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金寨县长江河水电站隧洞施工组织设计

5.质量科：制定各分项工程质量管理目标和措施以及各工序质量标准，并进行技术交底，负责对工程质量进行全面控制检查，并配合业主、监理对工程质量进行检查验收，填写整理工程施工过程中所必需的资料。

6.档案科：建立工程档案，对施工过程中的工程资料进行收集、归纳、存盘，形成一整套完善的工程技术档案，为工程验收提供全面的基础资料。

7.设备材料科：负责工程施工所需的油料、材料，设备易损配件的采购、保管与发放；设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。

8.财务科：负责经济收支管理、工程统计、工程施工预决算公厕施工组织设计，编制会计报表。

9.试验室：负责各种原材料的检验，施工过程中的质量控制与检验，并负责其资料的整理。

10.安全科：制定安全责任制和安全目标,督促作业班组贯彻安全规程，组织安全检查，杜绝安全事故的发生。

为确保各项管理工作落实到人，做到各项工作时时有人管，除项目经理、项目技术负责职责在上面已作出规定外，对各组室管理人员职责规定如下：

施工管理员：按施工进度计划和业主，监理工程师要求，以及天气预报情况，具体安排各组进行施工，办理与业主现场代表、监理需联系的有关事宜，填写施工日志与施工进度报表。

质检员：负责工程质量检查，报请监理验收，填报施工过程中一切有关质量的资料。

安全员：督促各作业班组严格执行操作规程，检查施工道路、设备、电路等防护设施情况，发现事故隐患立即组织整改。组织作业班组开展安全活动。

材料员：负责油料、材料、设备易损零配件的采购、保管、发放，建立领用制度，做好台帐。

第四章施工总平面布置

本标段任务就是放水隧洞工程土方、砌石工程、混凝土工程、隧洞石方等工程，考虑隧洞线路较长，工作面较多，拟将项目部暂设在靠近2#施工支洞处，对整个工程的施工管理统一指挥。项目部布置有办公室、会议室、试验室、食堂、配电间、仓库等（见项目部平面布置图）.施工管理用房和生活用房见下表。

房屋（工棚）面积（m2）

建在进、出口、1～3#支洞处

建在进、出口、1～3#支洞处

建在进、出口、1～3#支洞处

建在进、出口、1～3#支洞处

生活用水及施工用水直接从山沟上引到储水池中使用。

施工用电直接接业主系统电，自备30kw二台和50kw发电机组二台套，确保工程施工排水用电。

拌和站配置2台JZ500砼搅拌机，砼运输以机动翻斗车为主，手推车为辅。

设电焊间、配料弯制间，电焊机三台、弯曲机二台、切断机二台。原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，钢筋加工场占地面积150m2。

影响砌石工效的是场内运距。在进口砌筑工作面附近，平整场地就近堆放。

场内施工道路可利用业主已修好的路面，在开工前用挖机平整各施工点至现有道路之间地面，材料及设备主要靠人工及挖机搬运。

所需回填土，直接利用开挖土方，开挖后应堆放在监理人指定地点。

第五章施工总进度计划及工期保证措施

1.全部工程拟定于2010年8月开工(实际开工日期以监理通知为准)。

2.主洞及支洞工程拟定于2011年7月完工。

3．进水口及支洞封堵工程拟定于2011年8月完工。

4.全部工程拟定在14个月内完工。

5.2施工总体布署及施工强度

布署原则：确保上述控制性工期的实现。为保证工程在2011年8月完成，多投入机械设备和劳动力，其它机械设备亦相应配套。拟安排进出口及三条施工支洞同时施工。在最大程度上确保多开展工作面，尽量能同时开工平行作业。各施工队专业施工、各负其责、平行作业，流水施工以节约时间，提高效率，确保工程按期完工。

5.3施工进度计划横道图与网络图

5.3.1横道图（见第十七章附图表）

5.3.2网络图（见第十七章附图表）

1.在全公司选派具有较为丰富的水利施工经验和管理经验，业务素质较高，工作作风过硬的正副经理和项目技术负责人以及施工人员、质检员、安全员、材料员、测量员、试验员、财会员组建一个有力的项目管理班子（项目部）全权负责本工程施工管理工作。

2.针对本工程的特点组织一批有丰富施工经验和掌握相关施工技术的工人，参加本项目的施工。（见劳动力计划表）

3.项目经理和技术负责人在现场每月不少于22天且保证不同时离开现场，以确保工程施工到哪里管理就到哪里，发现问题及时解决，做到问题解决不过夜。

我公司决定在项目部附近银行开设帐户，并拿出部分专款，作为流动资金支持项目部，做到专款专用，确保实施本项目所必须的资金。

确保拟投入本项目的设备机具仪器按质按量按时到位，为保证其正常运转，拟专门组建一个维修小组，配备一定数量的维修工，专门负责设备机具仪器的维护保养，并准备必要的零配件，以便一旦设备发生故障，以能迅速排除，恢复生产。

专职材料员要及时采购工程材料并储备一定数量的易损易耗材料（零配件），确保材料及时供应，严防停工待料。附机械设备表。

5.4.4技术工作保证

1.项目技术负责人，施工员，质检员深入到施工作业点，发现技术难点，及时研究解决。

2.以项目技术负责人为首，组成一个技术攻关组，针对本工程施工存在的关键性问题开展攻关活动，提出最佳的机具和技术方法，制定施工工艺卡片，供操作人员执行。

3.公司总工和工程技术部人员，定时深入工地，帮助项目部解决技术难题。

1.根据合同工期要求和项目部报给监理和业主的施工进度计划，帮助各作业班组及时制定切实可行的作业计划，每天开一次“碰头会”，检查计划执行情况，发现差异，及时采取措施调整。

2.每星期召开一次由施工队长，班组长，以及项目部全体成员参加的生产调度例会，检查总结上周计划执行情况，发现差异，及时调整并布置下周工作。

4.公司每半月赴施工现场全面检查一次质量，安全施工进度情况，发现问题及时采取措施解决。

5.本标段施工以机械为主，且数量多，公司将加大投入，合理地多安排

一些机修人员及备用设备，以保证按时完工。

5.4.6争取外部条件保证

搞好同业主，监理，设计院等单位的关系，积极争取各方的大力支持与配合，以保证优质快速完成施工任务。

5.4.7后勤工作保证

由专人负责，办好食堂，开展文化娱乐活动，保证工人吃好，休息好，使之精力充沛地投入施工。

5.5拟投入本合同工作的主要仪器设备

5.5.1施工设备一览表（详见第十七章附图表）

5.5.2试验仪器一览表（详见第十七章附图表）

第六章主要施工方法及控制措施

6.1土石方工程施工方案

1.本工程清基量不大，但工作面较多，山坡较陡，清基土方及杂物要合理堆放，避免雨水冲刷形成塌方或泥石流。

2.清基主要以挖机为主，现场其它清基设备上不去，其次配以人工清理。

3.主体工程施工范围的地表植被清理，清理范围要在最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧5m以上的距离。

4.主体工程须挖除树根的范围，要在最大开挖边线或填筑坡脚线外侧3m。

5.表层的腐植土等不合格土和草皮、杂植土等杂物彻底清除。

6.清基后用挖机进行平整压实。地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按要求进行回填密实。回填中做好排水工作，保持干场作业。

7.清基完毕，应及时通知监理人员组织隐蔽工程验收，才能进行下道工序施工。

本工程采用挖机进行土方开挖及填筑，石方明挖为了减少对边坡岩石的破坏和扰动尽量采用破碎机开挖。

图7.1洞外土方开挖施工流程框图

1．1、土方开挖在清基的同时做好边坡四周的截排水

1.2、根据边坡土质的稳定性及监理指示进行放坡。

1.3、开挖前进行测量放线，高差超过4米，需设马道。

6.1.2.2石方开挖

1、按设计边坡线进行测量放线，做好排水设施。

2、采用预留岩体保护层并对其进行分层台阶爆破的开挖方法。

3、爆破时要合理控制爆震影响不使破坏岩体的完整性。

6.1.2.2.1对于建基面的开挖爆破的要求

1、第一层：炮孔不得穿越距建基面1.5m的范围，炮孔装药直径不应大于40mm，并应采用梯段爆破方法。

2、第二层：炮孔不得穿越距建基面0.5～0.7m的范围，炮孔与水平建基面的夹角不应大于60°炮孔装药直径不应大于32mm，并应采用单孔爆破的方法。

3、第三层：炮孔不得穿越距建基面0.2m的范围，剩余0.2m厚的岩体应进行人工凿挖，并应采用单孔爆破的方法。

尽量避免在建筑物、新浇混凝土和新砌石体附近爆破，如须爆破应按下表严格控制爆破距离，距建筑物10m以内不得爆破。

允的最小爆破距离（m）

6.1.2.2.2边坡开挖的要求

1、边坡开挖前，必须做好开挖线外的危石清理，削坡、加固和排水等工作，边坡开挖采用预裂爆破，残留炮孔痕迹保存率，在节理不发育的岩体段应达到80%，在节理较发育的岩体段应达到50%以上。

2、处于不良地质段的边坡，尤其是隧洞进出口高边坡部位，当其对边坡稳定有不利影响时，在开挖过程中，施工时必须与设计、监理等单位共同协商，根据地质情况及技术经济比较采用削坡、锚喷、灌浆等措施。

3、对于已开挖的边坡，必须及时进行检查处理，达到设计要求后，方可进行下层的开挖

4、当开挖边坡需要进行表面防护时，施工应按设计或监理要求，采用植被、砌石或砌混凝土块、喷浆或喷混凝土等相同措施。

6.1.3土方填筑的施工措施

对料场进行复查，采用坑探进行取样的方法，重点复查天然含水量及其随季节的变化情况、土层情况、储量、覆盖层厚度和可开采有效厚度；压实特性、物理力学性质等。

对确定使用的料场，设置若干固定基桩，进行标识，并做好记录，在开采填筑土料时，除在料场周围布置截水沟防止外水浸入外，并根据地形、取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统，及时排泄径流，排水沟应保持通畅，沟底要始终低于料场取土面0.5m以上。

压实度要求：大堤填筑采用机械压实，压实度不小于0.96；局部的回填土采用人工和小型机具夯压密实，压实度不小于0.96；施工时据此确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。

本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场，使用准备作为填筑的土料，按照设计要求分层摊铺、整平、碾压，按施工组织设计里确定的施工机械逐层碾压。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验，测定各种技术参数。在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工工效，以确定施工方法，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规程。

a.记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况。

b.观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动及层间结合情况等。

①试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。

②压实后有效压实土层的厚度。

③测定压实后的干容重、含水量。

④试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。

试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，填写试验报告。

①绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。

②绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（又称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。

根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：

②土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。

③确定压实干容重的合格率。

④压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。

顾桥煤矿井巷掘砌二期工程施工组织设计⑤提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。

⑥上下层的结合情况及其处理措施。

⑦其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。

1）土料的运输，采用自卸汽车或铲运机运输到填筑面后摊铺、碾压。

2）堤身填筑，则采用挖掘机开挖，配合8吨自卸汽车运输利用T100平整，经翻晒后，利用推土机进行压实。对于填筑长度较短的部位，采取全段分层填筑的方法；对于填筑部位较长的施工段采取分段分层流水施工方法。

采取分段施工的填筑部位，要在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压。上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压。待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，即采用流水作业方法。

分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，平行堤轴线方向不小于1.5m；垂直堤轴方向搭接宽度不小于0.5m。

筑堤质量的好坏主要在于填筑质量，因此填筑质量的控制是本工程的关键，在组建项目部时成立质检科，安排专职质检员和试验员跟班检查和试验，及时发现和处理不合格问题。在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人签字。

土料质量是本次控制要点集水池施工方案，因此必须加强土料的质量控制。