铜官窑遗址博物馆幕墙工程施工组织设计

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铜官窑遗址博物馆幕墙工程施工组织设计

二、项目管理机构的职能

2)负责整个项目过程的施工组织,参与审核工程施工组织设计及专项施工方案,全面负责项目施工技术管理的工作,保证现场施工质量并组织落实。

4)负责按规定要求做好施工材料分部分项工程及竣工工程的检验和测验,把好材料关,对不合格材料严禁进厂使用。

5)负责定期组织本项目有关人员对工程进行核查及对质量全过程的控制,设立管理点,对关键部位工序严格把关,有权停止违纪行为。对违纪作业人员有权处理。

6)负责本项目工程对外、对内的技术联络、协调及时解决工程中遇到的技术问题,对项目质量事故负责,并责令分析原因GBT51191-2016 海底电力电缆输电工程施工及验收规范,采取纠正和预防措施,做可追溯性记录。

1)对本工程技术任务的计划、进度进行落实。

2)负责本工程施工组织设计及专项方案的编制及审查,监督施工组织设计的实施。

3)负责审查本工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。

4)组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。

5)负责全过程技术工作的协调处理工作。

2)负责作好施工前的人员机械、物资、材料的准备工作。

3)负责施工技术措施,施工验收标准和有关质量要求的贯彻实施。对违犯技术措施、质量要求的作业人员,有权停止其施工并及时向项目经理反映。

4)参加对施工人员的奖惩意见。

5)负责施工过程的日常技术管理工作,及时收集设计变更及整改通知单内容。

6)掌握施工各过程,及时解决或处理施工技术及质量上的问题,并填写好施工日志。

7)随时检查施工记录和检查验评记录,对记录准确真实、可靠,负管理责任,并及时收集整理报质检员。

2)执行国家有关工程质量的管理方针、政策、及施工验收及规范。质量检验评定标准和有关规章制度,对施工质量负有监督、检查、把关的责任。

3)开工前作好一切规范、资料、验评标准及一切相关文件准备工作。认真检查项目部施工组织技术措施人员、机械、材料是否到位,做好记录,发现问题及时予以纠正。

4)施工中深入现场,掌握工程过程的质量及动态,及时提供质量信息,搞好质量预测、预检。

5)负责对分项、分部单位工程进行检查,并对隐蔽工程进行自检,并做好记录和签名证,按照建筑幕墙工程的检验方法及验评标准,正确运行。实测实量,填写各项检查表格,对不合格部位提出返工意见。

6)负责提出工程质量通病的预防措施,提出制定新工艺、新技术的质量保证措施建议,做好公司及相关部门下发有关文件规范的贯彻与执行工作。

7)对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关部门和个人有权提出处理意见,对不符合质量标准的工程有权令返工或返修,执行质量否决权。

8)负责工程质量事故的分析并提出处理意见。

2)参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班组逐条进行安全技术交底,验收并履行签字手续。

3)深入现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施,纠正违章指挥、冒险蛮干,执法要以理服人,坚持原则,秉公办事。

4)参加工长组织的定期安全检查,查出的问题要督促并在限期内整改完,发现危险或危及职工和生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险工域。

1)按照施工进度和下料单内容,组织落实好材料进场并做好记录。

2)按照材料管理规范,落实材料分门别类、堆放并做好标识。

3)管理好材料及原始凭证,并认真作好材料的质量的检测与数量核实,作到帐物相符。

1)做好监理、业主有关文件的收到和发放登记工作,并保留原件一套存档。

2)根据工程进度和施工情况联系有关部门收集下列有关原始资料(原件)。

3)与技术部联系,收集施工技术文件资料。

4)与材料部联系,收集施工材料质量保证文件。

5)与设计部联系,收集设计变更依据性文件。

6)根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。

7)根据监理、业主的规定进行竣工资料收集整理,归档。

8、加工制作负责人职责

1)负责生产加工的计划编制和调度工作,组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。

2)严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。

3)强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。

4)实行定置管理,文明生产。

第二章主要施工技术措施

第一节、施工组织设想及主要施工技术措施

1、指导方针:安全至上,质量第一,提前准备优化总体配置,确保合同工期,精细施工,保质量保信誉的完成施工任务。

2、总体思路:加大管理力度,实行军事化管理;提前准备,提前试验,采用最新技术,新工艺,全面铺开,分段流水;严格计划管理,保证材料供应,加强质量管理,确保一次到位,精心设计施工,确保工程高效率、高效益。

3、如施工中出现交叉作业,我公司服从业主、监理的统一协调、安排及时调整施工计划,使整个工程施工能顺利进行,不影响整个工程的总工期。

1.1施工准备、施工和竣工验收是幕墙施工阶段的三个组成环节。施工准备是为了创造有利的施工条件,保证幕墙工程施工活动得以顺利进行。施工准备根据时间和内容的不同,可以分为幕墙工程开工前的施工准备工作、全面施工期间经常性施工准备工作以及与农忙季节施工有关的准备工作。

1.2根据工程招标文件,我公司承诺力求达到招标方指定的工程日期,因此必须制订严格、科学、严谨的施工计划,按施工计划,做好施工前的各项准备工作,才能确保施工工期。

(1)施工准备的基本任务和内容

1、为工程施工建立必要的技术、物质条件,组织施工劳动力和现场场地的准备;

2、取得工程施工的法律依据;

3、掌握工程的特点和关键;

5、预测幕墙工程施工中可能出现的各种变化,提出应变措施,做好应变准备。

1、建立幕墙施工物质条件—材料准备;

2、建立技术经济条件—幕墙工程成本控制

A、幕墙工程开工前的施工准备:

幕墙工程作为主体建筑工程的一部分,只有在工程技术资料齐全,现场完成“三通一平”以及主要幕墙建筑材料和构、配件基本落实的前提下才具备开工条件。

*完成细化设计工作后,从细化设计班子中抽调经验丰富的现场施工技术人员进行施工现场技术服务;

*调派强有力的、经验丰富的现场施工管理人员组成项目部,要求施工管理人员全部持证上岗;

*审查施工图纸,做好设计交底;

*明确施工范围、施工方法、施工程序、施工区段、施工进度计划和施工平面布置等,严格按施工组织设计所规定的内容实施;

*施工前做好现场临设的搭设工作,做好施工所用水电的架设和搭接为施工做好前期准备工作;

*施工前做好施工设备及施工机具的准备工作,在施工前,所有施工设备及施工机具必须提前到场;

*施工前做好劳动力计划准备工作,在施工前施工人员必须按施工流程及施工程序分期分批到场;

*做好幕墙工程的定位放线,建立控制标高引测点;

*施工前做好材料准备工作,在施工前完成材料采购及材料下单等工作,工厂制作与现场加工相配合,材料供应进度与时间现场施工相配合,确保现场施工进度与工期;

*减少设计更改,提前准备材料,拓宽加工渠道,做好准备工作;

*加大管理力度,做到层层把关,防止材料错位,做到条理清楚;

*施工区各自独立,各区间平行施工,区段间流水作业;

c施工期间的经常性准备工作

*按照幕墙工程施工要求,搞好施工各阶段的施工平面布置;

*根据施工进度计划组织玻璃幕墙材料和构配件的进场认真做好检验、试验和储存保管工作,详细核对材料的品种、规格和数量;

*做好各项施工前的技术交底,签发施工任务单;

*做好施工机械、设备的经常性检查和维修工作;

*做好施工新工艺的技术培训。

*在公司内部组织施工图预审,由项目总工程师进行技术交底,各部门会审,安排有经验的项目经理和施工人员参加,领会设计意图,将施工中可能遇到的矛盾提前解决;

*各项试验和测量提前至开工前完成,包括结构试验、三性试验和硅酮胶与基材的相容性试验。提前试验可检查各项性能是否满足设计要求,确保设计指标的可行性,另试验可总结并检验施工方案的可靠性和实用性。

(3)施工准备工作的内容

首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集,质量验收标准,安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。

B.设备、仪器、工具、机具准备

根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书,根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。

项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划,包括工种、人数、进场时间,努力做到落实到岗位,明确责任。

要对施工进度、工程质量、生产安全进行有效的控制,必须做好详细的施工组织设计,施工组织计划准备得越细落实得越充分,工程的进度质量就能控制得越好。

幕墙开工前应具备下列条件:

(1)场地:幕墙施工现场应按幕墙施工图的设计标高进行平整,清除幕墙施工范围内的障碍物;

(2)道路:幕墙施工运输应尽量利用永久性道路或现有土建施工单位已平整的道路;

(3)给排水:施工用水应尽量与项目永久性给水系统结合起来,以减少临时的给水管线;对施工中产生的施工废水,应经过沉淀处理后再排入城市排水系统;

(4)通电与通讯:应按施工高峰时的用电量向有关部门申报,建立临时变压站,以供施工照明用电和动力用电。

(1)技术力量:根据工程规模、结构特点和复杂程度,建立强有力的施工项目管理部,配齐有关的专业技术人员和管理人员;

(2)测量控制点:将坐标点、水准点引入施工现场,作为放线和标高控制的依据;

(3)图纸:施工技术人员要充分熟悉图纸;还要注意建筑、结构与幕墙设计图本身及相互之间是否有错误与矛盾。一般应进行图纸自审、会审和交底三个阶段。

(4)技术文件编制:编制特殊工程施工、复杂幕墙工程安装技术措施;制定技术岗位责任制和技术、质量、进度、安全管理网络;

(1)资金:按施工预算书及批准的施工图预算,将幕墙工程建设所需资金到位;

(2)材料:对石材、玻璃、钢材、铝材等主要材料,应根据工程进度编制材料需求量计划,及时组织材料的采购供应,以确保施工需要;对幕墙工程需求量较大的材料需按施工图、施工进度计划进场,避免贻误工期或造成浪费;

(3)机具:施工用的主要施工机械,以及吊篮等施工设备,按施工计划分批进场,做到既满足施工需要又满足机械台班费用;

(4)组织料具进场:根据施工现场的需要,有条不紊地组织好幕墙材料、施工机械和工具进场,以保证施工正常进行。材料堆放与仓库设置,即要减少场内二次搬运,又要相对集中便于管理;

三、施工段的划分及施工部署

根据幕墙工程深化设计文件,本工程采用分段施工;

针对本工程施工工期、施工质量要求,我公司将作如下施工组织设计部署:

2.1项目管理部署:我公司将结合以往类似工程的施工管理经验,按照“工程项目管理”的模式,组织精干、高效的项目管理班子;根据专业分类,科学合理分配专业管理人员组成项目管理部,统一高效的指挥。

2.2施工方法:工程采取异步、分段、小步距快速流水施工法。

2.3分段计划:项目经理应根据各施工段工作量,合理调配施工人员,杜绝各施工队窝工、缺工现象。

2.4工程整体进度计划:整个工程按阶段可分为:材料供应阶段、幕墙性能实验阶段、生产加工阶段、安装阶段及清洗验收六个阶段。

我公司在图纸审批确认后,将材料单下发到采供部,由采供部经理指派专人专项,负责材料的采购;由财务经理指派专人负责该工程材料款项,将材料的采购时间控制到最短。

A材料采购进厂前开箱检验,检查符合要求后入库;施工班组现场进行组件加工。

玻璃等型材进场后,按施工方案先后进行安装,调整验收合格后,再进行板块安装,安装工均为我公司一线熟手工。

我公司对本工程将采用分段施工、流水交叉作业的方法;本工程幕墙施工根据工程特点,主要分为四个施工区域,每个施工区域由一个施工小组施工,每个施工小组根据施工量合理分配人数:

施工将严格按照施工进度计划,合理衔接每一道工序,每一阶段,确保工期。本工程主要分六个阶段展开施工:第一阶段(施工准备);第二阶段(构件、转接件、龙骨、幕墙面板加工制作);第三阶段(构件、转接件安装);第四阶段(龙骨安装);第五阶段(面板安装);第六阶段(打胶、清洗验收)。

(1)第一阶段为前期准备工作,其中包括:

B建立施工现场的安全防护措施准备;

C现场临时办公、施工场地搭建,办公、施工设备陆续进厂;

D现场预埋件埋设、结构测量放线工作陆续开始。

(2)第二阶段为构件、转接件、型材加工制作阶段,其中包括:

2020年8月江西省建筑工程消防技术相关问题研讨会会议纪要(正式盖章版).pdfA技术负责人进行技术交底。

B按照设计要求现场进行构件、龙骨的加工制作。

(3)第三阶段为转接件的安装:

A现场测量放线、定位;埋件的复测、调整工作相继开展;验收合格后开始转接件安装;

(4)第四阶段为面板的安装:

A龙骨调试、验收合格后,相继开始玻璃或石材安装工作;

B安检员在过程中针对每一道安装工序进行检查、对不合标准的框架、面板及时调整或更换;

D.该段计划幕墙同时作业2016BIM打造金牌竞争力.pdf,大面积施工,收边收口处最后衔接。

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