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皖都徽韵办公楼工程高大模板施工方案4、高大模板作业条件：
1）、柱模板施工前，柱钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
2）、设置好柱模板定位基准点：柱模板定位基准点采用Φ12钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。
高压线架设施工组织设计3）、柱模板安装所需要的对拉螺栓、螺丝冒及“3”形扣件等应准备齐全。
1、±0.000以上模板工艺流程
弹线→绑扎柱钢筋、隐蔽验收→焊接柱定位基准点→清理柱头→立墙、柱模板，同时搭设梁、板架子→立梁、板模板→模板加固→模板验收→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。
1、模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图及所施工部位的工作量，限额领取多层胶合板及方木。
2、施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及模板图精心配模。
3、对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。
4、方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。
1）、梁底模及梁邦均采用多层胶合板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。梁模两头应顶住柱边。
2）、配制柱模的多层胶合板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。墙板模板下端应向下多配，以便包盖地下室水平施工缝，防止漏浆。
3）、所有切割后的多层胶合板边应用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。
6、配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。
7、柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层胶合板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象，具体结构见下图。
8、集水坑内侧每个面不得配制成整块模板，模配制时应考虑便于拆除。
1、梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。
2、梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。
4、梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。
5、梁底、梁边均采用多层胶合板面，多层胶合板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。
6、对于梁高为700㎜及800㎜的框架梁，在梁的中部增设Ф10对拉螺栓，间距为600㎜。
（四）、现浇板模板施工
1、板模下的模板脚手架立杆间距为0.8m。
2、板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。
3、板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。
4、安装板模时，板边口必须采用拉线找直的方法施工，即应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。
5、在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。
1、柱、梁侧模拆除前应确保砼表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。
2、梁、板底模及支撑拆除前必须检测砼同条件养护试块的强度是否达到有关要求，经检测砼同条件养护试块的强度符合要求并办理有关审批手续后方可拆除梁、板底模及支撑。
3、模板拆除顺序为：拆柱模→梁侧模→板底模→梁底模。
4、拆除柱、梁模板时，为了保证砼的棱角不缺棱掉角，必须在支撑及加固螺栓拆除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必须及时起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。
第六节模板工程质量标准
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
3、底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表规定。
达到设计的砼立方体抗压强
度标准值的百分率(%)
检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
4、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。检验方法：观察。
1、模板安装应满足下要求：
1）、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2）、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3）、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；
2、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
预埋管、预留孔中心线位置
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
水准仪或拉线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
5、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。检验方法：观察。
第七节高大模板工程成品保护
1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
3、拆下的模板，应及时修理。
4、钢管及扣件在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。
第四章高大模板工程设计计算书
为确保皖都徽韵办公楼工程高大模板的施工质量和安全，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相对位置的正确，确保高大模板支撑系统具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇砼的自重和侧压力以及在施工中所产生的施工荷载，因而需要对模板进行计算。
第一节图纸结构设计及施工构造说明
2、施工及构造说明：1）、砼浇筑要求：砼浇筑采用先浇筑柱墙砼，在柱墙砼强度等级达到设计强度的50%以上时再浇筑梁板砼；
2）、砼浇筑顺序：高大模板顶梁板砼浇筑采用从④轴（中间）向③、⑤轴（两边）方向对称浇筑；
3）、剪刀撑的设置：垂直剪刀撑的设置：沿框架梁两侧设置分别设置垂直剪刀撑，并保证其间距≤4.80m，水平剪刀撑的设置：因支模高度为10.40m，根据纵、横向水平杆的间距推算：在0.2m、4.7m及9.2m处分别设置水平剪刀撑各一道，另在4.7m及9.2m处用竹笆分别设置一道水平防护层。
4）、支撑系统抱接措施：与先浇筑的框架采用钢管（四面）与支撑系统连接，纵向间距≤3.00m；与周边的满堂架均应全数拉结，以确保架体的稳定性（详见抱接图）。
5）、立杆点状平面布置示意图及梁板模板施工详图（附后）。
第二节高大模板工程的施工安排
根据“施工组织设计”中的施工安排，本工程高大模板均采用“多层胶合板面，方木背楞，钢管支撑，散装散拆”的模板体系。
2）、本工程的砼采用商品砼，均采用汽车泵或拖泵输送。
根据高大模板的结构情况、模板体系及施工工艺，通过选择最不利截面，计划对截面尺寸为400×800mm的二层顶梁、板进行计算。
二层顶梁、板高大模板设计计算
取截面尺寸最大的框架梁KL6（400×800mm）进行计算，梁长8.0m，板厚为130mm，采用二根立杆支撑，（见附图1），二根立杆总宽为800mm，立杆横向间距为600mm；顶板下的立杆支撑间距为800×800mm。梁、板支撑均设置扫地杆，并设间距不大于1.50m的水平系杆（见附图1）。
一、梁模板扣件钢管高支撑架计算书
模板支架搭设高度为10.2m，
梁截面B×D=400mm×800mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.80m，立杆的步距h=1.50m，
梁底增加0道承重立杆。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
木方45×90mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
梁两侧立杆间距0.80m。
梁底按照均匀布置承重杆2根计算。
模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2。
扣件计算折减系数取0.80。
图1梁模板支撑架立面简图
按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：
由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×0.80+0.50)+1.40×2.00=27.880kN/m2
由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×0.80+0.7×1.40×2.00=27.880kN/m2
由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为48×3.0。
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q1=25.500×0.800×0.400=8.160kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2=0.500×0.400×(2×0.800+0.400)/0.400=1.000kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值P1=(0.000+2.000)×0.400×0.400=0.320kN
考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.35×8.160+1.35×1.000)=11.129kN/m
考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×0.98×0.320=0.282kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；
I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
经过计算得到从左到右各支座力分别为
最大弯矩M=0.022kN.m
最大变形V=0.011mm
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.022×1000×1000/21600=1.019N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
(2)抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度计算值T=3×911.0/(2×400.000×18.000)=0.190N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
面板最大挠度计算值v=0.011mm
面板的最大挠度小于133.3/250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
按照三跨连续梁计算潍坊第二热电厂钢结构工程施工组织设计，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=1.795/0.400=4.486kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×4.49×0.40×0.40=0.072kN.m
最大剪力Q=0.6×0.400×4.486=1.077kN
最大支座力N=1.1×0.400×4.486=1.974kN
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.50×9.00×9.00/6=60.75cm3；
I=4.50×9.00×9.00×9.00/12=273.38cm4；
城市主干道市政工程实施性施工组织设计(1)木方抗弯强度计算