼吊至桩孔过程中，需人员扶持时，特别注意桩口安全，且扶持时严禁下钩。
（8）钢筋笼吊耳、吊筋，吊运导管的吊具、吊具吊点应焊接牢固，严禁使用螺纹钢进行焊接制作。如图2.3.1
（9）下班停机或检修作业时，应将钻杆钻头落下、垫好，严禁悬吊钻杆进行检修作业。
图3.3.1 使用螺纹钢作吊耳（错误案例）
（1）泥浆搅拌池需做好安全防护措施，挂设安全警示标牌，泥浆泵支撑架应牢固可靠。如图3.1.1
（2）钢筋笼加工制作区的钢筋加工机具需设置防护棚，电焊机集中安装区需设置防雨棚。
图3.1.1 泥浆池防护
（1）桩机设备移位时，需对场地具备施工条件进行验收。行走道路必须保持平整、坚实，坡度不宜过大，在雨季施工时或土质较为松软情况下，应采用铺设钢板或回填砖渣的方式保证桩机的行走移位时的安全。
（2）冲孔作业时，任何人不准进入落锤区区域内。（3图3.2.1）检修时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，应正确系挂安全带。
（4）临时停钻或成孔后，混凝土未浇筑前，桩口护筒上方必须设置防护盖板或围挡防护；混凝土浇筑完成未终凝前，应及时抽干空桩部分泥浆，对桩孔进行回填或设置安全防护与警示标识。
（5）作业人员在桩孔边进行测孔、浇筑混凝土时，应对桩孔设置完善的防护设施。
（6）桩头吊运时，应捆绑牢固后使用起重设备进行吊运，严禁使用土方施工机械吊运。
（1）设备进场前对设备的产品合格证、制造许可证、司机特种作业操作证进行审查报验，对设备进行外观检查验收。
（2）桩机设备进场安装完成后，进行安装验收和试车运行。
（3）桩机钢丝绳应处于润滑状态，防止干摩擦，卷筒钢丝绳应排列整齐，有防跳槽装置。钢丝绳的使用及报废标准按规范《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GBT5912）执行。如图3.2.1
（4）吊索钢丝绳不得断丝断股，选用手插软索式，编织（千
斤）长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm，宜选用铝合金压接软索式。
（5）成品钢筋笼放置在钢筋笼堆放区域，放置时钢筋笼下垫方木，防止钢筋笼滚动。
（6）钢筋笼吊耳、吊筋DB15／T 1792.1-2020标准下载，吊运导管的吊具、吊具吊点应焊接牢固，严禁使用螺纹钢进行焊接制作。
（7）钢筋笼吊装过程中，应在吊装区域内设置警示区，不得有人停留或行走。
（8）钢筋笼吊至桩孔过程中，需人员扶持时，特别注意桩口安全，且扶持时严禁下钩。
（9）桩机整体跑架移动时，严禁悬吊桩锤跑架移动
（10）进行孔深测量、泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。
（11）现场用电线路应采用架空方式敷设，不得使用绝缘层有破损的电缆，用电设备电器接地、接零和漏电保护装置完善，电器元件型号匹配。
华颐和苑（一标段）旋挖模板专项施工方案图3.2.1 钢丝绳无润滑、无防脱槽（错误案例）