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NB／T 10948-2022 煤矿液压支架用无缝钢管.pdfNB/T 109482022
本文件规定了煤矿液压支架立柱和千斤顶用无缝钢管（以下简称“钢管”)的尺寸、外形、重量及允许 偏差、技术要求、检验和试验方法、检验规则、订货内容、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于煤矿液压支架立柱用热轧钢管，也适用于矿用单体液压支柱用热轧钢管。
5.2.227SiMn钢管以退火状态交货时应做布氏硬度试验，布氏硬度应符合表4的规定。 5.2.3以调质状态交货的钢管的力学性能应符合表4的规定。 5.2.4壁厚不小于14mm的合金钢钢管应做室温夏比V型缺口冲击试验，冲击吸收能量应符合表4 规定。 5.2.5表4中未列人的牌号钢管力学性能，应符合GB25974.2一2010中4.6的规定。
某工业建筑车间基建施工组织设计5.3.1钢的冶炼要求
钢应采用电炉或炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼
5.3.2钢管的制造要求
管应采用热轧无缝方法制
钢管以热轧状态交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可以退火 态交货。
用钢锭直接轧制的钢管应做低倍组织缺陷检验，钢管横截面酸浸低倍组织试片不允许有目视 的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可做非金属夹杂物试验，钢管的非金属夹杂 物按GB/T10561一2005中A法评级，其中，A、B、C、D各类夹杂物的细系级别和粗系级别应分别不大 于2.5级，DS类夹杂物不大于2.5级；A、B、C、D各类夹杂物的细系级别总数和粗系级别总数应分别不 大于8级。
钢管的内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过公 称壁厚的负偏差，清理处的实际外径和壁厚应不小于外径和壁厚所允许的最小值。 深度不超过壁厚允许负偏差的其他局部缺陷允许存在，
6.1钢管的尺寸与外形
应采用符合精度要求的量具逐根测量。
6.2.1采用二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定钢管中磷量的试验方法应符合GB/T223.3的规定，采 用乙酸乙酯萃取光度法测定钢管中磷量的试验方法应符合GB/T223.62的规定。 6.2.2采用还原型硅钼酸盐分光光度法测定钢管中全硅含量的试验方法应符合GB/T223.5的规定， 采用高氯酸脱水重量法测定钢管中硅含量的试验方法应符合GB/T223.60的规定。 6.2.3钢管中铬含量测定的试验方法应符合GB/T223.12的规定。 6.2.4采用新亚铜灵一三灵甲烷萃取光度法测定钢管中铜含量的试验方法应符合GB/T223.19的规 定，采用火焰原子吸收分光光度法测定钢管中铜含量的试验方法应符合GB/T223.53的规定。 6.2.5采用丁二酮房分光光度法测定钢管中的镍含量应符合GB/T223.23的规定，采用火焰原子吸收 分光光度法测定钢管中的镍量应符合GB/T223.54的规定。 6.2.6钢管中钼含量测定的试验方法应符合GB/T223.26的规定。 6.2.7钢管中锯含量测定的试验方法应符合GB/T223.40的规定。 6.2.8钢管中稀土总量测定的试验方法应符合GB/T223.49的规定。 6.2.9钢管中锰量测定的试验方法应符合GB/T223.58的规定。 6.2.10钢管中磷含量测定的试验方法应符合GB/T223.59的规定。
NB/T 10948—2022
6.2.11钢管中硫含量测定的试验方法应符合GB/T223.68的规定。
取样方法应符合GB/T2975的规定，冲击试验的试验方法应符合GB/T229的规定，冲击试验结 果的判定规则应符合GB/T2102的规定
中低倍组织缺陷酸蚀检！
钢管中低倍组织缺陷酸蚀检验方法应符合GB/T226的规定，钢管中低倍组织缺陷评级的试验方 法应符合GB/T1979的规定。
6.7钢管超声波探伤检验方法
应符合GB/个5777的规定，非理弧焊的钢管缺欠自动涡流检测方法应符合GB/个7735一2016的 规定，非埋弧焊的钢管铁磁性纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测方法应符合GB/T12606 2016的规定
内外表面质量应在充分照明条件下逐根目视检查
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行
7.2.1钢管按批检查和验收。 7.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坏轧制的钢管截取的所有管段都应视为 一根。 7.2.3每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理规范（炉次）的钢管组成。每批的钢管数 量应不超过如下规定： a）外径不大于76mm，400根； b）外径大于351mm，50根； c）其他规格，200根。 7.2.4剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%可并人同 一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理规范（炉次）的相邻一批中。
7.2.1钢管按批检查和验收。 7.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坏轧制的钢管截取的所有管段都应视为 一根。 7.2.3每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理规范（炉次）的钢管组成。每批的钢管数 量应不超过如下规定： a）外径不大于76mm，400根； b）外径大于351mm，50根； c）其他规格，200根。 7.2.4剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%可并人同 一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理规范（炉次）的相邻一批中。
NB/T 10948—2022
表5检验项目、取样数量、取样方法
风口选用与安装.pdf7.4.1力学性能的判定与复验
7.4.2序贯试验结果的判定与复验
检验项目为序贯试验的复验与判定应符合GB/T17505一2016中8.3.4.2和8.3
按本文件订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a）标准编号一NB/T×××××一××××； b）牌号； c) 订货的数量(总重量或总长度)； d）尺寸规格； e) 交货状态； f 特殊要求。
包装、标志和质量证明书
南通市某市政道路、排水、桥梁施工组织设计_secret钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定