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5789m2大厦工程施工组织设计

②建一栋二层100m2的办公用房与保卫、实验用房18m2。部分工具库、先组织一台塔吊和二台砼泵大型施工机械进场，尽快形成生产能力。再分阶段组织设备进场。

③对基坑及其周围建筑物，先检查基坑破碎岩石情况，清理危石建立沉降和位移观察点，尤其在基坑四边要设立精度较高的观察桩，并对基岩破碎较严重，有滑坡可能的裂隙部位，用生石膏粉调成糊状作饼贴在裂缝处，观察位移和裂缝发展情况，每天派专人观察作好记录，雨天每小时观测一次。

为确保有计划地组织施工和保护劳动生产力。本着先安排生活，后安排施工的原则，在前海铁路招待所院内租2000m2宿舍，300m2食堂，100m2浴室，安排职工生活。在青岛王家村设置一座HES50型自动化搅拌站，2400m2堆场，考虑储存3000m3石子，2000m3砂子，1000T水的库房，组织好砼的生产。

利用福州路的名人广场工地的生产基地进行储备和调节各种施工物资，建立钢筋加工场进行钢筋加工。

由于砼搅拌站不设在场内路基土方施工试验路施工组织设计，现场施工用水主要是砼养护用水、消防用水及初装修砂浆用水。在施工场区河南路一侧有市政300直径上水管，施工前用Ф50镀锌管接通，沿围墙四周布置，每隔40米设一水龙头水嘴。高层段施工时设水箱和加压泵送水，按100T／日考虑。

另外施工现场生活用水，冬春秋季每人每日按20L×800人=16T／H，夏季每人每日按40L×800＝32T／H

（一）施工设备用电量计算

考虑使用商品砼，基坑回填后钢筋加工要进入现场，安装装饰用电和结构施工同时并进，所以现场高峰期设备用电与照明用电都很大。

现场机械照明总用电量：

式中pi=375(2台塔吊235+2台泵110+电梯2台15×2=235+110+30=375kw)

p2=626(40台电焊机)

现场630kw供电能力满足施工要求。现场设两台120kw发电机供停电时使用。

①塔吊、固定泵电梯设备设专线；

②其他用电设备均从围墙四周敷设的配电箱接线。

本工程所需物资资源品种多，数量大，开工前应对各种物资资源的生产和供应情况进行详细调查，及早进行供需联系，落实供需要求，特别是在城区施工、场地狭小，地下室施工期物资、储备存放有限，要对各种材料进场时间作周密安排。

工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。

本工程位于青岛中山路、曲阜路、河南路和湖北路围成的街坊内，施工场地异常狭窄，无运输通道、材料堆场。当回填土完成后也只能见缝插针布置各场地。根据实际情况，总平面将分四阶段布置：

第一阶段：底板防水卷材施工期间的布置；

第二阶段：回填土完成前的布置，重点组织两个搅拌站两台砼泵施工；

第三阶段：回填土完成后的布置，重点形成交通环道；

第四阶段：12层及以下交工后的布置。

其中一、二、三阶段对应的施工总平面图一、二、三详见附录9、10、11。

一、建立总平面管理责任制，分段绘制施工平面图；

二、严格施工平面和道路交通管理。各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也应分区规划安排；避免混乱，保证行车的安全和畅通。防止交通堵塞，打乱整个施工部署。

第五章主要分部与分项工程施工方法

本工程砼总量69000m3，底板7800m3，12层以下4700m3。本工程砼工程的特点是：

1、高强砼量大，C60、C55、C50砼共1600m3，施工时须严格管理，以保证砼工程质量；

2、一次泵送高度高，最高处达196.75m；

3、柱墙砼与梁板砼标号不一致，也是本工程的一大特点，施工时比较困难；

4、场外集中搅拌，长距离运输（10—20km），途经交通干线，干扰大。

砼总量7800m3（包括基础）分四个施工流水段浇筑（底板分段图）。电梯基坑、隔油池、集水坑、柱基低于底板部分1600m3砼分次在大面积施工底板前首先完成浇筑，浇筑至底板下50～100mm处，电梯坑、隔油池、集水坑设置25×30×30nmm凹槽，设置BW止水条。

底板厚1m，电梯底板为2m厚，属大体积砼关健要一次浇筑完成，不留施工缝，而且要控制砼的内部和表面差不超过25度，以免砼表面出现温度裂缝，施工时重点采取以下措施：

（l）为使砼浇筑工作能连续进行不致于出现冷缝，组织2台砼泵和两个搅拌站供砼，预计每小时浇筑30～35m3。两组泵管在浇筑区域内平行布置，分区浇筑，各段浇筑顺序见图。

（2）由于使用泵送砼，塌落度大，流动性好，采用外面分层法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑，厚度50cm，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。

（3）做好砼的测温工作，砼初凝后开始测温，并做好温度测量记录，测温工作持续到砼与环境温差小于15度时结束。测温孔布置详见图。

（4）在砼中掺减水剂，改善砼和易性，延缓砼凝结时间，减少水泥用量，以减少水化热，降低升温值。

（5）在砼中掺加水泥用量12％的UEA膨胀剂（建研院定点厂家），可替代同量水泥，可使其产生微膨胀压力抵消砼的干缩、徐变、温差等产生的拉应力，使砼结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

（6）预计底板施工期为96.3.20号至96.4.20号，当平均气温低于5度时砼不浇水，5度至10度适量浇水养护。

每施工流水段一层梁、板、柱墙一次支模整浇，浇筑时先浇筑外墙。两台泵，两座搅拌站供砼，确保防水砼的连续施工。

由于每层砼标号不一致，先浇筑（柱、墙）高标号砼，砼使用商品砼，尽可能使每个搅拌站供应的砼标号的统一。

墙体部位，主要是C60S8与C40S8的分界，采用2层铁丝网，用钢筋加固分界。楼板采用铁丝网模分界，不能让其任意流淌，先浇筑高标号，再浇低标号，确保低标号砼不流淌至需浇筑高标号的部位内。

水泥应为普通的或有色的普通水泥且符合中华人民共和国标准GB175－77。所有水泥应由信誉良好的制造商供应，并应经得建筑师的批准，每次交付水泥时应连同制造商的测试证书，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应独立堆放或存放，且不应在同一次浇灌过程中使用。由于任何因素而长久未用的水泥应在使用前加以检测和测试。所有的进场水泥按规定批量做好抽样复试，复试合格并经监理工程师认可后，方可用于正式工程。

骨粒的供应来源应经得批准且符合中华人民共和国标准JGJ52－79、JGJ53－79，砂应不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质，不得用海砂，粗骨粒应为清洁坚实的碎花岗岩或其它经批准的骨料，大小须符合各种混合的需要，且应具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地应坚实牢固，不含风化的石块。

①配制C60、C55、C50砼时，为满足低水灰比和泵送要求，使用高效早强减水剂，并掺加粉煤灰，取代部分水泥，明显降低水灰比，改善砼的和易性。

②配制C40及C45强度砼时，选用高效减水剂，并掺加粉煤灰。

③配制防水砼时，水灰比要不大于0.6，砂率40％左右，为提高砼的密实性，在砼中掺加水泥用量12％的UEA膨胀剂。

本工程是场外（20km）集中搅拌经长时间运输30一50min，现场泵送，泵送时坍落度10一15cm，考虑坍落度损失，搅拌站砼出机坍落度按18—22cm试配。50m高度（十层）采用0.5—3.15cm连续级配石子、10层以上采用0.5—2cm连续级配石子。

110mm高度（27层）采用两泵接力泵送，地面泵送时坍落度15—18cm，高空泵（置于22层）12—14cm。

将由自备中建八局青岛实验中心（三级）进行配比优化，提供最佳配合比。

目前，配制高强砼的主要手段是将矿物细料与高效减水剂并用，以达到高强的目的。在局其它的高强砼的施工中，主要采用高效减水剂和粉煤灰作掺和料，取得了较好的效果。粉煤灰的作用是：置换部分水泥，且能使水泥强度提高。根据过去的施工经验，通过试配，考虑泵送和长距离运输的要求，对本工程C60、C55、C50拟做以下配比：

为保证高强砼质量，对材料选用作以下规定，对C50、C60选用鲁南水泥厂生产的硅酸盐525；其余选用淄博、胶州、诸城产普通硅酸盐525水泥；青岛产大沽河砂，含泥量控制在3%以下；0.5－3.15花岗岩石子．级配合格，含泥量小于1%邹县粉煤灰。以上材料计量误查要求：砂、石±1%，水泥、粉煤灰±2%，水、减水剂±1%。

四、砼浇筑前的准备工作：

1、对施工人员进行技术交底。

2、检查模板及其支撑（见模板工程）。

3、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。

4、检查砼浇筑设备的完整性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

5、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量。

1、为满足施工进度要求，降低工程成本，同时更有利于控制砼的搅拌质量。在场外设50m3／H全自动化搅拌站，配六至八辆搅拌运输车。

2、坍落度的测量。每两小时抽查一次，雨天每小时都要抽查一次。

1、砼泵的布置，见总平面布置图。

2、110上采用接力泵送，使用二台HBT50泵机，高空泵设在22层上，在东侧七至八轴间设置3m×4m钢挑平台、作为吊放泵机用。

①泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分管道用钢管搭设支架支撑。

②转向垂直H弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。

③在结构模板上留300×300方洞作为垂直布管用，方洞于泵管之间用木楔楔紧。

④当一层楼板浇筑完毕后，再将管道接长到上一层楼层模板上，然后进行水平管布置，浇筑时要由远及近浇筑，边浇筑边拆水平管。

柱、墙、梁、地板砼采用插入式振动棒。厚度小于200的楼板用平板振动器振捣。浇筑时要分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不宜大于振动棒长度。

1、柱墙拆模后，在其表面刷北京利建模板联合公司生产的M9高级硅养护剂，养护剂可在砼表面形成薄膜，养护过程不需要浇水，此膜在20天后自行脱落，不影响装修施工。

2、春夏秋季施工时，浇水养护，要保证砼在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态，冬季施工时覆盖一层塑料薄膜加草袋养护。

3、防水砼湿润养护十四昼夜。

九、后浇带、施工缝的留置及处理

在设计指定位置设置后浇带，宽度1米，后浇带处钢筋通过不断开，后浇带两侧放置二条橡胶止水带。施工完成45D后用C45膨胀砼浇筑。

第三段底板砼浇筑时，注意五至十轴外墙为C60S8。如下图：

每一施工段每一施工层均一次浇筑完毕，施工缝只在各施工层之间留置。留置原则是：有主次粱的楼板施工缝留在次梁跨中1／3范围内，双向板结构的施工缝，可留在任意方向梁跨中1／3范围，梁的施工缝表面应垂直于梁轴线，板与墙的施工缝应与表面垂直，不直留斜磋。因柱及剪力墙与梁板砼标号不一致，需在柱墙处梁板上留置垂直施工缝，施工缝留在距柱墙2H处，先浇筑高标号砼，确保低标号砼不能侵入高标号砼区域内。在施工缝处继续浇筑砼，须待已浇筑的砼的抗压强度不小于1.2MPa才可进行。

外墙C40S8与C60S8分界，在四至五轴设于后浇带。

在十轴外三米设二道铁丝网钢筋支撑分隔。

楼板为低标号砼，柱墙为高标号砼，浇筑范围如下图：

柱墙砼水平施工缝留在梁底和梁顶，地下室外墙设凹槽，如下图：

（l）每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块。并留同样同条件试块。

（2）抗渗试块的留置：浇筑量为500m3时，应留两组抗渗试块，每增加250—500m3增留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。

十一、高强砼的施工管理：

本工程中五层以下部分砼为高强砼。在试验制出符合要求的高强度砼相对比较容易，要保证在整个施工过程中质量的稳定困难，因为在普通情况下对砼质量不太敏感的因素在低水灰比的情况下变得相当敏感，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比或工艺参数。结合本工程特点，我们采取下列几项措施，确保高强砼的质量。

（1）现场设置砼实验室，不断优化砼的各种技术参数珠海市某泵站供水配套工程施工组织设计，控制砼的各项条件的变化。

（2）采用自动搅拌站生产砼，控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照高强砼的工艺要求控制砼的品质因素。

（4）砼在运输过程中，塌落度损失较大，为保证砼的可泵性，在砼运到现场后加水泥素浆或减水剂进行二次搅拌提高砼的塌落度。

（5）严格控制砼的原材料质量，选择好的花岗石采石场所生产的碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。

（6）重审采购员、施工员、质检员的职责，严格把材料进场、砼搅拌关，检查各种原材料的计量，发生问题时，实施一票否决权。

本工程结构比较复杂，技术要求较高。使用组合钢模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌，异形构件采用木模，模板支撑采用Ф48的钢管，钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。为加快施工进度，对外凸的装饰线采用甩出拉结筋后浇的方法。

本工程模板量268000m2，按进度计划需要，地下室施工期间配二层梁板模，一层柱墙模，计19000m2，钢管680T（不包括脚手架钢管），并配备一台模板整修机修整变形钢模。

1、根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙10cm，并在柱墙钢筋上部做好高程控制点，用以控制梁板模标高。

首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑某电解铝厂变电所电气安装施工组织设计1112151627，也作为梁板模的垂直支撑。