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高要市南岸街道社区卫生服务中心装修工程施工组织设计方案→验收②、施工要点A、选砖:1)外观分类:外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲,且
颜色均匀一致的瓷砖为一组。2)规格分类:在规范允许偏差范围内,按1mm的差距分类堆放备用。3)浸砖:将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于4h然
B、基层处理:将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实,同时GBT 39684-2020 外窗热工缺陷现场测试方法.pdf,用钢丝刷
清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物,再用清水冲洗地面。C、弹线:在墙面上弹出水平1m标高控制线(如先进行地砖施工,后进行墙砖施
工时,则在基层处理前应先进行房间的套方施工,方法同墙砖施工)D、找平层:根据标高线及设计要求的找平层厚度,用1:4干硬性水泥砂浆进行
地面找平层施工,砂浆要求拍实,用刮杠刮平。E、地砖铺贴及清缝:地砖铺贴时要求带线施工,将粘结胶灰均匀地抹在地砖背
后,铺贴在找平层上,用橡皮锤敲击地砖,使其与找平层压实,用2m靠尺随时检查地砖
平整度,并及时清除地砖间的粘结胶灰,使地砖相对独立,同时将地砖表面的水泥浆擦拭
过大,且主要养护部位为地砖砖缝)。 (7)勾缝:地砖施工完成28d以后,检查地砖空鼓情况,合格后,先将砖缝内的杂物清除,再用清水泥进行地砖的勾缝施工。
1.1表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺楞少角
1.2铺贴密实,无空鼓现象。
2.1.1砖墙处理先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。
2.2弹线、分格、定位
2.2.1墙面弹线:根据设计要求,在墙面弹上地面标高线,瓷砖高度位置线,水平控制线和垂直控制线。
瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。
2.4.1以所弹地面标高线为依据,设置支撑瓷砖的地面木托板,以防水泥未干瓷砖下坠,木托板表面应加工平整,其高度为非整块瓷砖的调节尺寸。墙面瓷砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。
2.4.2调制糊状水泥浆,配制比例水泥:107胶水:水=100:5:26,水泥浆应随调随用。
2.4.3在大面积镶贴前,应先镶贴若干标准厚度瓷砖,横向每隔1.5m左右镶贴一块,用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据,以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。
2.4.4镶贴瓷砖,一般应自下而上,自右而左进行。镶贴时,用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷砖的背面,厚度不大于5mm,四周刮成斜面,按线就位后,用手轻压,再用橡皮锤或软木轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保瓷砖四周砂浆泡满,并用靠尺找平。要注意保持相邻两行瓷砖的平整一致和相邻两行瓷砖对缝的一致性。
2.4.5遇有阳三角条镶边时,应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面,并用托线板校正靠直,镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后,镶贴阴(阳)三角条,然后再贴另一侧墙面瓷砖,这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。
2.4.6沟缝应在整幅墙面贴好后进行,用清水将瓷砖表面擦洗干净,接缝处用干性的水泥浆或与瓷砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实,并将瓷砖表面擦净。
3.1饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3.2饰面镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
3.3饰面砖表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
3.4饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
3.5突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
(六)木门装修施工工艺
(1)结构工程验收合格后即可安装门框,室内门框根据图纸位置和标高安装,先找规矩弹线。(有贴脸的门框、立框时应与摸灰面平)并根据门的高度合理布置门框固定铁皮,要求门框每侧边不少于3个固定点,先将铁皮用4~6个自攻螺丝与门框连接,然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上,并用摸灰覆盖。
(2)木门扇安装应确定门的开启方向,对开门扇扇口的裁口位置,一般从开启方向看,右手扇为盖口扇,左手扇为等口扇。
安装前检查门口尺寸,边角是否方正正确,将门扇靠在框上划出相应尺寸线,第一次修刨的门扇以能塞入口为宜,塞好后用木楔临时固定,画第二次修刨线,标出上中下合页位置,第二次修刨要满足缝隙尺寸要求,剔合页槽时应留线,不应过大过深。
安装合页时先拧一个螺丝,关门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,木螺丝应钉入1/3,拧入2/3,如为硬木时安装前应先打眼,孔径为木螺丝直径0.9倍,眼深为螺丝长的2/3。
(3)五金安装应按设计要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠,拉手距地高度95~100cm,安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房厕所玻璃裁口在室内。
(1)根据设计要求,事先找好位置标高,进行弹线,木护墙可用9×25(25×30,20×50……)木龙骨竖、横间距400(500)、300(400),按龙骨分档尺寸,用¢16~20冲击钻头打眼,孔距300(400),孔深不小于60,用木楔铁钉固定,墙面易受潮的地区,墙面应做防潮层,木楔可刷桐油、干燥后打入墙孔内。
(2)面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选,面板表面严禁有划痕和胶液。
(3)面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装,一般木纹根部向下,对称。面板有离缝要求的可用撸机修直缝槽。
3.贴脸板及收口压线条安装
贴脸板及收口线条应根据设计图纸要求,进行加工,线条与主体木材色泽接近,线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢角线的厚度,盖墙宽度一般为2cm,但不少于1cm,压框宽度应保证余量尺寸一致,贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45。加胶对缝,侧面亦要求钉钉,防止对角离缝。
(七)、吊顶装饰工程施工方案:
1、悬吊式顶棚的构造
悬吊式顶棚一般由三个部份组成:吊杆、骨架、面层。
吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这荷载传递给屋顶的承重结构。
吊杆的材料:使用○6成品罗纹钢。
骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶的承重结构。
骨架的材料:铝合金龙骨架
骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁栅所形成的网状体系。
面层的作用:装饰室内空间。
面层的材料:600*600铝扣板
面层的形式:正方形。
2、悬吊式顶棚的施工工艺:
铝合金龙骨的吊顶:弹线—安装吊杆—安装龙骨架—安装面板。
3、施工要点:首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固,依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5㎜。
①、根据本工程吊顶图纸确定材料种类。②、弹线、固定吊挂杆件。③、龙骨安装与调平1)按位置弹出标高线后,沿标高线固定边龙骨,边龙骨的底面与吊顶标高线齐平。
边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上,固定位置间隔为400~600mm。 2)龙骨的分隔定位,应按饰面板的尺寸确定,其中心线间距尺寸,一般应大于饰面尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀,但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分,因此会出现非标准尺寸的处理,一般处理方法有两种: A、将收边分格放在吊顶四周; B、将收边分格放在不被人注意的次要部位。 具体采用哪一种方法要根据设计要求来确定。 3)安装时先将各条主龙骨吊起后,在稍高于标高线的位置上临时固定,若吊顶面积较大,可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次(中)龙骨(横撑),横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。一般用铝合金条按龙骨间隔尺寸作出量规,作出龙骨分格定位,截取和安装横撑的依据。 4)调平主龙骨,保证次龙骨的边框线(两肢)平直。 ④、面板安装 1)由吊顶中间向两边对称排列安装,墙面与吊顶接缝应交圈一致。 2)安装时,操作人员要手戴白色手套,以防止脏手将矿棉板板面污染。 3)板材四边的缝隙以不大于2mm为宜。
(九)、内墙柱面、天棚面抹灰表面施涂ICI乳胶漆:
a.涂料:聚醋酸乙烯乳胶漆。
b.调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、108胶。
c.颜料:各色有机或无机颜料。
1.柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。
2.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3.门窗安装完毕,地面施工完毕。
4.环境温度保持5℃以上。
5.做好样板间并经鉴定合格。
1.清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
2.修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干澡后用砂纸将凸出处磨掉。
3、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般这两遍。腻子以纤维溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向量满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方向同第一遍腻了,干燥后用砂纸。
5.刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
1.工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。
2.严禁脱皮、漏刷、反色和反锈等。
1.刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠密度,不可随意加水过多,防止涂层薄。磨砂纸时要注意不要磨穿腻子以免出现透底。
2.涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
3.乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。
4.刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆理要适当,从上至下或从左至右刷。
(十)、油漆施工 1.工艺流程 2.操作工艺 1)处理基层:清除表面尘土油污后,用砂纸将表面磨平磨光。 2)润油粉:将油粉凋成粥状,用30~40cm长磨绳头来回揉擦,边角要擦到、擦净,线角要用刮板剔净。 3)满刮色腻子:色腻子要刮到、刮净,不应漏刮。 4)磨砂纸:打磨平整、擦净浮尘。 5)刷第1~4道醇酸清漆:涂膜厚薄均匀,不流不坠,刷纹通顺,不得漏刷。每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。 6)点漆片修色:对钉眼、节疤进行拼色,使整个表面颜色一致。 7)刷第1~2道丙烯酸清漆:用羊毛排笔顺纹涂刷,涂膜要厚度适中、均匀一致,不得流淌、过边、漏刷。第1道至第2道刷漆时间间隔应控制在一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。。 8)磨水砂纸:涂料刷4~6h后用280~320号水砂子打磨,要磨光、磨平并擦去浮粉。 9)打砂蜡:将砂、蜡用煤油调成粥状,涂满表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角,然后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。 10)擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦到、擦净、达到光泽饱满为止。 3.质量标准
(1)溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检查方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录,民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDL)(聚氨脂类)含量检测报告)。 (2)溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。 (3)溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。 (4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
或短边大于1m的玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
(1)玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准的规定。
(2)玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响汇水系统的通畅。
(3)玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀。
(4)镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。
(5)密封膏封贴缝口时,封贴的宽度和深度应符合设计要求,充填必须密实,外表应平整光洁。
(6)使用密封膏前管桁架钢结构 工程施工组织设计,接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁干燥。
(1)玻璃进场后应妥善保管,防止损坏。
(2)玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求。有气泡、水印、波浪和裂纹等缺陷的玻璃不宜使用。
(3)玻璃应符合有关标准的要求。
3、质量标准及检验方法
玻璃安装工程的质量标准含保证项目和基本项目。
(1)保证项目是对各种玻璃及安装方法而言无论是哪种玻璃,采取什么样的安装方法,均应达到保证项目的规定,这是玻璃安装的起码要求,也是必备条件。
(2)基本项目是将安装中与质量有重要关系的一些因素提出控制两侧肥槽回填土施工方案,并分成合格与优良两个等级。
检查评定程序按照工程的实际情况根据检查数量的规定,决定抽查具有代表性自然单质间数和具体的房间号,将逐间检查情况记录下来,再按保证项目和基本项目来评定玻璃安装工程的等级。