施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
桩基工程施工及后压浆施工方案桩基工程施工及后压浆施工方案是建筑工程中关键的环节，主要用于提高地基承载力和减少沉降。以下是一个简要的施工方案说明：
一、工程概况
本工程采用钻孔灌注桩作为基础形式，结合后压浆技术以增强桩基的承载能力。钻孔灌注桩适用于各种地质条件，具有施工灵活、适应性强的特点。后压浆技术通过在桩底或桩侧注入水泥浆液，填充土体空隙，改善桩周土体性能，从而提高桩基的整体承载力。
河南省交通学校施工组织设计二、施工工艺
1.钻孔施工：根据设计要求，使用旋挖钻机进行成孔作业，确保孔径、孔深及垂直度符合规范。成孔过程中，需实时监测泥浆性能，保证孔壁稳定。2.钢筋笼安装：钢筋笼制作严格按照设计图纸执行，安装时注意保护层厚度，并预埋后压浆管。3.混凝土浇筑：采用导管法进行水下混凝土浇筑，确保连续性和密实性。浇筑完成后，及时清理孔口及周边杂物。4.后压浆施工：待桩身混凝土达到一定强度后，启动后压浆工序。通过预埋的压浆管，将水泥浆液注入桩底或桩侧土体，控制压力和流量，确保浆液充分扩散。
三、质量控制
1.严格控制原材料质量，确保水泥、砂石等符合标准。2.施工过程中，实时监测各项参数，如泥浆比重、混凝土坍落度、压浆压力等。3.压浆完成后，进行静载试验，验证桩基承载力是否满足设计要求。
四、安全与环保措施
1.加强施工现场安全管理，设置警示标志，防止意外事故发生。2.合理处置废弃泥浆，避免污染环境。3.减少噪音和振动对周边的影响，确保文明施工。
通过以上方案，可有效提升桩基工程质量，为建筑物提供可靠的地基支撑。
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
求，提前同供货单位签定分批供货合
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
时送质检部门检验合格后方可签定合同，分批进场材料必须有出厂检验 合格证书、试验报告等，同时按有关要求做好见证取样送检工作。收料 员必须严格验收，不合格材料决不允许卸入工地
桩基施工期间，每日计划用水175m，总包方在基坑西边南北各设 置DN25水管接头一个，结算时以水表计量或实际用量为准，其中：
每日成桩20~25根，计划用水150m
人员约120名，每日计划用水5m
施工人员约120名，每日
每日压浆约20根，计划用水20m”。
工程用电总功率420kW，实际使用功率约308kVA，总包方负责将电 接至现场坑边，结算时以电表计量为准，具体如表6
施工用电时，钻机及灌浆架、电焊机就近用四侧分布的接线盘接电
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
本桩基工程为湿作业工艺，为防止坑内作业受降雨及地表水的影 响，要采取常规雨期施工的措施，总包方现场应布置排水沟、集水井及 抽水设备，以便及时外排集水。
根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人 员进行放线工作，放线结束后会同总包方、监理及设计人员共同验线， 认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
根据桩位预理护筒，护筒内径比设计桩径大100mm左右，长度0.8~ 1.0m。护筒中心与桩位中心理设误差不得大于50mm，护筒理设应保持 垂直；埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，周围需用黏性土从 下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核后方可开钻。
钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于 20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心 线在同一铅垂线上。
5.1.4挖设循环系统
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
浆护壁使用。本次工程桩桩长基本相同，总包方要求不得在现场开挖动 土，因此统一考虑≥10m?的地面储浆池。 5.1.5对设计资料进行技术交底，对施工进行安全交底。 5.2钻进成孔
土层及卵石层选用双冀带梳齿钻头或镶焊硬质合金刀头的笼式钻 头。
5.2.2循环泥浆性能
5.2.3钻进成孔工艺操作要点
注入孔口泥浆：比重≤1.10； 排出孔口泥浆：比重≤1.20。
（1）钻机就位确保准确，钻杆要求垂直，在施工中不发生倾斜、 移动，经检测无误后方可开钻。 （2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速 调整钻压。 （3）钻进过程中应细心观察进尺及出渣情况，根据出渣种类及多 少适当控制进尺速度。 （4）钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔 底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求的泥浆，提高 净水压力，以抑制继续塌孔。 （5）及时清理孔口排渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。 5.2.4及时换浆和排渣，保证泥浆净化
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆 性能指标满足钻进成孔需要。
钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，以比重较低（1.05～1.10 的新泥浆替换孔内比重较大的泥浆
5.3终孔验收及质量验收
当钻至持力层设计深度并满足有效桩长要求后即可停钻。桩孔终孔 后，由钻机班长、质检员提请总包复检合格后报监理，对其桩径、孔深、 垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署 意见。达到标准后进行下道工序。
5.3.2桩孔质量标准
5.4钢筋笼制作与吊放
5.4.1钢筋笼的制作方法要求
（1）钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，压浆管阀的加工、 制作及安放应在地基所技术人员指导下，按图纸技术要求制作。
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
5.4.3钢筋笼的吊放
（1）钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须 在场，并由值班工长统一协调指挥。 （2）钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
（3）笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊 车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入 孔。 （4）各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意 安全、密切配合。 （5）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查 明原因，进行处理，不得强行下放。 （6）入孔后，由垫块及通过插杆定位
（1）工程采用商品混凝土，高层塔楼及裙房工程桩混凝土强度等 级均为C35，按水下混凝土灌注的规范要求，委托监理认可的达标混凝 土搅拌站负责搅拌、运输，混凝土坍落度控制在180~220mm，砂率在 40%~45% （2）灌前导浆管安装必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。 （3）灌前必须放好球胆及盖板。 （4）初灌量保证在1.0m^以上，并保证初灌埋管深度不小于0.80m （5）初灌时，导管底口距孔底距离控制在0.30～0.50m之内。 （6）灌注过程中，导管埋深2~6m，严禁导管提出混凝土面。 （7）灌注连续不断，徐徐灌入，并在混凝土初凝时间内灌完一桩。 （8）灌前控制好孔底情况，灌注过程中控制好埋管深度，灌注将 要结束时，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮浆层厚度≥1.0m。 （9）按《混凝土结构工程施工与验收规范》有关规定及时制作试
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
块，每施工工作日制作一组试块，标准养护28天，送一级试验室进行抗 压试验。
（10）水下混凝土灌注须填写《钻孔灌注桩施工记录表》。
（1）根据设计图纸在钢筋笼相应位置设置压浆阀。压浆导管之间 用管箍连接，压浆导管与钢筋笼用钢丝连接。钢筋笼下放孔底后不得再 悬吊，避免扭转和反复冲撞孔底。 （2）灌注桩身混凝土2天后即可进行桩侧、桩端压浆，压浆顺序 般为先桩侧后桩端，具体实施时可根据现场成孔灌注情况进行调整。 （3）压浆水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比为0.5～ 0.6。
基桩后压浆结束后，空孔部分用现场废渣回填，或用钢筋网片覆盖 作为孔口安全防护措施，
泥浆使用发现过多沉淀，稠度过大jlzj-y-gl-001-2020标准下载，应及时清运出场，不准现场随 意排放，以免造成泥浆污染，道路难行。废弃泥浆需采用全封闭泥浆罐 车组织外运。
桩头剔凿分两步进行。第一步，在混凝土成桩后24h内用捞勺将浮浆 清理至桩顶标高以上约100mm位置；第二步，待一组或局部一小批桩全 部施工完毕后及时进行桩间土方挖运，并清理桩头混凝土到桩顶标高位置
西环广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工
本工程施工后期邻近冬李，视气温情况变化应考虑合理冬期施工措 施。要求混凝土供货单位在干料拌合过程中加入适量防冻剂，商品混凝 土拌合物入孔温度不能低于5℃，成型后孔口及时覆盖进行保温。
基桩检测由建设单位委托具备相应资质的质量检测单位按有关规 范执行。
钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、坏节紧凑、质量要求高、工序控 制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效 地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证 措施： 7.1坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职 工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工 程施工全过程。 7.2加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及总公司 各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底 使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求 胸中有数，并落实到工作中。 7.3》实行质量否决权，按照总公司“质量否决权实施办法”进行质量评 定考核，奖优罚劣。
钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、坏节紧凑、质量要求高、工序控 制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效 地完成施工任务，达到优质工程的质量标准深圳地铁建设集团有限公司工程质量检测管理办法，施工中采取如下质量保证 措施：
7.1 1坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职 工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工 程施工全过程。