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XX大厦施工组织设计简介

XX大厦施工组织设计是一份全面指导工程建设的技术性文件，旨在科学规划、合理安排施工全过程。本项目位于城市核心区域，总建筑面积约5万平方米，建筑高度143米，包含办公、商业及配套设施，是一座现代化综合性高层建筑。

本施工组织设计以“安全第一、质量至上、绿色施工”为原则，从工程概况、施工部署、进度计划、资源配置到技术措施等方面进行了详细规划。首先，根据工程特点和工期要求，采用分段流水作业法，确保各工序紧密衔接，提高施工效率；其次，在基础施工阶段，针对深基坑开挖可能存在的风险，制定了专项支护方案，并引入信息化监测手段保障安全；此外，主体结构施工中将运用铝模板体系与爬架技术，提升工程质量的同时减少材料浪费。

为实现绿色环保目标，项目采用了节能型机械设备和雨水回收系统，并通过BIM技术优化管线综合布置，降低施工干扰。同时，建立完善的质量管理体系，严格执行三级验收制度，确保达到优质工程标准。

总体而言db22／t 2906-2018 区域性天然林生态系统植被群落地理网格调查技术规程，XX大厦施工组织设计充分体现了精细化管理理念，为项目的顺利实施提供了坚实保障。

根据砼泵送形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、中、后布置三道振动器，第一道布置在砼的卸料处，由上向下振捣，主要解决上部砼的捣实，第二道布置在中部，将砼赶至坡脚点，第三道布置在坡脚处，向下向上振捣，确保下部砼的密实，随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，在两台泵浇筑宽度的结合处，要加强振捣，防止漏振，当砼浇筑至深坑部位时，拟采取对称浇筑，以避免侧向模板张力不均而产生位移，对于底板上层筋端部，振捣时不要把振捣器贴紧钢筋，防止钢筋松动而使端部出现渗水现象。

各振捣手要挂牌施工，责任明确，要求振动到砼表面出现气泡，不再明显下沉为至振捣棒插入的间距为200，并把棒插到底层面，振捣手要做到人停机不停，确保砼的密实，上、下班间的交接要交待明确，使之不应有漏报现象。

由于大体积砼浇筑时泌水较多，大部分泌水通过垫层坡度流向基坑四端处和集水井，少量来不及排除的泌水，用小水泵将水吸入集水井内，再由高压水泵，将水抽入下水道，当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，同时也加强了两侧模板处的砼浇筑强度，最后用小水泵及时抽水排除。最后阶段的泌水。

砼的浇筑标高采用刮尺和水准仪同步操作，用红漆在钢筋上做标记，高度在底板面向上500，用硬尺按标志将砼表面刮平，同时用水准仪进行抄平，保持平面的平整。在初凝前用铁滚筒碾压数遍，用木蟹打磨压实，待砼收水后，再二次用木蟹搓平，以闭合收水裂缝。

（7）砼底板浇筑时现场试验

坍落度在砼浇筑地点取样测点，每一工作班每条浇筑带不少于一次，要求坍落度为14±2cm，读数精确度为5mm，如有不符合要求，立即与供方代表联系并解决。

浇筑温度指砼经过运输，卸料、平仓、振捣后的实测温度，要求在浇筑点每昼夜测4次（晨、午、晚、午夜）供计算温差用。

除砼搅拌站按规定留置外，在现场浇筑点应按下列要求留取试块。

Ⅰ 供确定砼强度的立方体试块50组，由于大体积砼按200m3一组试块（每组3块）留取，每8小时，每浇筑带留一组试块，其中确定28d强度为3组，供90d强度3组，其余均为60d强度，现场另增设同条件养护测试点,及时了解砼的强度。

Ⅱ、确定支撑爆破时间的试块做2组，在底板浇筑最后一天留取，在现场同条件下养护，其中一组为3d强度，一组为7d强度。

B、抗渗试块18组（每组6个试块）。留取方法：每24小时，每浇筑带一组，每条6组中留一组现场同条件养护，其余5组均送标准养护室养护。

严格执行试验计划，每个试件上必须注明留取时间，浇筑带号，执行人，标准养护派专人负责。

（8）、砼的养护、保温

由于大体积砼浇筑后水化热较大，聚积在内部的水泥的水化热不易散发，混凝土的内部温度将显著上升，本基础底板浇筑在6月上旬，按历史资料统计，该阶段平均气温在30度左右，因此必须做好以下措施。

①用60d龄期做为达到强度等级标准，为此必须同时制作7天、28天、60天、90天龄期的砼立方体试块，以检查强度发展情况。

②掺用适当的外加剂并提交砼的抗渗能力、和易性。

③原材料做到防晒，在泵车进料口，搭临时凉棚，在硬管上盖以湿草包，防止阳光直射，搅拌车浇灌下料前，快速复搅一分钟等措施，以尽量降低砼入模温度。

④底板养护采用箐垫法养护，按照《混凝土工程施工及验收规范》（GBS0204～92）混凝土表面和内部温差“不易超过25℃”的要求进行。为减少大体积底板砼的表面裂缝及砼内部的收缩裂缝。采用铺设2层塑料薄膜，再覆盖骑缝式草包2层的方法养护。为应急另设备20盏碘钨灯。

第1天～5天 每2小时一次

第6天～8天 每4小时一次

第9天～15天 每6小时一次

第16天～20天 每12小时一次

第21天～30天 每24小时一次

同时记录基坑内气温和覆盖草袋下的温度。

当温度梯度大于25℃时需要报警，30℃作为温度梯度的极限控制。

a．根据原始记录找出不同深度处的最高温度和最低温度。

b．绘制不同深度处的温度变化曲线。

c．分别核查中心温度与表面温度的温差是否在25℃以内，如有超温即报项目部采取措施。

d．根据实测的表面温度和中心最高温度，计算砼内温度适应力，砼查是否超过该龄期的砼抗拉强变化曲线。

f．成立测温小组，每天测温记录公区整理成日报告。

（10）底板砼施工的前提准备工作

①浇筑砼前及时了解天气变化情况，尽可能避开在雨中浇筑，确保砼的施工质量，与气象部门联系，提供浇筑时前后3天的气象资料。

②与附近市容、环卫、市政、交警取得联系，协调工程施工，保证砼浇筑的顺利进行。

③成立砼浇筑的现场指挥协调小组。

①根据已设置的定位点，用J6纬仪，激光纬仪进行平面轴线测设，并在基础板面上弹出轴线控制网。

②根据规划局提供永久水准点+3.9979m（绝对高度）按设计高程±0.00为绝对高程+5.50换算，用S3水准仪精确引测到基坑东南角，设制一固定水准点，并做好保护措施，做好标志。

①竖向钢筋焊接均采用电渣压力焊，其质量要求焊包均匀，无焊渣，无裂纹烧伤现象，接头处弯折不大于4度，轴线错位不大于0.1d，且不大于 2mm，水平钢筋焊接采用闪光对焊，气压焊，部分转角筋采用搭接，搭接长度满足35d，所有钢筋在同一截面上的接头面积不太子总面积的50％。按规范做好钢筋焊接接头试验。

②箍筋按抗震要求配制，弯钩平直长度不小子10d，封闭形箍筋的弯起角度为135d度，且弯钩应旋转设置箍筋与主筋必须扎牢，不得有松动、滑落、倾斜现象。

③钢筋接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内，梁的上部钢筋接头应设置在跨中，下部钢筋接头应设置在支座处。

④钢筋的绑扎应符合下列规范：

a．钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。

b．板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

c．梁与柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，砼的施工质量，与气象部门联系，提供浇筑时前后3天的气象资料。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

①本工程采用的柱子截面较大，采用钢模，钢管支设φ16对拉螺丝拉结，柱箍沿柱高400设一道，并与整体满堂脚手架连接牢固，侧面桁架加固。

②梁的底，侧模采用钢模，板模采用九夹板作横模，九夹板下用50×100方木作龙骨，龙骨铺设于钢管排架的顶端，板、墙交接处必须牢固，棱角方正，不得有明显的缝隙，以免漏浆。电梯并采用组合钢模拼装，穿墙螺栓、墙厚600为φ16其余部分采用φ12，电缆沟底板采用预留插筋后浇。

③对各种预留孔洞模板，为使预留孔洞位置准确、大小、规格与图纸一致，采用定型模。

⑤模板在安装前应检查轴线，尺寸位置，确定无误后进行，模板的支撑系统除自身穿墙螺栓外，与内处脚手架顶撑，并都加设斜撑。

考虑基坑围护灌注桩在第一道支撑爆破后，其悬臂端较长，可能危及其围护的使命，故在地下二层外墙板与围护灌注桩间加设支撑，厚度为200，宽度1000间隔3000。

⑦楼梯边的挡水部分，考虑其在结构中不受力仅为建筑所需，为便于拆模支模，该部分后浇。因商品砼的性能，楼梯采用隔层后浇的方法、平台板、楼梯梁的钢筋遇墙、柱时预留插筋或留孔，与楼层平面相接的平台其楼梯梁与板和楼层砼一起浇筑。

地下室墙、梁板砼的浇筑拟用4台汽车泵，南北锁口梁各设一台，中间部位设2台，先用南北两台泵将外墙浇筑不留施工缝，在西侧的D、E轴间闭合，中间2台泵车将柱浇至梁底面，然后再由东向西浇筑梁板砼。

竖向施工缝留在板上和梁下、外墙留在板上200mm～300mm并加设钢板止水带。梁、板施工缝留在跨度中间的1／3范围内（原则上不留）楼梯设于跨度中间的1／3范围内，且垂直于斜坡面。

砼试块制作数量按规范要求制作，每100m3和一工作台班制作一组，抗渗试块500m3一组。

本工程沉降观测点的设置，按设计图纸提供进行留设，每增加一层荷载测定一次，做好记录。

为增加防水效果韩婆垭隧道施工施工组织设计(钢架结构)，建议增设一层纤维布，851厚度为2.5mm分二次涂刷。

在浇筑底板和地下二层楼板时应制作支撑爆破的试块，以确定支撑爆破的时间。

第二道支撑的拆除须经底板砼浇筑完毕，制作试块同条件养护强度达C25后可进行爆破，第一道支撑的拆除须经地下二层楼板浇筑完毕后养护强度＞C20后再行爆破。

支撑的爆破由专业队伍负责进行，爆破前要开好相关单位协调金。

爆破程度为松动爆破，使砼与钢筋脱离xx市行政中心主楼工程施工组织设计，爆后块经不大子300毫米为宜。

为保护支撑体系，支撑一根一根逐步拆除，且每根先断开后粉碎，为保护围护桩，保留与桩接触围檩20cm，并在围檩令爆破时，最里边一排孔采用少量药量，并事先切开与支撑连结。

防护形式为第二道支撑爆破时，在第一道支撑梁上铺设脚手架，并覆盖一层竹笆与草包，第一道支撑爆破时，离支撑梁50cm处搭设钢管板子，并与竹笆屏闭。在支撑梁上用草袋覆盖。