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DB3310／T 89-2022 预拌混凝土行业清洁生产管理规范.pdf

10.6.1企业宜按噪声控制标准，制定噪声控制方案，控制声环境质量。 10.6.2企业应通过采用低噪声设备、对主要噪声源设备设施进行降噪处理等措施，确保厂区噪声达到 GB12348的规定。 10.6.3搅拌站(楼)临近居民区时，应在对应厂界安装隔声装置 10.6.4骨料进料、出料、皮带转驳等噪声产生处应采取封闭减噪措施，

11.1企业生产应符合GB/T45001的规定。 11.2企业应设立以主要负责人为组长的清洁生产工作小组，制定清洁生产工作制度，明确清洁生产工 作机制和工作计划，每年度组织不少于4次的清洁生产工作专题会议。 11.3清洁生产工作小组成员应定期进行清洁生产理论和行业清洁生产技术知识培训，内部培训每季度 至少开展1次，外部交流学习每年至少开展1次 11.4企业应成立安环部并配置安全、环保专业工作人员，制定安全、环境突发事故应急预案，每年至 少开展1次安全、环境突发事故应急演练。 11.5企业应制定完善的安全、环保、职业健康安全管理制度，每年至少开展1次安全、环保、职业健 康专业知识培训讲座。 11.6进入企业生产区域的人员应佩戴安全帽等安全防护装备，工作人员在高空作业或进入噪声、粉尘 污染较重场所时，应佩戴相应的防护器具。

外墙外保温体系施工方案DB3310/T 89—2022

业清洁生产管理水平分成三级，分别是达标水平、先进水平、示范水平。清洁生产管理水平计 录A。 业按下列评定条件进行清洁生产管理水平分级评定： 全部达到附录A达标水平评定要求，分级评定结果为清洁生产管理达标水平； 全部达到附录A达标和先进水平评定要求，分级评定结果为清洁生产管理先进水平； 全部达到附录A达标、先进和示范水平评定要求，分级评定结果为清洁生产管理示范水平。

企业清洁生产管理水平分成三级，分别是达标水平、先进水平、示范水平。清洁生产管理水 表见附录A。 企业按下列评定条件进行清洁生产管理水平分级评定： a 全部达到附录A达标水平评定要求，分级评定结果为清洁生产管理达标水平； b) 全部达到附录A达标和先进水平评定要求，分级评定结果为清洁生产管理先进水平； C） 全部达到附录A达标、先进和示范水平评定要求，分级评定结果为清洁生产管理示范水平

清洁生产管理水平评定表见表A.1

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附录A （规范性） 清洁生产管理水平评定表

表A.1清洁生产管理水平评定表

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DB3310/T 892022表A.1（第3页/共8页）评定评定指标要素达标水平评定要求先进水平评定要求示范水平评定要求6. 3严格按废水回用质量控制程序执行，并有相关制度、记录信息档案，可全过程追溯。技术6. 4严格按废水回用质量控制程序执行，并有相关制度、记录信息工艺档案，可全过程追溯，6. 5严格按废水回用质量控制程序执行，并有相关制度、记录信息档案，可全过程追溯，7. 1. 1有规范的设备维护保养制度，并设立保养台账。7. 1. 2制定有落后设备淘汰时间计划表和资金预算。设备按规定定没有使用淘汰落后设备。主生产设备和主要耗能设备处于行业先进水期进行检测。平。7. 1. 3有规范的设备台账。7. 2. 1没有车辆冒黑烟现象，不存在露天修理车辆和设备现象。有专门的运输车辆停放停放区域布局合理，标识标牌清晰，停放区域有规7. 2. 2区，车辆按规定区域停放。范的车位划分线。车辆停放规范整齐。设备厂区和厂界没有物料酒落滴漏现象，进出物料运输车辆干净有进出入企业运输设备安全、清洁管理制度，设置7. 2. 3整洁。有专门的清扫区域和清扫工具，并有专人负责监督检查。混凝土运输车放料槽应配备防滴漏装置，厂区设置有车辆自7. 2. 4动清洗装置凤凰大酒店施工组织设计，在厂区内清洗时产生的废水进入废水回收利用有规范的混凝土运输车安全、清洁管理制度，并有专人负责监督检查。混凝土车辆外观干净。系统。粉料输送采用低功率、低噪声的空压设备：吹灰口采用密闭7. 3. 1连接，输送管道完全密闭输送空气工作压力不超过0.2MPa，管道接口设置在室内。吹灰过程无泄漏。

DB3310/T 89—2022表A.1（第4页/共8页）评定评定指标要素达标水平评定要求先进水平评定要求示范水平评定要求7. 3. 2搅拌楼外部的骨料输送皮带走廊及皮带机卸料处封闭严密，搅拌机骨料进料仓设收尘装置。有细骨料自动含水率检测装置。7. 3. 3骨料传输带配备清扫装置和底板托盘，传输过程中产生的废骨料传输带下方干净整洁，没有明显的物料滴落现浆、废水及时收集进入废水、废渣处置回用系统，象。7. 3. 4主要原材料输送设备、搅拌主机及卸料口等关键部位装有实时监控系统。7. 3. 5液体输送系统密闭连接，无渗漏溢出痕迹，硬式接口位置在防渗漏围堰范围内。7. 3. 6设备空压机和粉料输送空压机安置在封闭干燥的独立空间空压机房有减噪措施和通风措施。内。设备7. 4. 1搅拌楼封闭材料采用隔热、降噪、难燃的材料。搅拌楼的搅拌层和称量层干净整洁，空气中漂浮粉设备和楼板表面没有明显的积灰、积渣、积油、积水现象，7. 4. 2有清扫管理制度。尘肉眼不可视。搅拌楼每个工作日清扫1~2次，现搅拌楼的搅拌层空气洁净、感觉舒适。场干净，有记录。搅拌主机出料口至混凝土卸料口之间应全封闭：搅拌层主机7. 4. 3周边1~2米处设置不高于20cm的围堰。主机周边没有明显搅拌层主机周边地面干净。授拌层空气洁净、感觉舒适。的混凝土喷溅物和积水。7. 4. 4搅拌层设置清洗工具，清洗废水通过专用管道进入废水处置系统。12

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表A.1 贝/共8贝，

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DB3310/T 89—2022表A.1（第7页/共8页）评定评定指标要素达标水平评定要求先进水平评定要求示范水平评定要求过程8. 1. 8厂区的危险设备、地段设置有醒目的安全标识和相关防护器控制具。8. 2. 7搅拌车外壁和料斗壁干净。9. 1按规定操作。9.2产品按规定操作，9. 3按规定操作，有记录数据。日平均混凝土剩余回厂量控制在2%以下。日平均混凝土剩余回厂量控制在1%以下。日平均混凝土剩余回厂量控制在0.5%以下。企业有完善的废弃物处置制度，生产区内设置有封闭式废弃10. 1. 1物存放处，生产废弃物分类存放，集中处理。10. 1. 2配备收尘、降噪、废弃物回收利用设施等，按规定操作。10. 2. 2按规定操作。年平均废渣产生量小于1%。年平均废渣产生量小于5%。10. 2. 3按规定操作，企业雨污系统和废水收集回用系统的设计和运行确保清污近三年（不到三年的企业按实际运行时间）没有废废弃10. 2. 5分流、雨污分流，暴雨季节没有废水外溢现象。水外溢事故和环保处罚。从来没有废水外溢事故和环保处罚。物按规定封闭或安装收尘装置，配置粉尘监测仪并接入中控室现场干净，计量秤收尘装置每天至少清理一次，粉10. 3收尘装置运行正常，有管理制度。料仓收尘装置至少半个月至少清理一次，有记录。厂区和室内空气环境感觉舒适。有沙石分离机，压滤及沉淀废渣、硬化废渣室内堆放，有废各类废渣及时处置，废渣处置现场干净整洁，有废有破碎机，废渣数量和考核信息接入生产信息10. 4渣管理制度，各类废渣的数量定期统计，有记录和台账。渣考核制度，列入成本考核指标，进行成本考核。管理系统。10. 5. 1按规定操作，10. 5. 2按规定操作，10. 5. 3按规定操作。15

DB3310/T 89—2022表A1（第8页/共8页）评定评定指标要素达标水平评定要求先进水平评定要求示范水平评定要求10. 6. 1有专门的噪声区域控制方案。厂区噪声低，人体感觉舒适。10. 6. 2企业采用低噪声设备、对主要噪声源设备设施进行降噪处理施，厂区内部噪声达到GB12348的规定。11. 2按规定操作，并有相应制度、记录和成果。11. 3按规定操作，并有相应记录和成果。员工11. 4按规定操作，并有相应人员、文件、记录和成果。按规定操作，并有相应制度、记录和成果。近三年（不到三年的企业按实际运行时间）没有重11. 5大人员安全事故和环保事故发生。从未出现重大人员安全事故和环保事故。16

南京某区域供水管道安装工程施工组织设计DB3310/T 89—2022