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木里县城市生活垃圾处理工程施工组织设计

4.1.5.2做好计划的交底，落实组织机构、技术准备、物资准备等，组织有关人员的培训，执行管理计划或措施。

4.1.5.3检查管理计划或措施的实施效果，找出效果好的地方和存在的问题。

4.1.5.4总结实施效果，把确有效果的措施规范化运用到下一循环中去；对存在的问题分析原因某市绕城南线施工组织设计毕业设计，提出改进措施，反映到新的管理循环中，从而确保过程管理受控并不断提高。

4.2.1图纸学习与图纸会审

项目总工组织项目经理、项目部技术负责人、施工员、质安员、预算员等管理人员学习图纸，明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，参加图纸会审，力争在施工前解决图纸疑难。施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉

图纸，对确需进一步明确或因施工工艺需予以调整的问题，在进入施工前报业主请设计单位明确。

4.2.2方案编制与审批

开工前，项目总工、技术负责人分阶段组织施工组织设计、施工方案等，并逐级审批后由项目经理组织实施。工程中标后，依据施工图纸二次编制施工实施方案。

根据业主提供的基准点，专职测量员测定轴线控制网、标高控制点，报监理公司、业主代表书面签证认可，作为后续施工放线、标高控制依据。轴线桩、标高点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。

项目技术负责人负责编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。施工中，项目技术负责人按复核计划组织技术复核，填写《技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

4.3.1现场施工用水主要有：机械用水、砌筑工程用水及生活用水。

4.3.2现场施工用水自建设单位指定的水源处接引至施工现场，用DN75钢管接通。

4.3.3在搅拌站处砌30m3蓄水池1座，用于砌筑、混凝土养护和消防供水，供停电及临时应急用。

4.4.1要求建设单位提供115KVA电源到施工现场，供施工临时用电。施工中，根据施工机械功率考虑，平衡地分为两组线路安排，即70×3＋2×35BLV型铝芯塑料导线2组，一组供搅拌站，另一组供钢筋加工机械、照明、其它小型施

工机械使用。按三相五线制分两组架空导线接引至施工现场。

现场主要设置办公室、库房、配电室、试验室、机电修理房、加工厂、搅拌站等临时用房，以满足施工需要。详见《施工平面布置图》。

公司试验室负责根据材料设计和施工特性要求，进行试配，确定最优配合比，确保性能可靠，经济。其他现场拌合用配合比由现场试验员监督实施。

埋填场建设项目由填埋场主体工程与设备、配套工程和生产管理与生活服务设施等构成。根据招标书和招标方所提供图纸的默示信息，本工程施工方案仅对主体工程作出规定。

本项目主体工程施工包括以下内容：

①边坡修理与库底平整工程；

④渗滤液收集及处理工程；

5.1.1主要施工机械的选择

5.1.1.2选用4台TY120型推土机，用于库底平整和边坡修理中土方推平、回填分摊的作业。

5.1.1.3选用1台12t型压路机，用于回填土的辗压夯实，粘土衬层的辗压等。

5.1.1.4选用2台型铲运机，用于局部土方调配、短距填运。

5.1.1.5选用2台DJY350型强制搅拌机，用于坝体工程、调节池工程砼和砂浆的拌制；

5.1.1.6选用2台1T翻斗车，用于场内水平运输；

5.1.1.7选用15台6t自卸汽车，用于场外水平运输；

5.1.1.8　选用1台HTB50型砼输送泵，用于调节池工程砼的浇筑。

5.1.2施工起止流向确定

5.1.2.1沿场区分布峡谷走向，从东—西整体推进施工；

5.1.2.2先土建工程，然后进行设备安装工程，在土建施工中要密切配合安装工程，及时将各种管道埋设好。

②库底平整和边坡修整；

③地下水导排盲沟的施工；

⑥渗滤液收集盲沟施工，同时进行其管道安装；

⑦安装石笼（兼作排气或渗滤液导排）；

⑧调节池施工，同时进行抽汲防水的水泵等设备的安装；

⑨场区道路施工，并进行给排水系统的安装工作；

5.3.1库底平整和边坡修理

施工顺序为：去除地表植被土→边坡修理平整并压实→库底清运杂土→库底腐质土清除→库底土方平整压实。

5.3.1.1去除地表植被土去除地表植被土，就是除去库区范围内的草木及其根基及其赖以生长的腐质土。由于这层土松软、不密实，可以认定为无承载能力和抗渗性能差，因此必须完全清除，并且挖入老土（②、③次生红粘土层）100~300mm。清除时采用人工与挖掘机配合进行，自上而下分层分段作业。清理出来的杂土，边坡较缓（＜450＝地带，采用推土机顺坡推至库底，自卸汽车运走；边坡较陡的地带（＞450），只有采用人工抄板推下库底后运出。

5.3.1.2边坡修理平整并压实边坡修理平整目的是使库区边坡平坦、光滑，无凸凹不平的地表，以便于做库体防渗层。因此在去除耕植土后，还应清入老土（②③次生红粘土）100~300mm。对于相对较高的地表要清平，对于凹陷的地表，要用红粘土回填并夯压实（密实度≥95%）。清平达到要求后，整个边坡要用压路机（10t）压实1~2遍。对于边坡较陡的地方，压路无法开行，只有采用打夯机配合人工夯实1~2遍。

5.3.1.3库底平整压实库底平整压实前，要先清除边坡修理下的杂土，然后挖去库底腐植土并入老土100~300mm，最后才可以进行平整压实。平整压实采用铲运机进行土方短距调配，压路机（＞10t）进行辗压，次数2~3遍。

5.3.2盲沟、石笼的施工

后进行，同时依次完成竖向排导石笼的施工。

5.3.2.1地下水排导盲沟施工施工前，应先按设计施出放出其位置和开挖线，然后挖地槽。地槽开挖采用小铲挖机进行开挖，人工辅以清底修边；如果坡太陡机械无法行走，则采用人工开挖。地槽开挖完工后，要及时回填级配碎石和埋设穿孔导管，导管之间要搭接严密，防止砂石进入而影响使用功能正常发挥。盲沟级配碎石的回填，采取边开挖边验收边回填方法进行组织施工，以确保工期和施工质量。

5.3.3库区防渗系统施工

5.3.3.1HDPE膜防渗层

a.铺设安装前的准备工作

a）铺设、安装HDPE膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位，进行施工前的预备会议，会议最终确定防渗施工的各项施工细节以及解决工地现场出现的各种新的情况。

b）做好施工前的电源线路检修、畅通；施工机具的检修就位；劳动力安排就绪等一切准备工作。

c）在膜下土工布铺设（或粘土回填）验收合格后，HDPE膜才能进行铺设，未经验收的土工布上不得铺设HDPE膜。

d）必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后，方可施工。施工中应做好记录，交业主归档备查。

b.HDPE膜铺设、焊接施工

a）HDPE膜施工工艺流程：首先根据填埋区的实际地形尺寸进行规划→按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相对应的位置→按施工操作程序进行铺设、焊接→自检合格后申请验收，为下道工序作好准备。

以上工艺流程见下页框架图

HDPE土工膜施工工艺流程图

b）裁膜及运装：先派员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划、再由平面规划图进行裁膜，编定好每片膜块的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。

c）铺膜程序：在一般边坡和库底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置，立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合100mm左右的要求，需要调整时及时调整为下道工序作好充分准备。

d）特殊部位铺设：在填埋区边坡坡脚、拐弯等不规则处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。

e）焊接准备：任何焊接设备在每期工作之前以及每日（上、下午）工作之前，或在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。

f）焊接程序：焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接质量的任何东西。调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。在边坡上焊接操作时，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质量。

g）HDPE膜特殊部位处理

①在调节池边坡角点交汇处和填埋区边坡拐弯处，HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况，对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片更加紧密地与基底贴在一起。这种情况的施工要点为：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形”，其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准，则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”，在HDPE膜的铺设安装时切忌该现象发生。以上施工示意见下图所示：

②在填埋区整个边坡与场底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。这种情况的施工要点为：在距坡脚1.5m以外设置水平焊缝，把边坡的HDPE膜顺着坡面铺设再与场底的HDPE膜进行焊接处理。

以上施工示意详见以下图例所示：

以上施工示意见以下的两个图例所示：

④在边坡的各级平台以及外围边界平台上，都需设置锚固沟，以减少大面积的HDPE膜因自身的热胀冷缩造成膜面内部受力，锚固沟的截面尺寸及设置位置等施工工艺详见下图所示：

⑤在边坡的HDPE膜焊缝交汇处、或整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。如“T型”、“十字型”、双“T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。

以上施工示意见下页图示：

h）HDPE防渗膜的铺设安装要求：

①铺设时，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式，底层土工布经项目监理认可后方可铺设；

②尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接；

③拼接工艺应采用电热焊接法。两层拼接宽度在10cm左右，并在拼缝中留1cm左右宽的口子，便于加压检测拼缝的牢固度。无论什么时候都不能把水平焊缝设置在坡脚处，并至少离斜坡坡脚处1.5m远；④在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保贴底铺平。接缝必须严实不漏，铺好经项目监理验收合格后及时铺上层覆盖物；

⑤每块HDPE膜应按项目监理认可的编码方式进行编码；

⑥在使用时肉眼检查HDPE膜是否有缺陷，明显标出有缺陷或值得怀疑的地方以便修补；

⑦HDPE膜展开时不应被损坏、拉伸或折皱；

⑧应在HDPE膜上放置砂袋以防被风刮起，压块不应损坏HDPE膜；

⑨在HDPE膜上行走的人员不应穿带钉硬底鞋或从事其他会对HDPE膜造成损坏的活动，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂。

①试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验焊接设备；

②焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接；

③试验性焊接频率：每台每天至少两次，一次在开始工作前，另一次在中班；

④试验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行，也就是HDPE膜基础和周围环境温度相同；

⑤试验性焊接完成后，割下四块2.5厘米宽的试块，定性（焊接强度大于本体）测试撕裂强度和焊接抗剪强度；

⑥当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。

a）在安装完毕HDPE土工膜，其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。

b）自检合格后，向现场监理申请验收。

5.3.3.2土工布保护层

a.铺设安装前的准备工作

a）铺设前，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式。其中“热粘”为首选的连接方式；其次在雨天抢进度时可采用“缝合”的方式进行连接。

b）施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查，以保万无一失。检查时，必须满足以下条件：

①所有准备安装的材料已确保准备就绪。

②所有用于安装的材料质量必须合格，状态良好。

c）在安装土工布之前，必须会同质检单位或现场监理对将要进行安装的场地表面进行检查，检查时，必须满足以下条件：

①压实粘土垫层的表面必须平整，基本没有石块、植物根系和过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设；

②土层表面的石块必须小于2厘米且没有棱角，粘土层虽然不属于我公司的施工范围，但会积极配合监理对其进行验收，合格后，我方才能进行铺设、安装。

a）土工布施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进行规划→按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现场的相应位置→按施工操作程序进行铺设、连接→自检合格后再申请验收，为下道工序作好准备。

DB11／T 1690-2019标准下载以上工艺流程见以下框架图：

①调节池斜坡上和填埋区边坡上的土工布为了保证其整体质量，热粘连接时搭接宽度不得少于15cm；缝合连接时重叠宽度不得少于7.5cm；

②缝合线的规格和材料性能要求应符合设计要求和有关标准的规定；

③铺设前，基底层需经项目监理认可后方可铺设；

④尽量减少拼接、接缝杭州某污水厂室外工程施工组织设计_secret，尽量减少工地拼接。

①土工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先岸坡后库底，并确保贴底铺平；

②接缝必须严实，膜下层土工布铺好经项目监理验收合格后及时铺设HDPE膜；