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JT∕T 803-2011 填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索.pdf

锚索的静载性能，由钢绞线一锚具组装件在静载试验台座上测定的锚具效率系数n。和达到实测极 限拉力时组装件受力长度的总应变来确定。 锚具效率系数按式（1)计算：

Ia 二 np·Fm

Fpm 一钢绞线的实际平均极限抗拉力，单位为千牛（kN），由钢绞线试件实测破断荷载平均值计 算得出； 7。一钢绞线一锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数； m7P 钢绞线效率系数，按GB/T14370的规定取值。 锚索的静载性能应同时满足下列要求：

铜陵市铜官山区龙湖名城铝合金门窗专项施工方案.doc5.3.4动载疲劳性能

锚索组装件应满足循环次数为200万次的疲劳荷载性能试验。试验应力上限为钢绞线抗拉强度标 准值的65%，疲劳应力幅度不应小于80MPa。工程有特殊需要时，试验应力上限及疲劳应力幅度取值可 另定。 锚索组装件经受200万次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏，环氧涂层钢绞线因锚具夹持作用发 生疲劳破坏的截面面积不应大于试件总截面积的5%。

根据锚具各组件的硬度规定值，采用洛氏硬度计或布氏硬度计，按GR/T230.1或GB/T231.1的规 定进行表面硬度检验。

6.2锚索外观、构造和尺寸

用肉眼、钢卷尺和游标卡尺观测或测量锚索的外观质量、构造尺寸，注意检查产品外观是否有损伤和 裂缝。

嵌砂型环氧涂层钢绞线的黏结性能试验方法按JT/T737的规定进行。

锚索的防腐性能试验方法按附录D的规定进

用装件的静载性能试验按GB/T14370的规定

件的动载疲劳性能试验按GB/T14370的规定

检验分为出厂检验和型式检验。

型式检验为生产厂家对产品性能全面控制的检验。有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 2 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C) 正常生产时，定期或积累一定产量后，每两至三年进行一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

出厂检验和型式检验项目应符合表4的规定

7.5判定规则和复验规则

全部出厂检验项目均符合要求，则判为合格。锚具硬度不合格时，应重新加倍取样对该项目进行复 验，若复验结果仍不合格，则应对全部供货产品逐件检验，合格者方可使用。 检验黏结性能、防腐性能、静载性能和动载疲劳性能时，如出现一组试件的检验结果不符合要求时， 允许另取双倍数量的试件重做试验，若全部试件合格，即可判定本批产品合格；若仍有一组试件不符合要 求，则该批产品为不合格品

标志、包装、运输、储存

每根锚索上均应有标牌，注明产品名称、规格型号、锚索编号、锚索长度、质量、制造厂名、生产日期 执行标准号等。

交货时应向用户提供下述有关技术资料： 1业 质量证明文件，应包括产品规格型号、性能试验结果、质量、数量、供方名称、地址、检验出厂日 期、生产厂家质检部门印记等； b) 产品使用说明书。

时应向用户提供下述有关技术资料： 质量证明文件，应包括产品规格型号、性能试验结果、质量、数量、供方名称、地址、检验出 期、生产厂家质检部门印记等； 产品使用说明书。

填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索产品规格参数见表A.1。

填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索产品规格参数见表A.1。

表A.1锚索规格参数表

注1：环氧涂层钢绞线的抗拉强度标准值fu按1860MPa计； 注2：钢绞线束的抗拉破断力Fp=fxA； 注3：建议容许锚固力F=0.6×Fko

填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索钻孔直径参数见表B.1。

填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索的钻孔直径

表B.1预应力锚索钻孔直径参数表

注1：锚索的钻孔直径与地质条件、注浆体强度等因素相关，需设计验算确定，本表仅作参考； 注2：压力分散型锚索的钻孔直径还与承载单元的分布相关，本表分布示例的数据排列，左起依次为长锚固单元至短 锚固单元。

C.1.1普通封锚型外锚头结构见图C.1。

附录C （规范性附录） 填充型环氢涂层钢绞线预应力锚索外锚头技术参数

附录C （规范性附录） 填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索外锚头技术参数

C.1.2普通封锚型外锚头技术参数见表C.1

图C.1普通封锚型外锚头构造

表C.1普通封锚型外锚头技术参数表

锚墩混凝土强度等级不低于C30； 锚下压浆应密实； 封锚混凝土的抗渗等级不低于P8； 允许使用结构尺寸与锚县配套的铸造式喇叭形锚垫板。

锚墩混凝土强度等级不低于C30； 锚下压浆应密实； 封锚混凝土的抗渗等级不低于P8 允许使用结构尺寸与锚具配套的

C.2.1防腐型外锚头结构见图C.2

C.2.2防腐型外锚头技术参数见表C.2。

C.2.2防腐型外锚头技术参数见表C.2。

图C.2防腐型外锚头构造

表C.2防腐型外锚头技术参数表

锚墩混凝土强度等级不低于C30

附 录D （规范性附录） 填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索防腐耐久性能试验方法

D.1.1限于试验室条件时，在不影响试验效果的前提下，试件允许用单孔或小规格锚索替代制作 D.1.2试件所用的环氧涂层钢绞线表面应无护套且不涂抹油脂。 D.1.3试件长度应能满足盐雾试验装置的空间要求，但试样的净长度不低于0.7m。 D.1.4试件应如图D.1所示建筑工程裂缝防治技术规程JGJ_T 317-2014.pdf，在支架上张拉至70%标准抗拉强度后锁定锚固。 D.1.5对试件的两端锚具进行封堵处理，支架表面采取适当的防腐措施，以免影响试验结果

图D.1试件构造示意图

D.2.1盐雾试验的方法、设备、操作均应符合GB/T10125的规定。 D.2.2盐雾试验周期为3000h。在试验周期内，盐雾喷射不得中断，只有当需要短暂观察试件时才能 打开试验箱。 D.2.3在试验周期内，应每隔168h目视检查试件状况，并作书面和拍照记录。

D.3试验后试件的处理

试验后的试件按GB/T10125的规定进行清理。作检查记录后某综合楼钢筋工程施工方案，再用针孔检测仪作针孔检测，检测电 压为3kV。

在试验过程中以及试验结束后，应书面和拍照记录以下内容的试验结果： a 开始出现腐蚀的时间； b） 试验后的外观； c) 除去表面附着物或腐蚀产物后的外观； d) 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡和针孔的分布和数量。

试验报告应符合GB/T10125的规定要求。