施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

木模板施工方案是建筑工程中常用的一种施工方法，主要用于混凝土结构的成型。以下是关于木模板施工方案的简要介绍：

木模板施工方案是一种以木材为主要材料，结合其他辅助材料（如钢钉、螺栓等），用于支撑和定型混凝土浇筑的施工技术。其主要特点在于操作灵活、适应性强，特别适用于形状复杂或异形结构的施工。在实际应用中，木模板可以根据设计图纸进行定制加工，确保与建筑结构完全贴合。

施工前，需根据建筑设计图纸确定模板尺寸及拼装方式，并对木材质量进行严格检查，确保无裂纹、变形等问题。同时，还需考虑支撑系统的稳定性，避免因荷载过大导致模板坍塌。施工过程中，应严格按照设计方案进行模板安装，确保接缝严密、平整度符合要求。为保证混凝土浇筑质量，模板表面通常需要涂抹脱模剂，便于拆模时减少对混凝土表面的损伤。

木模板施工完成后，需及时进行养护和拆除工作。拆模时间应根据混凝土强度发展情况决定，过早拆模可能导致结构受损，而过晚则影响施工进度。此外，拆下的模板应及时清理、修复并分类存放，以便重复利用，降低施工成本。

总之，木模板施工方案具有成本低、易加工、适用范围广等优点，但在使用过程中也需注重细节管理，确保施工质量和安全。

4.5.3墙板模板安装

（1）脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂，墙模用机油： 柴油（2:8）脱模剂涂刷均匀，在大模吊装前，用干净砂布条擦干净。 （2）模板安装前弹出模板就位线，大模吊装前，距墙身3mm的位置贴上 3cm×3cm的海绵条，海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；大模板就位校正后， 经验收合格，对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位 及模板下口漏浆。 （3）每个房间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个房间的4个角 模安装牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。 （4）模板安装工序： 弹模板就位线→做砂浆找平层→合模前钢筋隐检→安放角模 安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模固定→调整模板垂直度→预检→ 浇筑混凝土→拆模清理 （5）在顶板上放出墙边线、模板边线、500控制线、门窗洞口定位控制线； 在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500线，并经专业工程 师验收合格。 （6）安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错台现象。外墙模板拼装详见 附图。 （7）按墙体500控制线安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时 开始安装，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。 4.5.4墙体模板施工注意事项 （1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑， 浇筑速度不大于2m/h

4.6上部主体顶板模板

阳台底板模板采用木龙骨、木胶合板加碗口架钢管的支撑体系，次龙骨采 用50mm×100mm方木，次龙骨间距300mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布 置，间距1200mm×1200mm（不足1200mm用900mm代替）。用竖向立杆和横 向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆+U托加100mm×100mm方木顶

5.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆， 5.3.1墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏的 能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧

板，再拆除内侧模板，先模板后角模。 拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙 体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体， 尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。 门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再 将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模 板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支 撑。 5.3.2楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分 离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚 手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 5.4模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理 支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 5.5模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

6.1进场模板质量标准

第6章模板制作、安装技术措施

6.2模板安装质量要求

模板安装允许偏差和检验方法

本工程的质量目标是获得北京市“结构长城杯”，因此，模板工程质量验 时按照“结构长城杯”的质量标准验收，

6.2.4模板垂直度控制

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 6.2.12混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直 度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 6.2.13为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号， 以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定 编号负责制。

6.4.3装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板 分类清理、堆放。 6.4.4拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进 行修补。

第7章质量通病及预防措施

7.1模板加工 现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及 预留洞模板制作马虎。 防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要 严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。 7.2墙模板 现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。 防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂 根。 7.3顶板模板 现象：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内“吃模”， 板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。 防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力 撑，支撑采用满堂红架子，用U托调节丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨，保 证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标 高，并用靠尺找平。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜 剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板 铺完后，将杂物清理干净。 第8章材料节约措施 （1）在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管 长切短时，要满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。 根据本工程的特点，顶撑立杆以2.1m为主，1.2m和0.9m的立杆为辅，这样可 以有效的提高周材使用效率。 （2）不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得 随意切断或锯、割。 （3）根据图纸精心排板，每根板、每根梁尽量少拼缝。 （4）安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放

（5）模板拆除扣件不得乱丢地标性超高层金融中心施工现场临时用水方案，边拆边进袋。 （6）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进 行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；做到精心保养，以延长使 用期限。 （7）制定材料节约管理奖罚制度： 拆除模板要按操作要求施工，严禁猛撬、生砸、及大面积撬落，尽可能不 损坏木模板，便于周转使用，对拆下的模板及时清除表面油污。并进行整修刷好 脱模剂，以便再用。对故意破坏模板，且不整修、不保养。重新用新料配置上层 模板等按配置模板量的实际进场价格罚款。

（1）上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。 （2）为防止破坏模板工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不 准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或或其 他阻燃材料；在支好顶板模上进行预理管打弯走线时不得直接以模板为支点，需 用木方作垫进行。 （3）拆下的模板，如有变形，及时进行修理。 （4）门窗洞口、墙的阳角用塑料护角保护。 （5）楼梯踏步用15mm厚碎木胶合板保护。 （6）进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平，必须用编织布临时遮盖，使 用前，必须涂刷水性脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。 （7）模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证 安全。 （8）施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。 第10章质量记录 （1）模板分项工程预检记录； （2）模板分项工程质量评定资料。 第11章安全、环保、文明施工 （1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带