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EPC项目施工组织设计（59P）.doc

（3）组织材料按计划进场，确保材料质量，满足施工要求，并做好保管工作。

3、劳动组织准备

（1）由施工主管和各专业工长组成，负责施工工作的具体实施，要求各工种合理配合，以适合流水施工组织方式的要求。

（2）根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工种操作工人，并及时做好上岗前的“三级”安全教育工作。

压型钢板施工技术交底 4、施工现场准备

（1）临时设施布置

本工程将生活管理区与作业区分别布置。将办公区、库房等布置在道路西侧，形成独立管理区；道路东侧为拟建工程作业区（具体详见施工现场平面布置图）。

（2）临时办公用房

搭设现场办公室四间，会议室一间，监理用房一间，警卫室一间，建筑面积240平方米。

（3）服务用房

搭设男、女厕所各一间，男、女澡堂各一间，建筑面积160平方米。

（4）材料用房

搭设现场材料库二间，建筑面积80平方米。水泥库一间，建筑面积100平方米。

（5）各种作业场地

木工作业区一处，占地120平方米。钢筋作业区一处，占地100平方米。搅拌站占地50平方米。砂等料场占地80平方米。（详见临时用地表）

5、用水用电准备：

本工程现场用水有施工用水、生活用水两部分。

（1）本工程采用商品混凝土，用水量较小，经计算输水干管选用Φ100铸铁管埋入地下50cm（详见下图）。

2）用电准备：

本工程临时用电主干线经计算导线采用橡皮铝线，导线规格采用120mm2。（详见下表）

第四章 施工方案及主要措施

本工程根据方案图和现场沓勘可以将工程分为电缆明挖隧道和穿越北新线时采用技术。将明挖隧道工程分成四个段进行上，顶管为2号线与3、4号线，具体如下：

一、本工程工序主要施工工艺：

施工测量 便道、机井 开 槽 人工找平 垫层模板安装 垫层浇筑 垫层模板拆除 墙、板模板 钢筋绑扎 墙、板浇筑 模板拆除 防水处理 回填

   施工测量 便道、机井 工作井施工     顶管设备安装     始 顶      管道顶进        顶至终点处       回填加注水泥浆        设备拆除

二、主要工序施工技术措施

1、施工便道修筑

工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为 一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目沿电力隧道一边施工区内修建临时道路。

⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、 2～4mm 砂砾混合料、 反循环潜水钻机、 泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

①现场三通一平已完成。

②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。

井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底 砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管 内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作

⑷、操作要点及技术要求

①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置， 并做好标记。

②采用循环钻成孔，孔径一般为 600～800mm，用泥浆护壁， 泥浆比重小于 1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设 排泥沟、泥浆池。

③成孔后立即清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大 于 20cm 方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用 4 根竹 片和 10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。

⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗 井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至 水清砂净为止。

⑸、降水井施工安全措施

严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下 入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动 箱应放距地面 1.2m 以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。

根据基槽周边环境条件及基坑深度，采用喷锚支护,按1：0.5~1：0.6分二至三段放坡。喷锚支护成孔方式采用预钻孔式。

坑壁顶部用水泥砂浆或喷射混凝土散落料封闭，以避免地表水进入坑壁，影响坑壁的稳定性。

喷锚护壁采用理正喷锚支护设计软件进行计算后，经比较、分析，喷锚支护设计如下：

锚杆长度：8m、8m、8m、8m、6m

预钻孔孔径：100mm

预钻孔倾角：10~15°

加强钢筋布置及规格：按锚杆间距布置，A14，

喷射砼厚度及标号：C20，平均厚度80~100mm

锚杆长度：8m、8m、7m、7m、6m、6m、5m

预钻孔孔径：100mm

预钻孔倾角：10~15°

加强钢筋布置及规格：按锚杆间距布置，A14，

喷射砼厚度及标号：C20，平均厚度80~100mm

锚杆长度：9m、9m、8m、8m、7m、7m、7m

预钻孔孔径：100mm

预钻孔倾角：10~15°

加强钢筋布置及规格：按锚杆间距布置，Φ14，

喷射砼厚度及标号：C20，平均厚度80~100mm

在坑顶和坑底均设置截排水沟（宽度30cm、深度30cm），保证坡肩地表排水沟通畅，无积水，沟底、沟壁无裂缝，不渗漏。

4、沟槽开挖施工方案

本工程明挖槽开挖处地面平坦开阔，地下管线距离在基坑影响范围外，所以， 本次明挖沟槽工程开挖深 6.2 米（图 1）在满足设计和施工规范下，结合工程现场，编制明挖施工步骤。

沟槽东侧（现况经海一路中央绿化带一侧）放坡分 2 级， 0m～2m 深度范围内，按照规范放坡坡度1:0.33；2m～8.5m 深度范围内放坡坡度 1:0.5，第一级与第二级间设过渡平台，平台社置在现况雨水管道顶部，平台宽度 2m；

沟槽两侧放坡也分 2 级，0～2m 深度范围内，按照规范放坡坡度 1:0.33，2m～8.5m 深度范围内放坡坡度 1:0.4，第一级与第二级间过渡平台设置在设计再生水管道底部，平台宽不小于 4m。

先土方工程，设置管线，在回填密实土方。施工过程中边坡应力应变力学分析，沟槽稳定性符合规范标准。

从业主接桩后 对导线点进行检测，导线检测采用《工程测量规范》技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。

导线检测只观测左角，因只有两个方向故不需归零，两测回角差不超过 9，在一个测站观测两个方向的边长，实际是对每一边往返观测。外界气压、气温、以及仪器加常数输入仪器，仪器便自动计算改正，显示改正后的水平距离。高程检测应用三角高程法，通过全站仪在一个测站检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，采用四等，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至 1mm，每组高差相当往返各一测回。

检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，应提交监理工程师。

对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点 及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。

加密导线拟采用三级导线，布成附合导线，执行《工程测量规范》技术标准所规定的导线标准。平均边长 100m， 测角中误差 12， 测距中误差 15mm， 测距相对中误差不大于 1/7000，方位角闭合差24 N ，相对闭合差不大于 1/5000， 如导线全长小于 400m，导线全长的绝对闭合差不应大于 13cm。根据三级导线标准，应用全站仪，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测。加密的三级导线点即路线中线控制桩，执行《工程测量规范》技术标准所规定的三级导线标准 满足（技术规范中）线路中线控制桩误差不大于 1/5000 的精度要求。

水准点增设采用《工程测量规范》技术标准所规定四等水准测量标准，采取附合水准测量，平地限差 20 L mm，采用水准仪往测一次，水准尺为双面尺。

三角网施测应选择良好天气进行观测，用全站仪观测，当方向数超过三个时要归零，归零差不超过 8，2C 互差不超过 13，同一方向各测回互差的限差不超过 9，每个距离进行往返测，往返测距离之差不超过 10mm 边角网平差计算采用电算形式。

测量人员根据设计图纸及交桩成果表进行平面及高程控制网布设，采用极坐标法测放沟槽中线，在沟槽起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。

沟槽中线桩每 10m 一点，根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注。上口线经检验合格后并完成相关内业资料后，方可开始进行沟槽土方开挖。

【基坑开挖允许偏差表】

逐层开挖，直至设计槽底标高。土方开挖采用人工配合机械进行施工。投入 2 个开挖班组自标段两端至中部进行开挖。第一步挖至 2m 深左右，第二步挖至槽底。

开挖过程中测量人员全程旁站，严格控制开挖边坡坡度及平台留置高程、宽度，保证与方案一致。

运输车辆与沟边暂存土方距沟槽上口距离控制在 2m 以外，沟边暂存土方堆放高度不超过 1.5m。

基坑土方开挖的允许偏差应符合下表要求：

预留 15cm～30cm 槽底原状土由人工清走，严防超挖。清底完成后测量人员及时检查基槽宽度及槽底高程并报监理验收。

施工至设计基底标高后，邀请甲方、监理方、勘察方、设计方进行联合验槽，地基承载力符合设计及规范要求后，方可进行下道工序。

4.3.1、验槽条件：⑴现况槽底标高等于设计槽底标高； ⑵槽底平整，无积水；

4.3. 2、验槽准备：⑴钎探点按照相关规范布设； ⑵机具准备：锥头、触探杆、穿心锤

4.3.3、操作要点： ⑴先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对所需试验土层连续进行触探。⑵试验时，穿心锤落距为 50cm，使其自由下落，将触探杆竖直打入土层中，每打入土层 30cm 的锤击数即为 N10 并逐个记录。⑶根据轻便触探试验的锤击数 N10 估算地基容许承载力R值。

4.3.4、验槽程序： ⑴会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位及施工单位一同进行，并形成文字记录；⑵换填级配砂石后，槽底地基仍无法满足承载力要求，应与设计单位商定处理措施；⑶承载力满足设计要求方可进行下一步工序。

回填顺序：沟槽两侧同时回填夯实；沟槽回填顺序应按照由高向低分层进行。

沟槽两侧胸腔部位经清理干净，所有木块、砼块均被清理完后方可进行沟槽的回填土。回填土中要求不得含有有机物、腐殖土、杂草以及大于 50mm 的砖、石等硬块。

回填应分层摊铺夯实，胸腔部位每层压实厚度为 25cm，胸腔两侧应同时回填，回填土高差不超过30cm，胸腔部位采用电夯夯实，结构顶 50cm 以上方可采用 14t 以上压路机碾压。回填密实度严格按照设计图纸与规范进行控制。

回填土每层的压实遍数，应根据要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定，就本工程具体情况，电夯夯实遍数不小于 3～4 遍，碾子碾压 4～6 遍。夯实时注意成品保护，不得损坏结构管沟。

分段回填压实时，相邻段的接茬应作成阶梯形，台阶宽度应大于高度的 2 倍，且不得漏夯。检查井肥槽采用 2：8 石灰土回填压实。检查井井筒周围用 12石灰土回填，回填宽度不小于 120cm。利用转角夯层层夯实。

直埋管道管顶上 50cm 范围内的回填土应采用人工轻夯分层夯实，分层高度可参考下表确定。

回填土虚铺厚度

施工监测工作是对本工程的基坑工程和建筑工程设计、施工方案的过程监督和成果检验，有利于及早发现问题，及时妥善解决设计或工程施工过程中的问题与不足。

设置观测点的距离不宜大于 25.0m。基坑开挖前测量两次初始值，开挖时每 2 天观测 1 次，并做好记录。

数据处理：根据每次测量数据绘制基坑整体变形曲线图，并对各观测点变化情况进行分析比较。有异常情况及时反馈给设计人员。

4.5.2地面沉降变形

周围地面沉降、临近地上、地下设施变形等的监测。观测点设在重要部位大学新校区学生宿舍楼工程施工组织设计，并设专人测量记录，对异常情况及时报告给设计人员。

仪器设备：选用自动安平精密水准仪。

地表沉降量测应随施工进度进行，并按开挖部位、步骤，及时监测。将各沉降点沉降值汇总成沉降变化曲线

5、 顶管施工技术方案

工程将两次穿越北新干线，为了不影响此干道车辆的正常行驶，本此两处采用DN1600mm顶管施工。

JG／T 265-2010标准下载5.1.1、组织机构的建立及人员准备安全

为了保证工程施工的质量、安全和进度目标的实现，必须组织强有力的施工队伍。由项目经理牵头成立顶管项目施工管理组，具体人员组成如下：

下设班组长负责具体施工人员的分配，任务的落实。