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0147 xx大厦工程施组设计

《XX大厦工程施工组织设计》是一份系统性、科学性的技术管理文件，旨在全面指导工程的施工过程。该工程位于城市核心区域，总建筑面积约为5万平方米，建筑*度达120米，共30层，集办公、商业及配套设施于一体，是现代化综合性大厦。

本施工组织设计主要包括以下内容：一是工程概况，详细说明项目规模、功能定位及建设目标；二是施工部署与进度计划，通过合理划分施工阶段，确保工期控制在36个月内完成；三是资源配置方案，明确人力、机械设备和材料投入，优化资源配置以提**率；四是主要施工方法和技术措施，重点解决深基坑支护、*大模板支撑及超*层混凝土泵送等关键技术问题；五是质量、安全、环保及文明施工管理措施，严格遵循国家规范，确保工程质量达到优良标准，同时实现绿色施工目标。

通过科学规划和精细化管理gb 39726-2020 铸造工业大气污染物排放标准，本设计将为XX大厦工程的顺利实施提供有力保障，打造*品质的城市地标建筑。

现场630kw供电能力满足施工要求。现场设两台120kw发电机供停电时使用。

（二）电缆敷设原则：

①塔吊、固定泵电梯设备设专线；

②其他用电设备均从围墙四周敷设的配电箱接线。

七、各种物资资源调查

本工程所需物资资源品种多，数量大，开工前应对各种物资资源的生产和供应情况进行详细调查，及早进行供需联系，落实供需要求，特别是在城区施工、场地狭小，地下室施工期物资、储备存放有限，要对各种材料进场时间作周密安排。

第四章 施工总平面布置

工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。

本工程位于青岛中山路、曲阜路、河南路和湖北路围成的街坊内，施工场地异常狭窄，无运输通道、材料堆场。当回填土完成后也只能见缝插针布置各场地。根据实际情况，总平面将分四阶段布置：

第一阶段：底板防水卷材施工期间的布置；

第二阶段：回填土完成前的布置，重点组织两个搅拌站两台砼泵施工；

第三阶段：回填土完成后的布置，重点形成交通环道；

第四阶段：12层及以下交工后的布置。

其中一、二、三阶段对应的施工总平面图一、二、三详见附录9、10、11。

一、建立总平面管理责任制，分段绘制施工平面图；

二、严格施工平面和道路交通管理。各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也应分区规划安排；避免混乱，保证行车的安全和畅通。防止交通堵塞，打乱整个施工部署。

第五章 主要分部与分项工程施工方法

本工程砼总量69000m3，底板7800m3，12层以下4700m3。本工程砼工程的特点是：

1、*强砼量大，C60、C55、C50砼共1600m3，施工时须严格管理，以保证砼工程质量；

2、一次泵送*度*，**处达196.75m；

3、柱墙砼与梁板砼标号不一致，也是本工程的一大特点，施工时比较困难；

4、场外集中搅拌，长距离运输（10—20km），途经交通干线，干扰大。

一、砼的施工顺序：

砼总量7800m3（包括基础）分四个施工流水段浇筑（底板分段图）。电梯基坑、隔油池、集水坑、柱基低于底板部分1600m3砼分次在大面积施工底板前首先完成浇筑，浇筑至底板下50～100mm处，电梯坑、隔油池、集水坑设置25×30×30nmm凹槽，设置BW止水条。

底板厚1m，电梯底板为2m厚，属大体积砼关健要一次浇筑完成，不留施工缝，而且要控制砼的内部和表面差不超过25度，以免砼表面出现温度裂缝，施工时重点采取以下措施：

（l）为使砼浇筑工作能连续进行不致于出现冷缝，组织2台砼泵和两个搅拌站供砼，预计每小时浇筑30～35m3。两组泵管在浇筑区域内平行布置，分区浇筑，各段浇筑顺序见图。

（2）由于使用泵送砼，塌落度大，流动性好，采用外面分层法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑，厚度50cm，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。

（3）做好砼的测温工作，砼初凝后开始测温，并做好温度测量记录，测温工作持续到砼与环境温差小于15度时结束。测温孔布置详见图。

（4） 在砼中掺减水剂，改善砼和易性，延缓砼凝结时间，减少水泥用量，以减少水化热，降低升温值。

（5）在砼中掺加水泥用量12％的UEA膨胀剂（建研院定点厂家），可替代同量水泥，可使其产生微膨胀压力抵消砼的干缩、徐变、温差等产生的拉应力，使砼结构不出现裂缝，提*抗渗能力。

（6）预计底板施工期为96.3.20号至96.4.20号，当平均气温低于5度时砼不浇水，5度至10度适量浇水养护。

每施工流水段一层梁、板、柱墙一次支模整浇，浇筑时先浇筑外墙。两台泵，两座搅拌站供砼，确保防水砼的连续施工。

由于每层砼标号不一致，先浇筑（柱、墙）*标号砼，砼使用商品砼，尽可能使每个搅拌站供应的砼标号的统一。

不同标*砼的分界：

墙体部位，主要是C60S8与C40S8的分界，采用2层铁丝网，用钢筋加固分界。楼板采用铁丝网模分界，不能让其任意流淌，先浇筑*标号，再浇低标号，确保低标号砼不流淌至需浇筑*标号的部位内。

二．原材料的要求：

l．水泥：

水泥应为普通的或有色的普通水泥且符合中华人民共和国标准GB175－77。所有水泥应由信誉良好的制造商供应，并应经得建筑师的批准，每次交付水泥时应连同制造商的测试证书，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的*新测试结果。各种不同标号水泥应独立堆放或存放，且不应在同一次浇灌过程中使用。由于任何因素而长久未用的水泥应在使用前加以检测和测试。所有的进场水泥按规定批量做好抽样复试，复试合格并经监理工程师认可后，方可用于正式工程。

2．细骨粒与粗骨粒：

骨粒的供应来源应经得批准且符合中华人民共和国标准JGJ52－79、JGJ53－79，砂应不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质，不得用海砂，粗骨粒应为清洁坚实的碎花岗岩或其它经批准的骨料，大小须符合各种混合的需要，且应具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地应坚实牢固，不含风化的石块。

3．外加剂的选用

①配制C60、C55、C50砼时，为满足低水灰比和泵送要求，使用**早强减水剂，并掺加粉煤灰，取代部分水泥，明显降低水灰比，改善砼的和易性。

②配制C40及C45强度砼时，选用**减水剂，并掺加粉煤灰。

③配制防水砼时，水灰比要不大于0.6，砂率40％左右，为提*砼的密实性，在砼中掺加水泥用量12％的UEA膨胀剂。

本工程是场外（20km）集中搅拌经长时间运输30一50min，现场泵送，泵送时坍落度10一15cm，考虑坍落度损失，搅拌站砼出机坍落度按18—22cm试配。50m*度（十层）采用0.5—3.15 cm连续级配石子、10层以上采用0.5—2cm连续级配石子。

110mm*度（27层）采用两泵接力泵送，地面泵送时坍落度15—18cm，*空泵（置于22层）12—14cm。

砂率40%左右。

将由自备中建八局青岛实验中心（三级）进行配比优化，提供**配合比。

*强砼的配制：

目前，配制*强砼的主要手段是将矿物细料与**减水剂并用，以达到*强的目的。在局其它的*强砼的施工中，主要采用**减水剂和粉煤灰作掺和料，取得了较好的*果。粉煤灰的作用是：置换部分水泥，且能使水泥强度提*。根据过去的施工经验，通过试配，考虑泵送和长距离运输的要求，对本工程 C60、C55、C50拟做以下配比：

为保证*强砼质量，对材料选用作以下规定，对C50、C60选用鲁南水泥厂生产的硅酸盐525；其余选用淄博、胶州、诸城产普通硅酸盐525水泥；青岛产大沽河砂，含泥量控制在3%以下；0.5－3.15花岗岩石子．级配合格，含泥量小于1%邹县粉煤灰。以上材料计量误查要求：砂、石±1%，水泥、粉煤灰±2%，水、减水剂±1%。

四、砼浇筑前的准备工作：

1、对施工人员进行技术交底。

2、检查模板及其支撑（见模板工程）。

3、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。

4、检查砼浇筑设备的完整性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

5、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量。

1、为满足施工进度要求，降低工程成本，同时更有利于控制砼的搅拌质量。在场外设50m3／H全自动化搅拌站，配六至八辆搅拌运输车。

2、坍落度的测量。每两小时抽查一次，雨天每小时都要抽查一次。

1、砼泵的布置0099 武隆某隧道施工组织设计，见总平面布置图。

2、110 上采用接力泵送，使用二台HBT50泵机，*空泵设在22层上，在东侧七至八轴间设置3m×4m钢挑平台、作为吊放泵机用。

3、管道缚设：

①泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分管道用钢管搭设支架支撑。

②转向垂直H弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。

③在结构模板上留300×300方洞作为垂直布管用，方洞于泵管之间用木楔楔紧。

④当一层楼板浇筑完毕后，再将管道接长到上一层楼层模板上，然后进行水平管布置，浇筑时要由远及近浇筑，边浇筑边拆水平管。

柱、墙、梁、地板砼采用插入式振动棒。厚度小于200的楼板用平板振动器振捣。浇筑时要分层浇筑污水处理厂污水处理工艺流程介绍，分层振捣，每层浇筑厚度不宜大于振动棒长度。

1、柱墙拆模后，在其表面刷北京利建模板联合公司生产的M9*级硅养护剂，养护剂可在砼表面形成薄膜，养护过程不需要浇水，此膜在20天后自行脱落，不影响装修施工。