施组设计下载简介：

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压力管道施工方案是确保管道工程安全、高效实施的重要指导文件，涵盖了从前期准备到竣工验收的全过程管理。以下为一份简要的压力管道施工方案简介：

压力管道施工前，需对施工现场进行全面勘察，明确管道走向、地形地貌及周边环境条件。同时，依据设计图纸和相关规范，制定详细的施工计划，包括材料采购、设备配置及人员安排等。所有参与施工的人员必须经过专业培训，并持有相应资格证书。

施工过程中，严格遵循“三检”制度（自检、互检、专检），确保每道工序质量达标。首先进行基础开挖与地基处理，确保管道安装的基础稳固；其次，按照设计要求对管道进行组对、焊接，使用先进的检测技术（如射线探伤、超声波检测）对焊缝质量进行评估；最后完成防腐保温、试压及吹扫等工作，确保管道系统的密封性和安全性。

安全管理是施工中的重中之重，需建立完善的应急预案，定期开展安全教育活动，防止事故发生。此外，施工方还需与监理单位密切配合抗滑桩悬臂段施工方案(木模)，及时解决施工中出现的问题，保证工程进度和质量。

施工人员、施工用工机具和材料按计划进场。

各班组根据技术人员的施工材料计划到材料管理部门领取材料，领取的材料必须经质检人员检查验收合格，并具有产品合格证书。

管道、管道附件领用后，即对材料进行除锈、油漆等防腐工作。

工作流程见下页：（*表示如需要）

管道安装具备下列条件：

与管道相关的土建工程检查合格，满足安装要求；

与管道相连的设备找正合适，固定完毕；

必须完成的工序如清洗、脱脂要完成；

管子、管件及阀门等已经检验合格，具备证件。

埋地管道安装，遇有地下水或积水，采取排水措施，且在试压防腐后，办理隐蔽工程验收，及时回填土。

法兰连接时保持法兰面平行，不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜。

法兰螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。

下列管道中的螺栓、螺母、垫片涂以二硫化钼油酯、石墨机油或石墨粉：

不锈钢、合金钢螺栓和螺母。

管道设计温度高于100℃或低于0℃。

处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。

法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对角紧固，松紧适度，紧固后外露长度不大于螺栓螺距的2倍。

加垫圈时每个螺栓不超过一个。

管子对口后垫置牢固，避免焊接变形。

法兰连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫、多层垫等方法消除法兰间的偏差和错口等。

管道焊缝设置位置应符合如下要求：

4.17.1直管段两环缝间距不小于100mm。

焊缝距弯管起弯点不得小于100mm。

环焊缝距支、吊架净距不小于50mm。

在管道焊缝上不得开孔。

管道上的仪表接头（温度计、压力表）的开孔和焊接应在管道安装前进行。

穿墙及过楼板的管道要加套管，规格比管道大2号，焊缝不得设置在此墙洞或楼板内，穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板的套管高出楼面50mm，管道与套管之间的间隙用石棉或其它不燃材料填塞。

不锈钢管安装不得用铁质工具敲击，宜采用铜质手锤。

不锈钢管道与支架之间垫入橡胶垫片，防止不锈钢与碳素钢直接接触。

管子、管件的坡口型式、尺寸及组对由焊接方案确定。

4.23.1阀门安装前检查填料。

法兰或螺纹连接阀门在关闭状态安装，对焊阀门在开启状态安装，且采用氩弧焊打底焊。

安装前，确认阀门型号、压力、公称直径、方向后安装。

4.24.1管道安装时，及时进行支、吊架的固定、调整工作，要做到位置正确，平整

牢固，接触良好。

无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道按位移之半相反方向倾斜安装。

固定支架严格按设计要求安装。

导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡梁现象。

弹簧支、吊架的弹簧安装按设计要求调整并作出记录。

管道安装时不得使用临时支、吊架。

管道安装完毕，逐个核对检查支、吊架的形式、材质和位置。

4.25.1有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线不能与不锈钢管道直接

连接，应采用不锈钢板过渡。

用作静电接地的材料或零件，安装前不能涂漆，导电接触面必须除锈紧密连接。

静电接地安装完毕，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。

管道系统试压和管道的清洗、吹扫

管道系统试验及管道的清洗、吹扫具体操作及要求严格按技术人员编制

的吹扫、试压方案进行。

管道强度试验及严密性试验，一般采用水压试验。

试压前根据工艺流程图编制好试压系统图，按系统对管道进行试压。

试压前具备下列条件：

管道系统和管道支、吊架安装结束，支、吊架平整、牢固。

试验用压力表经校验，精度不低于1.5级。

吹扫试压方案审批合格。

试验前将不能参加试压的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，如调节阀、安全阀、爆破板等。

试压过程中如有泄漏不得带压处理。

管道吹洗时不得将脏物吹洗至管道、设备内。

吹扫时用锤敲打管子，镀锌钢管、玻璃钢加强PVC管不得敲打，焊缝、死

角、管底重点敲，但不得损伤管子。

清洗排放的脏物不得污染环境，严禁随地排放。

一般管道采用压缩空气吹扫，蒸汽管道用蒸汽吹扫。

蒸汽吹扫前缓慢升温暖管，恒温一小时后吹扫，然后再重复吹扫，直至干净为止，蒸汽出口引至室外。

以上仅为一般规定，具体的根据施工中编制的吹扫、试压方案为主。

不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮保护层不涂油漆。

涂料有制造厂合格证明书。

涂漆施工在管道试压合格后进行，未经试验合格的管理体制道不得在焊缝等部件涂漆。

油漆工程前采用人工除锈，直至露出金属本色，同时清理焊渣、毛刺、油、水等污物。

涂漆的种类、颜色、标记符合设计要求，参照涂料说明书进行施工。

涂漆质量符合下列要求，否则返修：

漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

绝热工程所用材料有制造厂合格证明书。

非水平管道施工自下而上进行。

同层的预制管壳错缝，内外层盖缝，每个预制管壳最少捆扎二道镀锌铁丝。

按设计位置设置绝热膨胀缝。

阀门、法兰处的保温在管道热紧、冷紧完毕后进行，法兰一侧留螺栓长度加25mm的空隙。

钢板保护层压边箍紧，不得有脱壳或凹凸不平，其环、纵缝搭接缝口朝下，自攻螺钉紧固不得有刺穿防潮层，螺钉间距不大于200mm。

工程验收及交竣工资料

施工完毕时现场管道进行复查。

管道施工与设计文件是否相符。

管道工程质量是否符合设计要求。

管件及支、吊架是否正确齐全，螺栓是否紧固。

管道系统的安全阀、爆破板等安全设施是否符合要求。

和建设单位共同检查下列工作

管道的预拉伸（压缩）。

管道系统强度、严密性试验。

施工图、设计修改文件及材料代用记录。

不锈钢、碳素钢的管子、管件及所用材料的材质合格证。

管道施工、涂漆、绝热工程施工记录。

8. 安全文明施工：

在进行施工时应提供必要的防护措施。这些措施包括通讯设施、防护服、面具、护目镜、安全带、安全鞋、防护手套等，但不仅限于此。

高空作业必须系好安全带，特高空作业必须经过体检合格后方可进行作业。

8.3油漆防腐作业人员必须按规定使用防毒面具。

8.4由于正值夏季施工，要做好防暑降温工作；供应的茶水要卫生可靠，

现场使用的厕所要定期消毒，保持清洁卫生。

8.5特殊作业人员应按规定持证上岗。

8.6施工现场环境要干净整洁北京市海淀区农业科技综合楼工程施工组织设计，施工机具、材料存放要排列整齐、牢固、美观、道

路畅通、无杂物阻塞；做到“一清、二有、三无”。一清，施工现场环境保持

清洁，日扫日清；二有，对有文明施工责任牌，有卫生清扫区域包干责任牌；

无乱堆放材料和工机具。

8.7 开工前务必进行技术、安全交底。由该项目有关施工技术负责人以清楚简洁

明了的方法，对施工人员进行安全技术交底，双方签字认可。

8.8 对施工过程中的洞口、临边、高空作业所采取的安全防护措施，应规定专人

负责搭设与检查南京地铁---施工组织设计，以保证安全可靠。

上班时间在易燃、易爆、严禁烟火的施工现场，严禁吸烟，不准酒后上岗作业全体施工人员要有良好的职业道德，树立全心全意为用户服务，对用户负责的思想。礼貌待人，团结友爱，杜绝打架、骂人不文明现象发生，对甲方配合人员要热情友好，礼貌尊重。