标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
工法样板10大施工工艺展示及质量通病防治措施，Word版可下载！.doc3）顶层梁底部与砌体灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重。在转角处，纵横墙水平裂缝形成交角裂缝。
1）拉接筋与砌体模数不符，砌筑时接筋被打弯
2）砌体日砌筑高度未控制
DB50T 1127-2021标准下载3）砌体顶部塞方时间未达时限
4）顶层砌体高温季节砌筑
1）拉接筋应于砌体模数符合，拉接筋平直砌入砌体中
2）砌体日砌筑高度控制在1.4m内
3）砌体顶部7天后方可塞方
4）顶层砌体砌筑尽量避开高温季节
3.8屋面找平不符合要求
屋面找平层主要质量缺陷是整体水泥砂浆找平层强度低，起砂、裂缝、积水。
1）整体水泥砂浆找平层不留置分隔缝，导致卷材屋面产生无规则的开裂。
2)突出屋面构造物的根部作成直角，影响防水层铺设
3）屋面积水产生的原因主要是找平层没有按规定放坡
4）用于找平层的砂浆配合比不准确，砂浆强度低，导致起砂
1）严格控制找平层砂浆的配合比，水泥的强度和安定性，以及砂子的含泥量。调整砂浆的水灰比，确保找平层的强度，防止起砂。
2）整体水泥砂浆找平层上必须留置格缝
3）分隔缝的纵、横向间距不大于3M，缝宽约为20mm
4）基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处，施工时均应精心作成半径为100mm~150mm的圆弧形或钝角
①屋面找平层的坡度必须符合设计要求
②天沟的纵向坡度不小于5‰，内部排水的水落口周围应作成略低的凹坑；
③施工时，应根据设计要求，测定标高、定点、找坡、然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且贴灰饼，冲筋、以控制找平层的标高和坡度。
3.9卷材防水屋面渗漏
卷材防水屋面主要质量缺陷是：渗漏、卷材防水层粘贴不牢、起泡、开裂、收头翘曲、开口等。
1）原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定。
2）卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施。
3）卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘。
4）因温度变化，屋面板存在涨缩，引起板端翘曲。此外，卷材质量差，老化或在低温条件下产生冷脆，而降低韧性和延伸度。
5）搭接长度大小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起泡破裂，使卷材开裂，而导致屋面防水层渗漏。
6）防水层未作保护层或保护层处理不当，以致卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。
1）防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应规范的有关规定；
①沥青防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合图纸设计及规范要求；
②基层必须干净、干燥；采用水泥砂浆找平层时，在水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面压实平整，排水坡度符合要求，并经充分养护，直至满足上述条件为止。
2）基层处理应符合下述要求：
铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。
3）采用基层处理剂时，其配置与施工实际情况应吻合：
基层处理剂的选用应与卷材的材性相容：基层处理剂可采用喷涂法或涂刷法施工。喷、涂应均匀一致。当喷、涂二遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。
4）卷材铺设的技术要求：
屋面防水施工时，应事先做好节点、附加层和排水比较集中部位的处理；
从屋面最低标高处向上施铺卷材；
铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟和檐沟方向铺置，尽量减少搭接。
2）水泥标号低、超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格。
3）砂子过细，含泥量过大，超过3%。
4）砂浆或细石砼水灰比大。
6）面层达不到一定强度就上人施工作业。
7）不及时养护，养护期不足或受冻。
普通水泥砂浆和细石砼整体地面使用的水泥均宜使用25号以上，安定性符合规定。严禁使用超期和因受潮结块的水泥；
铺设面层的砂，宜为中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于%，细石砼强度等级大于或等于30时，砂的含泥量不大于%，强度等级小于30时，砂的含泥量不大于%。
2）严格控制水泥砂浆和细石砼配合比，其级配必须是计量配料，水泥砂浆的水灰比为0.55，净拌合不少于min，铺设时的坍落度不应大于5mm。细石砼应为干硬性，铺设时坍落度不应大于0mm。
控制压光；水泥砂浆地面面层的抹光工序一般应分三次成活，在抹压操作全过程中严禁铺撒干水泥灰面和洒水净光：
第一遍在面层铺设后，先用木抹子槎子打，并抹压平整，以达到面层材料均匀、紧密，且与基层结合牢固；
第二遍压光应在水泥初凝后进行；初凝是指人在面层上站立时有脚印但不下陷；压光不得漏压，并且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，只有这样才能消除表面气泡和空隙等缺陷；
第三遍压光要在水泥终凝前完成；终凝是指人在上面站立时没有明显的脚印；这次压光时关键的工序，压光时要精益求精，用力均匀，把第二遍留下的抹痕压平，密实性要好，面层要光滑平整。细石砼面层的强度等级一般不应低于C20，浇筑细石砼时先用刮杠刮平后，振捣密实，待水泥浆初凝前用木抹子槎平。细石砼面层的压光与水泥砂浆地面面层相同；
④严禁在面层强度低的情况下上人施工；面层未达到强度时上人极易破坏面层，造成面层起砂，所以在养护期间，不允许上人作业；
⑤水泥砂浆和细石砼面层成活后必须及时养护；面层压光4h之后，用手压砂浆不沾手，且无压痕即应用草帘或锯末覆盖好，进行洒水养护，每日浇水三次，使覆盖物保持潮湿；养护期不得少于天。严防施工中的地面面层受冻，冬期施工时应对地面的面层加保温防护措施，但此时仍需对面层加覆盖和洒水养护，确保水泥在水花反应过程中的需水量。
3.11 卫生间和阳台地面渗水
卫生间和阳台质量缺陷主要是积水、倒泛水和渗漏。
1）由于有水房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。
2）隔离层做法不当、收头节点封闭不严、或测墙防水层过低，导致渗漏。
3）地漏处理不当导致渗漏。
4）立管四周渗漏（泛水收头不严密。套管环隙没填满，套管低等）。
1）卫生间沉箱翻边与混凝土结构整体浇筑。
2）要按设计和规范要求选用防水材料，做好隔离层。
4）埋设地漏时，（宜混凝土结构时埋设地漏与混凝土结构一起浇筑）先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，在进行防水层施工，然后用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。
5）所埋设的地漏必须比周围地面低5㎜.
6）防水层施工完后，应做24小时注水试验。
7）要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。
3.12抹灰开裂、空鼓、护角不牢、阴阳角不正
1）砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大。
2）基体处理不当，清理不干净，浇水湿润不足。
3）基体凹凸不平、偏差过大、孔洞休整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整。
4）一次抹灰过厚，导致结合不牢。
5）砂浆和易性差，保水平差，硬化后粘结强度低。
6）抹灰操作不当，或没有分层抹灰。
1）基体清理和修整：
1.抹灰基体如凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确，牢固；修补用水泥沙浆应为；
2.不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于50㎜；
3.门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定牢固，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥砂浆或防水砂浆嵌缝抹平；
4.砼加气块墙面和砼墙面应进行毛化处理；
5．基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。
2）砂浆和白灰膏；各砂浆的和易性、保水性差，应及时进行调整，可掺入适量的加挤。
3）严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。
除以上几点还应注意以下几点：
墙面粉刷应分层抹灰，每层厚度控制在~㎜，耐碱玻纤网压入粉刷面层中，2小时候浇水养护。
室内墙面、柱面的阳角和门窗的阳角，宜用：水泥砂浆做护角，护角高度不应低于m，每侧宽度不小于0㎜.
1．阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用以找方吊直，水泥砂浆抹平，待水凝砂浆初凝之前，在用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，以使线角顺直清晰；
2．阴角与墙面同事粉刷，用方尺检查阴角方正，然后用阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。
铝合金门窗扇阻力大、开启不灵活。对门窗扇的开启角度、关闭时间、自动定位不准确。门窗制作的尺寸不标准。拼缝才不严密，气密性、水密性及抗风压性能差。
1）塑钢窗开启不灵，是由于轨道玩去、两个滑轮不同心，互相便宜，以及几何尺寸的偏差等造成的。
2）铝合金门窗的框扇搭接量小于80‰，又未作密闭处理，或者密闭条组装错误，产生脱落和出现收缩缝而曹成透风和透气，影响使用功能。
1）门窗扇在组装前必须对所要安装的门窗规格、型号进行核对，并校正正、侧面的垂直度、水平度和对角线；调整好轨道，确保顺直，两个滑轮要同心，严禁便宜，固定方法正确，严禁手里部位挤压变形，确保开启灵活。
3）安装弹簧门时，应严格控制地弹簧的型号、归个人、结构特点和使用功能。安装时必须认真调节，使门扇达到向内、向外开启角度<900时，门窗能自动关闭；为900，门窗自动定位可靠；确保门扇开关的自由性和定位的准确性。
4）横竖框的结合处应注入防水密封胶，门窗扇与框结合处的气密性要加强控制。
3.14 地漏处渗漏、积水
1）地漏的承口杯安装不符合要求，而产生周边渗漏。
2）地漏高出地面，地面积水，影响使用环境。地漏过低，在地面上形成第坑，影响地面的洁净和不便行走。
3）地漏水封过浅，想室内反抽泣。
1．地面找坡应根据地漏的设置的位置，地漏应处于地面坡度的最低处；
2．安装好地漏蓖子应低于该处地面5㎜；
3．常用的地漏为塑料制品，为钟罩式地漏；
2）确保地漏周边不渗漏，集水性能好，排水畅通
1．地漏的安装参见地面工程；
2．地漏安装后，应采取地面注水试验，注水深应不小于20㎜，注水时间24h，检查地漏周边是否渗漏；
3．向地面泼水，以检查地漏的排水功能。必须满足排水畅通，地面无积水现象。
3）集水性能好，排水畅通，周边无渗漏。
4）水封浅易被破换（即无水封），为此规定，地漏水封深度小于50㎜者，不准使用。
3.15避雷设施及接地装置安装
防雷装置有接内器、引下线和接地体三部分组成。
民用建筑的防雷一般分为三类，本工程为三类防雷建筑屋。
三类防雷建筑物防直击雷，一般采取在建筑物易受雷击部位装设避雷带作为接闪器。屋面上任何一点，距避雷带均不应大于10米。档有三条及以上平行避雷带时，每隔不大于25米应相互连接。突出屋面的无题，一般可沿其顶部装设环状避雷带保护，丹应与屋面避雷带连接。
防雷建筑物防直击雷装置的引下线不应少于40根，其间距不应大于15米。
为防雷电波的侵入，各种线路管道均应埋地引入，入口处加装接地装置。建筑物的突出部位，则应在该处设置避雷针或避雷带。
钢筋直径小于12的采用搭接，12<直径≦25的竖向钢筋采用电渣压力焊，16以上的水平钢筋采用直螺纹套筒连接，接头错开长度L≧500且L≧35D，接头等级‖级。
柱钢筋绑扎工艺流程：修整插筋→搭设脚手架→套柱箍筋绑扎→连接紧向钢筋→摆放定位筋→画箍筋间距线→绑扎钢筋。
墙体钢筋绑扎采用满扣绑扎，绑扣尾丝朝内；
④放置顶模撑控制墙体厚度，顶模撑间距不大于2m，梅花形布置；
⑤墙体混凝土保护层垫块采用塑料垫块。
顶板钢筋绑扎施工工艺流程：清理模板→板上画线→绑扎板下层筋→绑扎下层分布筋→绑扎上层钢筋→绑扎上层分布筋
顶板钢筋绑扎间距误差控制在±10mm；
顶板钢筋垫块采用水泥垫块，间距800mm，梅花形布置；
顶板钢筋马镫采用塑料马镫，间距1m布置，距向弯矩钢筋边缘150mm排设；
④钢筋绑扎采用22#扎丝满扎；
⑤板底层钢筋网短向筋在下。
1、采用48的扣件式脚手架系统；
2、立杆间距1.0m；
3、立杆下边垫16厚100*100的模板；
4、主龙骨采用48的钢管，间距1m；
5、主龙骨采用40*90DB43／T 757-2013标准下载，间距250mm；
6、立杆离墙边距离250mm；
7、扫地杆离地面距离200mm；
8、水平杆步距1500mm；
9、模板采用16厚多层板，拼缝采用硬拼接，四周与墙体交接处板侧粘密填缝条10-威宁隧道进口Ⅳa围岩喷射混凝土施工作业技术交底.docx，模板要求起拱，起拱值为2‰。
三、翻边吊模支设施工工艺
1、复核翻边轴线位置→焊F型底定位钢筋→绑翻钢筋→放顶部位夹具。