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0136.某楼复建工程施工组织设计方案(1).doc4 ）锥螺纹钢筋连接：连接套筒购置成品套筒，钢筋丝头在现场加工套制，套丝质量必须逐个用牙规和环规检查，合格的丝头立即用同规格的塑料保护帽带上，另一端按规定的力矩值用专用力矩扳手将同规格的连接套筒拧紧，存放待用。钢筋连接前，先回收钢筋连接端的塑料保护帽及套筒上的密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套筒规格一致，锥螺纹丝扣是否完好、无损、清洁。确认没有问题后，把装好连接套的一端拧到被连接筋上。先用工作扳手拧紧，再用专用力矩扳手按规定扭力值检查钢筋接头，当扳手用力时，发出“咔嗒”声，表明钢筋已连好，用油漆画上标记，以便检查，锥螺纹连接的套筒要有合格证（检验合格报告）， 连接接头要做拉力检测试验，同时，施工后应做生产取样检测试验。
5 ）每层防雷接地柱钢筋锥螺纹连接完成后，进行电阻摇测，满足要求后，方准进行钢筋隐蔽。
6） 混凝土浇筑之前，经自检合格后报请监理检查验收，验收合格后方可浇筑混凝土，并做好隐蔽记录，办理有关手续。
1） 混凝土的运输采用输送泵加布料杆，混凝土的配制按泵送混凝土作试配，并施工配合比，要求严格计量，外加剂要小袋包装，有明显标志，并妥善保管。
2） 由于柱剪力墙与梁板的混凝土强度等级不同，施工梁柱接头处要设专人指挥，计算泵管内混凝土量及时调整配合比，先施工柱头，再浇灌梁板玻璃幕墙安装工程技术交底，不得留施工缝。水平施工缝根据会审记录可留在梁底20—30mm 处。
3 ）混凝土的保温及养护，冬期施工用塑料布保湿，草袋保温，转常温后，梁板可浇水覆盖养护，柱子拆模后用塑料薄膜缠绕保温养护，剪力墙用塑料薄膜封闭保湿养护。
4 ）混凝土要振捣密实，配合比要合理，不得发生漏振和混凝土离析现象，达到混凝土表面平整，棱角密实，没有气泡和蜂窝，板面上表面要用刮杠找平，木抹搓平，柱子不得出现烂根和漏浆现象。因泵送混凝土流动性大，容易干缩裂缝，要增加压面次数，加强养护。
楼身土建工程（±0.00以上）
本工程设计要求楼身混凝土预制件及明露部分均为清水混凝土。
楼身共有圆柱44 根，其中外檐柱24 根。内柱20 根，由于古建形式的需要，
圆柱分别在二、三、四、五、六层设置了柱头卷刹及栌斗，并在二、三、四层斗上柱径变小，内柱由Φ1201 变为Φ 1100、Φ 1000、Φ 900。外檐柱由Φ1000 变为Φ850 、Φ750 、Φ700， 且外檐柱在五层平面处轴线向内移动500mm。一层回廊抱厦柱有相应的侧脚，其中单向侧脚柱有20 根，双向侧脚柱有12 根。一层回廊抱厦柱52 根，均有收分卷杀。
外檐柱24 根，在一、三、四、五、六层处均有混凝土的门立颊，门立颊与檐柱同时施工。内柱20 根。其中有12 根带柱剪力墙（两个楼梯间）， 施工考虑与剪力墙同步。另8 根为独立圆柱，这8 根独立圆柱中有两根圆柱与砖墙相接。此外预留墙加筋改设预埋件，施工墙体时，再焊墙加筋。
以二层外槽柱为例，介绍柱、枋、斗拱的相互关系见柱头斗拱侧立面图， 每层在柱头栌斗上均为斗拱（除一层楼身只有斗拱，没有栌斗外）， 而且斗拱均为异形构件，且为预制，现浇逐层叠合。各类小斗、泥道拱、一跳华拱、补间华拱、令拱、人字拱、翼形拱、柱头枋、平其枋、罗汉枋为预制件，其他均为现浇拱、梁、枋等。 1． 模板工程
（1 ）模板的选用 1） 柱模板
由于本设计圆柱自下而上，不断变径，模板的周转使用次数太少。但设计要求高。为了保证混凝土表面光滑平整，采用钢制专用模板。为了节约资金和保证进度及合理安排流水施工，按各种型号柱子数量配模。模板设计由公司设计室设计（模板设计图附后）。模板的配制情况如下：第一种圆柱钢模板○1用于带剪力墙的圆柱（除一层为7 套柱模，以上各层均为6 套柱模）， 且带剪力墙的圆柱模板可拼为整圆模板（2套）。○2带混凝土门边的圆柱。第二种为圆柱钢木混合模板，用于整圆内柱（2套）。
2） 剪力墙模板采用覆面竹胶合板大模板，模板设计由公司设计室设计，现场制作。材质为钢木龙骨，面板为覆塑竹胶合板与带剪力墙的圆柱钢模配套使用。剪力墙内侧一般是平面，用大模板支模浇混凝土即可。外侧隐刻斗拱及其他装饰性枋之类，可在剪力墙混凝土施工完后弹线后贴。二层剪力墙上补间华拱处留洞，剪力墙施工完后，安装补间斗拱补浇留洞。
（A ）各类斗及拱预制构件模板主要采用木模加贴面（白铁皮或塑料片材），少量曲线部位配合钢模，制作前先放实样，试作模具。其曲线弧度要经现场设计人员认可后，方准制作成模个批量生产。拱头卷杀的种类共有6 种（包括现浇拱），模板采用木模加贴面或制作模具与木模等配合使用。
（B ）预制枋类构件，表面无隐刻时，采用平面木模，有隐刻时，将隐刻外线作25 （或20 ）厚的雕刻板贴于原平面木模上，用木锥螺丝从外侧固定。
（C ）空心拱及枋采用塑料管加堵头作芯模，封闭在混凝土内，槽形枋用木模作芯模板。 木模内加铁皮或塑料贴面的目的是浇制完的混凝土面光滑，无法做贴面的木模贴混凝土的面，必须用腻子，油漆打磨光亮、坚硬方可。
栌斗、现浇拱、月梁、半驼峰、柱头枋及斗拱处柱模均采用木模加塑料贴面。由于预制构件与现浇构件分层叠合施工，因此现浇构件模板尺寸必须十分准确，保证与相邻构件十分吻合，才可达到尺寸准确、形状逼真。配模前先放实样，核对无误后，方可合配制模板，特别是月梁、半驼峰的曲线弧度要经过设计认可后，方可配合模板。模板的支撑系统采用碗扣式脚手架与普通钢管脚手配合使用。
下部有斗拱的结构梁底模采用木划及覆塑竹胶合模板，所有梁侧模及井字梁底均采用组合钢模板。现浇板采用覆塑竹胶合板作底模。支撑系统采用碗扣脚手架与普通脚手分配合使用。
以上两种现浇模板支撑体系按承重架支设，立杆、支撑的间距数量应经过核算（后补）。因其不仅承受本构件现浇混凝土施工荷载，而且还要负担上层预制构件安装的施工荷载。
（2 ）模板的加固及支撑系统
二层外檐柱头外挑斗拱施工用承重脚手架，架高约为25m室外地坪起，塔设外架子，宽度为5m， 自建筑轴线③⑩（C）（h） 外皮出5m， 搭设6 排立杆，按满堂架子搭设外架子。要求架子下地基土方夯实，深度3m ，并在立杆下垫板（厚度为5cm） 纵横扫地杆，外侧设置连续剪刀撑，两端及中部设横向支撑，立杆间距不大于1.0m ，大横杆间距不大于1.2m 。现浇构件底模增设顶柱。立杆对接扣件要交错布置，两个相邻柱接头不得设在同步同跨内，两相邻柱接头在高度相错开的距离不得小于500， 接头中心距节点的距离不得小于500 ，接头中心距节点的距离不得大于步距的1/3 。立柱的搭接应用接头扣。纵向水平杆的连接与搭接要求同立柱。剪刀撑应每隔15m设置一道，从下到上连续设置，剪力撑与大横杆、立杆的交点应全部绑扎（转扣）。
圆柱及剪力墙暗柱竖向钢筋采用锥螺纹连接，水平钢筋采用对焊连接。连接方法及检查与台基部分此项相同。柱子钢筋需注意保证位置准确，在柱子栌斗处变径时钢筋的弯折就位及插筋。其他同台基部分。
柱头斗拱处钢筋绑扎时要特别注意拱筋、枋筋与柱箍的绑扎顺序及位置，以及预制拱、枋的安装与柱子箍筋的交叉，为固定预制构件的位置和相互之间尺寸，拱、枋筋在柱头处需焊接连接。焊接前检查其他钢筋是否安放就位，确认无误经有关人员检查后，方可焊接。注意外檐柱各昂的吊筋起始点以及与大梁钢筋的连接。其他梁板钢筋按常规施工。
各层斗拱、枋类构件吊装时，均要设临时支撑与承重架相固定，经检查垂直，几何尺寸，位置无误，才可焊接钢筋，待现浇混凝土强度达70% 设计强度，才可拆除支撑。
（4 ）混凝土构件的安装与混凝土的浇筑
柱→柱头栌斗绑钢筋、支模板→安装一跳华拱、泥道拱→支二跳华拱、月梁、柱头枋底模→绑钢筋→安放其上的交互斗、散斗（ 控制交互斗、散斗斗口标高相同）→ 支侧模→浇栌斗至交互斗、散斗高度段混凝土
支月梁上华拱底模、柱头枋、下昂底模，安放二跳华拱（交互斗）上瓜子拱→绑其钢筋→安放其上的交互斗、散斗→支侧模→浇筑此高度段混凝土
安装瓜子拱上瓜子慢拱，支底模绑上钢筋，安放令拱，支底模绑耍头钢筋，安放柱头枋（预制）、月梁华拱上平其枋，绑现浇枋钢筋→安令拱、瓜子慢拱、柱头枋上各斗→支此段侧模→浇此段混凝土
安罗汉枋、柱头枋及其上斗→支梁底模，绑其上钢筋，封梁侧模，支现浇板底模绑钢筋→浇筑梁板混凝土
认无误后构件就位固定。同一水平施工段各构件均安装就位，钢筋绑扎无误后，经检查验收签发浇灌令，浇筑此段混凝土。
如两现浇层间仅安放预制斗，无须支设梁、枋底模者混凝土是连续的，可将第一层钢筋绑完支侧模，安放斗就位后，继续绑扎第二层现浇件钢筋，支其侧模，如有第三层可依此类推。全部模板支完后浇筑混凝土。如两层间是空地，必须按照：支底模→绑钢筋→安放构件→支侧模→浇混凝土→支底模……的方法逐层施工。
在拱件上安放其他拱件时，要注意保证各层构件的标高统一，接触紧密，相关尺寸准确，模板支顶严密，不许漏浆，二次浇筑混凝土不得污染其他构件，并注意已安构件的成品保护及混凝土的强度等级。
所有混凝土施工前均作试配，通过试配找到最佳配合比，使混凝土达到密实、光洁、表面无砂眼、气泡。由试验室开出施工配合比，施工按配合比较严格计量施工，每天开工之前要核对计量装置，柱、剪力墙、现浇梁板混凝土施工采用塔吊加混凝土输送泵配合。柱头斗拱现浇构件施工时，每次现浇混凝土量较小，采用塔吊，吊斗运输即可。需特别注意的是，预制构件中混凝土的等级较多，施工时要核对清楚，避免出错。由于预制构件种类较多，所有预制件都要标注清楚，构件是清水混凝土构件，标注时要标在隐蔽面，不得露明标注。
无论是现浇混凝土还是预制混凝土都要振捣密实，检查模板上的塑料贴面是否牢固，需刷脱模剂的模板要刷零号机油，减少表面气泡，拆模要适时，确保构件的表面平光，线条顺畅优美。
所有混凝土构件要注意养护，预制件覆盖草袋子浇水养护，柱子用塑料薄膜封闭湿养护，严防夏季混凝土脱水。
随着施工从低至高处，应用密网眼安全网支撑覆盖，一来防止上部施工人员坠落，二来保护下部已施工完的构件不被上边掉下的工具、材料砸坏。 （5 ）混凝土工程的修补 为了确保混凝土外观达到平整、光洁、密实、接缝严密，阴阳角顺直，几
何尺寸准确，线条优美，混凝土浇筑完后和拆模后，均要安排力量进行修补。
1 ）胀模、挂帘、漏浆等造成的混凝土断面增大，污染和流坠。
2 ）修补蜂窝麻面、孔洞、露筋和气泡等缺陷。
3 ）阴阳角方正顺直，曲线条要圆顺、优美、棱角坚挺。
4 ）各种构件接缝严密，干净无砂眼、孔洞、裂缝。
5 ）连接件焊接处，铁件应卧入混凝土、砂浆内，构缝严密，棱角顺直。
6 ）修补方法为剔凿、斧剁、清理、打磨、开缝、刮砂浆或腻子等。 修理工具要针对工程性质准备，修补后的混凝土观感要达到美观、漂亮，体现古建筑风韵。
砌筑墙体分三种，焦渣空心砖混水墙、普通黏土实心砖混水墙、明露砖墙为干摆墙。
（1 ）焦渣空心砖墙，要求砖达到MU2.5 ，容重≤10kN/m，砌筑砂浆为M5 混合砂浆，砌混水墙常规施工，用于室内隔墙。
（2） 普通黏土实心砖墙，要求砖达到MU7.5， 砌筑砂浆为M5 混合砂浆，砌混水墙常规施工，用于电梯间、通风道。
（3 ）干摆墙，要求砖达到MU7.5 ，明露面砖砍磨后规格为360×180×55， 用白灰浆砌筑（白灰浆的配比为白工业基础：江米：明矾=100：1.4：0.5），表面没有灰缝。
干摆墙施工：干摆墙是我国特有的一种砌法，即“磨砖对缝”砌法，要求棱角周正。砌墙之前需将砖逐一砍磨。在摆砌中还应有专人打截料，补充砍磨中未能做到的工作，以满足摆砌要求。
1 ）在墙体两端栓两道主线，即“曳线”，并栓两道横线，即下面的卧线，上面的罩线（站尺打好之后罩线即可拿掉）。
3 ）往上各层干摆砖，除不打站尺外，砌法都与第一层一样。
4） 干摆墙砌完之后要进行修理，修理的项目主要有：墁干活、打点、墁水活、冲水。
5） 由于干摆砌法不用灰浆《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ@T193-2009.pdf，背撒、灌浆和抹缝几道工序，要特别仔细，决不用度敷衍潦草。
质量标准：砌筑之前要进行摆砖设计，样板墙开路所用材料应提前调研，按高标准寻找货源，进厂的砖要预先按要求选材，挑选一级品使用，砌筑中随砌随检，按样板墙，不符合要求立即返工，所有墙面均要达优良标准。
各层卫生间防滑陶瓷锦砖。各层室内外楼面，20 厚墨绿色花岗石面砖，水泥浆擦缝（规格600×600 十字缝墁法）。
卫生间施工需注意的是SBS 改性沥青防水层要做实、做好，坡度要顺畅，不积水，门口要整齐，地漏流水要圆顺、整齐。防水层经静水试验合格后方准进行下道工序。
花岗石面砖（600×600） 施工，用1﹕3 干硬性水泥砂浆结合层，常规施工。但施工时应特别注意。
（A） 在室内拴两道互相垂直的十字线（冲趟暂不撤去冲十字线的目的是使砖的走向与房屋轴线保持平等，并将中间一趟砖安排在室内正中，通缝必须顺中轴线方向。
（B） 砖的趟数应为单数，如有“破活”， 必须打砖时，应安排到墙跟前处，门口附近必须见整活，即中间一趟门口第一块砖必须为整砖，不得变活。花岗岩石面砖按精品要求进行材料订货及验收客运专线无砟轨道工程实施性施工方案，铺砌时按高级装饰标准检验验收，达到无接缝高低差，表面平整光洁，缝格顺直，光彩照人。
4 ．屋面工程 传统屋面做法有两大操作过程：一是“苫背”；二是“瓦瓦”。