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DBJT13-333-2020 环氧树脂涂层钢筋应用技术规程.pdf

6.1.1环氧树脂涂层钢筋施工前应根据工程要求、作业条件及环 氧树脂涂层钢筋的特点等编制专门的施工方案，并应经现场监理 审核、批准。 6.1.2环氧树脂涂层钢筋和修补材料进场施工前，应按规定抽样 检验、验收，合格后方可投入使用。 6.1.3在施工现场的模板工程、钢筋工程、混凝土工程等各分项 工程施工中，均应根据具体工艺采取有效措施，使钢筋涂层不受 损坏、对在施工过程操作中造成的涂层破损一必须及时予以修补

6.1.1环氧树脂涂层钢筋施工前应根据工程要求、作业条件及环 氧树脂涂层钢筋的特点等编制专门的施工方案，并应经现场监理 审核、批准。

6.1.3在施工现场的模板工程、钢筋工程、混凝土工程等各分项 工程施工中，均应根据具体工艺采取有效措施，使钢筋涂层不受 损坏，对在施工过程操作中造成的涂层破损，必须及时予以修补。

环氧树脂涂层钢筋的贮存和吊装

6.2.1环氧树脂涂层钢筋在搬运过程中应以水平方式搬运，应小 心操作，严禁拖、拽、抛、扔。运输时每捆涂层钢筋之间应用木 隔板分离，暴露于车厢外的涂层钢筋都应用帆布包裹保护。 6.2.2吊装环氧树脂涂层钢筋的吊索宜采用柔韧性较好的尼龙 带，不得使用钢丝绳等硬质材料进行吊装。对吊装长度超过6m 的环氧树脂涂层钢筋T／CAGHP 066-2019 危岩落石柔性防护网工程技术规范(试行).pdf，应采用多支点吊装。 6.2.3塔吊环氧树脂涂层钢筋时，应使涂层钢筋缓慢落在设有垫 板的楼（屋面）板上后方可卸吊钩。 6.2.4环氧树脂涂层钢筋在堆放时，钢筋与钢筋之间宜采用木板 或其他柔性材料隔开，钢筋与地面之间应架空并设置保护支承， 大承占的间距广能吃山式押洽民钢筑过度工手

6.2.3塔吊环氧树脂涂层钢筋时，应使涂层钢筋缓慢落在设有

或其他柔性材料隔开，钢筋与地面之间应架空并设置保护支承， 支承点的间距应能防止成捆涂层钢筋过度下垂。

6.2.5固定环氧树脂涂层钢筋所用的支架、垫块以及绑扎材料表 面均应涂上绝缘材料。 6.2.6环氧树脂涂层钢筋应采用不透光的抗紫外线照射性能的 黑色塑料布包装或者其他合适的材料覆盖，严禁暴晒。 6.2.7环氧树脂涂层钢筋与普通钢筋应分开贮存，贮存期应尽量 缩短，涂层钢筋存放期不宜超过6个月，在室外存放期不宜超过 2个月。室外存放2个月以上时，应采取保护措施。

6.3环氧树脂涂层钢筋的加工

6.3.1在对环氧树脂涂层钢筋进行弯曲、切割等加工时，环境温 度不宜低于5℃。 6.3.2钢筋弯曲机的芯轴和挡块应套以专用套筒，平板表面应铺 以毛毡、橡胶等柔软垫层。 6.3.3当环氧树脂涂层钢筋进行弯曲加工时，弯曲速率不宜高于 8r/min。加工后弯曲外表面上不应有肉眼可见的裂纹或剥离现象 6.3.4环氧树脂涂层钢筋的弯圆应采用多辊筒或模具弯曲，严禁 采用双轴弯曲机等方式进行。

亍切断加工。切断时，在直接接触环氧树脂涂层钢筋的部位，应 加以非金属缓冲垫保护。严禁使用气割或其他高温热力方法切断 环氧树脂涂层钢筋

6.4环氧树脂涂层钢筋的安装

6.4.1环氧树脂涂层钢筋的连接可根据设计要求，采用绑扎连 焊接连接和机械连接

5.4.1坏氧树脂涂层钢筋的连接可根据设计要求，采用绑扎连接 旱接连接和机械连接。 5.4.2环氧树脂涂层钢筋的绑扎连接应采用专用的包胶铅丝。对 于十字交叉钢筋，应采用X形绑扣。

6.4.2环氧树脂涂层钢筋的绑扎连接应采用专用的包胶铅丝。双

于十字交叉钢筋，应采用X形绑扣。

1对于公称直径d≤25mm的环氧树脂涂层钢筋，宜采用直 径为1mm的包胶铅丝； 2对于公称直径d>25mm的环氧树脂涂层钢筋，宜采用直 径为2.4mm的包胶铅丝。 6.4.4环氧树脂涂层钢筋焊接时应将焊接部位的涂层剔除干净， 保持清洁。焊接时应对邻近的涂层钢筋采取遮挡措施。 6.4.5环氧树脂涂层钢筋的机械连接，应采用具有相同涂层的专 用套筒。

6.4.4一坏氧树脂涂层钢筋焊按时应将焊按部位的冻层别除干 保持清洁。焊接时应对邻近的涂层钢筋采取遮挡措施。 6.4.5环氧树脂涂层钢筋的机械连接，应采用具有相同涂层的 用套筒。

6.4.6环氧树脂涂层钢筋与非环氧树脂涂层钢筋联合使用时

注意防止两者之间形成电连接造成电腐蚀，并且架立筋应采用 氧树脂涂层钢筋进行固定

6.4.7环氧树脂涂层钢筋铺装就位后，应采取必要措施避免破坏 涂层。

6.4.7环氧树脂涂层钢筋铺装就位后，应采取必要措施避免破坏

6.5环氧树脂涂层钢筋的修补

6.5.1修补材料应符合本规程第4.2.1条的规定，按照修

.5.1修补材料应符合本规程第4.2.1条的规定，按照修补材料 的使用说明书进行修补

剥离的涂层清除干净后，再进行修补。修补后的涂层厚度应符 本规程第4.2.1条的规定。

6.5.3每米长的环氧树脂涂层钢筋受损涂层面积（不包括

积）超过其表面积的0.5%时，整根钢筋应废弃。每米长的环 树脂涂层钢筋受损涂层面积（不包括切割面积）小于其表面积 0.5%时，应对钢筋表面目视可见的涂层损伤进行修补。

6.5.5环氧树脂涂层钢筋焊接后，应将焊接部位附近受影响的

6.5.6环氧树脂涂层钢筋采用具有相同涂层的专用套筒进行机 械连接后，应采用修补材料将接口处受损涂层进行修补。 6.5.7加工过程中切割产生的断头，连接过程中造成的涂层破损 或烧伤，应在切断或损伤后2h内完成修补。

6.5.6环氧树脂涂层钢筋采用具有相同涂层的专用套筒进行机

5.5.8当修补时的环境相对湿度大于85%时伊泰16万吨年煤制油项目冬季安装施工方案，宜进行除湿处理。

6.6环氧树脂涂层钢筋混凝土的

6.6.1混凝土浇筑时应避免破坏环氧树脂涂层钢筋的涂层，环氧 树脂涂层钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。 6.6.2钢筋混凝土浇筑前应全面检查环氧树脂涂层钢筋涂层的 破损情况，对破损涂层应采用修补材料进行修补。 6.6.3混凝土的浇筑应待修补材料完全固化后进行。 6.6.4采用插入式振捣棒振捣混凝土时，应在金属振捣棒外套以 橡胶套或采用非金属振捣棒

6.6.5施工现场严禁在环氧树脂涂层钢筋上铺设泵送管道，且现

6.6.5施工现场严禁在环氧树脂涂层钢筋上铺设泵送管道，且 场应设置足够的钢筋撑脚或钢支架，重要节点部位应采取相应 加固措施。

6.6.6环氧树脂涂层钢筋支架进行混凝土浇筑时布料应符合下

1浇筑竖向混凝土构件时，布料设备的出口不得向模板内侧 面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，且应分布均匀。 2浇筑水平混凝土构件时，不得在同一处连续布料，应在 2m～3m范围内水平移动布料，且宜水平或上扬布料。 6.6.7混凝土浇筑时出料口的泵送压力不宜过高，且浇筑应保持 连续性，严格控制浇筑的间歇时间。 6.6.8环氧树脂涂层钢筋混凝土浇筑完成后应进行养护，养护方 法应饮金现行坛准的右关规定

地方铁路施工组织设计法应符合现行标准的有关规定