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GB51066-2014 工业企业干式煤气柜安全技术规范及条文说明.pdf

ternai lift(internal cage

在稀油柜内部·实现柜顶与活塞之间人员和物资输送的防爆 升降机

在稀油柜中，当内部吊笼故障或停电时，对活塞上的人员进行 紧急救助的机械设备，也称救助提升装置或手动救助装置。

GB／T 5095.2507-2021 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第25-7部分：试验25g：阻抗、反射系数和电压驻波比（VSWR）.pdfoilpumpstation(room）

向稀油柜活塞油沟或预备油箱补充经油水分离后的密封油的 循环供油装置，也称密封油站。室内布置的油泵站与房屋一起称 为油泵房、油泵站房或密封油站

reserveoiltank

储存在事故状态下（如停电、密封油无法通过油泵正常补充 时)为保障稀油柜活塞密封安全运行一段时间所需备用油的油箱

emergencyreleasepipe

设在稀油柜筒体上部，为防止活塞冲顶设置的最后一道过剩 煤气自动放散装置。

safetyreleasepipe

为防止稀油柜活塞冲顶，引出柜内过剩煤气并由阀门控制放 散量的装置。正常生产时不允许使用

2.0.21防回转装置

在稀油柜中，与柜筒体防回转柱一起防止活塞水平旋转的机 械装置。

ssel for sediment

为保证多边形柜密封装置长期运行，设在活塞周边静置分离 密封油中的残留水和杂质的油箱

piston hanger

浮升法施工中用于上联柜顶下联活塞并将柜顶和活塞的重量 传递到立柱上，形状像鸟嘴状的特殊工装

pistonhangerstopper

浮升法施工中用销钉固定在立柱上的组孔距精密的多孔钢 板，用于将柜顶和活塞重量通过鸟形钩传递到立柱上。

hoist on roof

浮升法施工中设于柜顶用于构件吊装的施工机械。

0.1于式柜工程抗震设计应符合表3.0.1的规定：

3.0.1于式柜工程抗震设计应符合表3.0.1的规定：

表3.0.1干式柜工程抗震设计要求

3.0.2送煤气操作或停煤气检修干式柜时，应采用氮气等情化气 体为置换介质

3.0.4外部电梯应按现行特种设备规范和国家现行防爆规范进 行管理和维护。内部吊笼应执行生产厂家的使用维护说明书的 要求

3.0.4外部电梯应按现行特种设备规范和国家现行防爆规范进

3.0.5柜区应设置围墙与外部环境隔离，并设置安全警示牌。围

1外来人员未经许可不得进人柜区； 2当建设场所临近海洋、河流、湖泊、山崖不便于设置围墙 时，临近侧应设置安全警示牌； 3当柜区毗邻民用区域时，宜采用实体围墙。 3.0.6干式柜运行与维护岗位应选用身体健康人员，并宜每年进 行一次体检予以确认。有人值班的干式柜运行与维护岗位值班人 员不应少于2人。 3.0.7干式柜应设现场控制室，干式柜的控制、监视和报警等信 日市学至241右人街字处

号应送至24h有人值守处。

气浓度测定仪，并配备防爆型无线对讲机、呼吸器和防爆手电筒等 设施

设施。 3.0.9干式柜活塞上部应设置固定式煤气浓度监测装置，其监测 信号应送到干式柜的控制室并设置声、光报警的显示和记录，还应 符合下列规定： 1对储存无毒燃气的干式柜，在达到爆炸下限的20%时应 有报警信号； 2对储存有毒燃气的干式柜，在有毒燃气泄漏到活塞上方达 到国家现行有关工作场所有害因素职业接触限值所规定的浓度限 值时，应有报警信号。 3.0.10进入投运后的干式柜活塞上部工作的人员应携带煤气浓 度测定仪和防爆型无线对讲机，穿戴好劳动保护用品，不应穿易产 生火花的鞋、袜，不得携带手机、火种及易燃、易爆物品，在活塞上 宜使用不发火花的工具。 3.0.11柜区内严禁烟火。干式柜侧板外侧6m范围内不应有障 碍物、腐蚀性物质和易燃物。 3.0.12运行中的干式柜柜体侧板外侧40m范围内的动火作业 应执行动火审批制度。 3.0.13下列干式柜作业应制定安全技术措施和应急预案： 1柜体基础模板施工； 2稀油柜浮升法安装、柜顶固定和活塞落底； 3膜密封柜柜顶整体吊装； 4柜体涂装； 5调试； 6柜体检修。 3.0.14进人活塞下部维护和检修时应符合下列规定： 1与干式柜检修无关的所有气体进出口管必须可靠切断； 2经取样，活塞下部气体中一氧化碳浓度小于或等于 200mg/m²（160ppm）时和可燃气体浓度降到其爆炸下限的20%

符合下列规定： 1对储存无毒燃气的干式柜，在达到爆炸下限的20%时应 有报警信号； 2对储存有毒燃气的干式柜，在有毒燃气泄漏到活塞上方达 到国家现行有关工作场所有害因素职业接触限值所规定的浓度限 值时，应有报警信号。

以下后，停止置换，打开人孔和放散阀，加强干式柜内通风换气，直 至活塞下方气体浓度检测合格为止； 3在进人积灰厚的柜底板作业前应除去积灰中的煤气； 4在活塞下部空间的沉淀物可能自燃的情况下，应配备灭火 器材并安排专人监视； 5在煤气防护人员监护下佩戴呼吸器和便携式煤气浓度检 测仪，可初次进入活塞底部； 6直到煤气防护人员确认活塞下部及死角部位空气中有害 物质浓度符合现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222的 有关规定，且含氧量符合现行国家标准《缺氧危险作业安全规程》 GB8958的有关规定、通风良好后，才可不佩戴呼吸器； 7每次进人活塞下部时应佩戴便携式煤气浓度检测仪，人员 和工器具均应登记并确认返回，出入口处应有专人监护； 8照明电压应符合现行国家标准《工业企业煤气安全规程》 GB6222的有关规定

3.0.15活塞下部严禁出现负压

4.1.1干式柜的柜址选择应遵循下列原则： 1远离烟肉布置； 2符合国家和当地政府的机场空域规划； 3符合现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222的 有关规定； 4符合国家和当地政府对危险化学品的相关安全管理 规定。 4.1.2干式柜与其他建、构筑物的防火间距应符合下列规 定： 1干式柜与建筑物，可燃液体储罐，堆场和室外变、配电站之 间的防火间距应符合下列规定： 1)干式柜与建筑物，可燃液体储罐，堆场和室外变、配电站 之间的防火间距不应小于表4.1.2的规定。 2)当煤气的相对密度比空气大时，干式柜与建筑物、可燃液 体储罐、堆场的防火间距，应按表4.1.2规定增加25%； 当煤气的相对密度比空气小时，应按表4.1.2的规定 执行。 3)当一、二级耐火等级的厂区建筑物内无人值守时，可仍按 表4.1.2的规定执行。 4)煤气进出口管地下室、油泵站房和外部电梯间等附属设 施与干式柜的防火间距，可按工艺要求布置。 2干式柜与电捕焦油器、电除尘器和加压机等露天燃气工艺装置 的防火间距应符合下列规定：

于18m。 4）确定防火间距时应方便施工。 注：在计算防火间距时，室外电捕焦油器、电除尘器和加压机等露天燃气工艺装置 以设备本体水平投影的外缘为准。 3干式柜与不燃气体储罐之间的防火间距不宜小于6m，且 不应妨碍消防作业。 4干式柜与可燃气体储罐之间、助燃气体储罐之间或干式柜 与铁路、道路的防火间距，干式柜与架空电力线的最近水平距离均 应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定 执行。 5干式柜侧板外壁与实体围墙的间距，应按现行国家标准 《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414的有关规定执行。在采 用栅栏围墙时，栅栏围墙与柜体侧板外壁的净距不宜小于6m，且 栅栏围墙与外部电梯机房或油泵站房等的净距不宜小于5m。

1可采用生产消防给水管网系统供水； 2干式柜不宜设固定喷水冷却灭火系统； 3柜区的消防水量应按有效容积最大的1座干式柜的消防 水量确定； 4需设置环状消防给水管网的干式柜，当只有1条给水管道 时，应设置消防水池及消防水泵房； 5干式柜的消防水设计还应符合现行国家标准《建筑设计防 火规范》GB50016的有关规定。 4.1.4干式柜建筑灭火器的配置应符合现行国家标准《建筑灭火 器配置设计规范》GB50140的有关规定。 4.1.5柜区不宜种植高大乔木及油脂性植物。

4.1.6干式柜防爆分区应符合下列规定：

1干式柜活塞与柜顶间的空间和煤气进出口管地下室应为 防爆1区：

2干式柜侧板外3.0m范围内，柜顶上4.5m范围内和油泵 站内应为防爆2区； 3干式柜外部电梯机房和井道内的电气装置应按防爆2区 配置。

4.2.1干式柜有效容积的计算应包括气源突然减少或中断时的 安全容量、煤气产供变动调节容量、突发增多安全容量和上下限保 安容量四部分。

4.2.2上、下限保安容量均不宜小于下式柜有效容积的5%

4.3.1柜体基础埋深宜达到冻土层深度以下。

4.3.1 柜体基础埋深宜达到冻土层深度以下。 4.3.2柜体基础顶面应高于周边场地300mm以上。

4.4.1柜体钢结构设计应保证施工和正常使用时的安全。 4.4.2柜体的安全等级应为二级，重要性系数不应小于1.0，防 腐设计寿命不宜小于5a。

4.4.1柜体钢结构设计应保证施工.和止常使用时的安全。

筏板大体积混凝土专项施工方案柜体通行和疏散设计应符合下列

准《固定式钢梯及平台安全要求 《固定式钢梯及平台安全要求 《固定式钢梯及平台安全要求 台》GB4053.3的有关规定； 2干式柜应至少设置1处

4.5柜体工艺配置的其他要求

付日下列所定： 梯和防护栏杆应符合现行国家标 第1部分：钢直梯》GB4053.1、 第2部分：钢斜梯》GB4053.2和 第3部分：工业防护栏杆及钢平 从地面到柜体顶部的外部走梯；

3柜体外侧回廊平台宽度不宜小于700mm； 4干式柜应设置检修人员进人活塞上部和下部区域的通道： 5干式柜柜体上的门应向外开启； 6稀油柜应设置紧急救助装置； 7圆筒形柜柜顶内侧应设置回转平台，其进出口宜设在 柜顶。 4.5.2活塞走行系统设计应符合下列要求： 1活塞走行系统应采取有利于保证活塞密封系统安全性的 结构； · 2机械柜位计和调平装置的配重下方地面附近均宜设围栏 或明显的警示标志； 3活塞导轮应能适应柜体温差变形； 4稀油柜必须设防回转装置，防回转装置的接触面应有防止 撞击产生火花的措施； 5膜密封柜的活塞限位导轮应采取适宜的缓冲措施； 6膜密封柜应设调平装置，调平装置的配重应在全行程范围 内设导轨。 4.5.3活塞密封装置设计应符合下列要求： 1密封装置的上方不应设置可能导致物品坠落的设施； 2密封装置的所有部件应根据介质条件和工作状态采取适 宜的防腐、耐化学浸泡和耐磨措施； 3稀油柜活塞密封装置密封件的悬吊机构和压紧机构应能 适应筒体的变形，且有防松动措施； 4稀油柜的活塞密封装置分隔堰应采取防止堰部帆布倾翻 的措施； 5多边形柜静置油槽应能防止活塞倾斜或油面波动时密封 油溢流到活塞上。

云南东风广场幕墙工程施工组织设计4.5.4密封油系统设计应符合下列规定

应根据储存介质和环境温度选择具有适宜的黏度、倾点