翻模计算书.pdf

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翻模计算书.pdf

照工程概况中所述内容有B=1.0,β,=

浇筑混凝土侧压力最大值为51.52KN/m²:

图1模板承受测压荷载布置图(单位mm、KN/n

倾倒混凝土产生侧压力最大值Pc=51.52KN/m²,混凝土有效压头

SY/T 6372-2019标准下载图2模板结构布置图(单位mm

Mx+vM,=326.87+0.3×127.79=365.21N.mm =365.21N.mm; vM+M、=0.3×326.87+127.79=225.85N.mm

面板的正应力o= =60.86MPa

式中KBX为刚度验算时荷载组合值,qgd=Pc=0.05152N/mm²,I=375mm,

面板刚度满足规范及施工要求。

隔板采用10mm厚,80mm宽钢板带

图3隔板结构计算简图

隔板作用影响宽度为b=400mm,则g=bCZL、=400×0.06182=24.73N/mm,

bh²10×80² 计算跨径取最不利位置1=375mm,隔板截面抵抗矩W: 2 6

5ql4 5x0.05152x400×3754×12 ? ①max =0.06mm< =0.75mm, 结构 384E1 384×2.06×10×10×803 500

刚度满足规范及施工要求。 3、竖肋验算 竖肋采用[8槽钢,竖肋间距以360mm为控制基准,按从中至边顺序排列,多 余部分延续到边上,详见图2所示。纵肋强度验算分两种工况:1、顶部模板上, 上部处于有效压头作用范围内,下部受均布荷载作用;2、中部模板上,处于有效 压头作用范围外,受均布荷载作用,计算时两种情况下取最不利值。纵肋刚度验 算时,荷载取有效压头下部均布荷载作用。由于结构计算形式较为复杂,计算量 较大,结构简化计算模型,采用SMSolver计算如下图4所示:

5竖肋弯矩图(单位KN,

图6荷载作用下各支点反力图(单位KN)

如上图所示,结构最大弯矩值1.26KN.m,位于有效压头底端背楞处,结构最 大变形值0.1mm,背楞承受最大支反力为17.85KN。

Mmax 1.26×10° O= =54.02MPa

施工要求。 4、背楞验算 模板背楞采用112.6槽钢,与模板之间连接方式如右图所示,槽 钢背之间间距40mm,供穿拉杆用。模板竖肋与背楞之间采用焊接 连接,查阅相关手册对][12.6有1=7.77x10°mm

如图7所示,支座位置为拉杆作用,跨中处两侧背楞之间的连接螺栓忽略,计算 时简化为边界条件简化为自由端

楞结构计算模型(单位K

图8背楞受力计算结果(单位KN.m)

图9支点反力图(单位KN)

规范要求。 5、拉杆验算 墩身混凝土浇筑时,模板上安装Φ20圆钢拉杆(拉杆选用Q345钢),结合图 9计算所得支点反力计算结果:

Omax =148.76MPa

=148.76MPa

辽宁省本溪市明山区某湖水景喷泉及水幕电影工程施工方案图10拉杆及操作平台结构布置图

图11所示。平台钢管之间采用焊接工艺 连接,结构计算模型简化时各杆件之间 连接方式刚接,如右图(b)所示,模型 中显示型式如右图(c)所示。

(a)结构计算模型 (b)计算弯矩图

(c)支反力及剪力图

杆件承受最大弯矩值为Mmax=0.28KN.m,最大剪力Vmx=0.84KN,最大支反 力Fmx=1.28KN

力Fm=1.28KM

平台钢管承受弯应力m= Mmax = 0.28×10° =71.81MPa

Mmax = 0.28×10° =71.81MPa

GB 15579.3-2014 弧焊设备 第3部分:引弧和稳弧装置接螺栓强度满足施工及规范要求

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