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榆林国际大酒店砌体工程施工方案

确保陕西省省级安全文明工地。

环境、职业健康安全管理目标

确保陕西省省级安全文明工地和获中建总局CI金奖。

施工流水段的划分及施工工艺流程

根据A型后浇带和伸缩缝将本工程划分为7个施工段碧桂园·天玺项目-钢筋工程施工方案-作业指导书（29P）.doc，施工段划分见下图。

塔楼砌体工程先施工样板层（样板层定为塔楼5F），样板层配套施工经多方认可后再推行大面积施工。裙楼砌体工程开始在土方回填完毕后，土方回填完裙楼立即搭设双排落地式装饰脚手架。地下室材料运输可通过地下室车道入口、楼梯、以及风井口等位置作为人员和材料出入口。裙楼通过物料提升机或运输跑道施工，主楼在人货电梯形成后通过人货电梯运输，每楼层内水平运输采用手推车运输。砌体阶段主要由搅拌机拌制砌筑砂浆，

根据本砌体工程的工作量，施工人员安排如下：

采购收料：郭玉德、徐炽

分包单位：塔楼砌体班组、陕西众鑫劳务有限公司、黄明钢筋加工班组

施工管理：李果、姚军、伍袁、劳务队管理人员

试验员：须持证上岗，要求熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练。

收料员：要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定。

a、由项目技术经理组织管理人员和班组人员认真熟悉工程图纸，了解设计意图和要求，熟悉施工规程和质量标准。

b、砌筑砂浆配合比经榆林市建设工程质量检验测试中心试配确定，有书面配合比试配单，并在现场进行挂牌。

c、根据现场条件，完成本工程测量定位、移交、复核工作。

d、砌体工程施工前，编制技术、安全交底，对班组进行技术、安全交底。

a、工作面施工准备（包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台、通道等）。

b、墙身线、标高线测量及复核。

d、生产设施设置：现场加工场地的安排；砌块、砂、预制过梁等各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；搅拌机、人货电梯、物料提升机等施工机械设备的就位、调试等。

e、构造柱、过梁钢筋绑扎，墙体拉接筋的以及遗漏插筋的植筋，各类构件钢筋的制作。

f、构造柱、过梁、压顶等零星构件模板、螺杆配置。

1）、机械设备：塔吊、人货电梯、物料提升机、砂浆搅拌机、插入式振捣器。

2）、主要工具：砖刀、铁锹、勾缝刀、灰板、手推车。

3）、检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、吊锤、检测尺、皮数杆、磅秤、百格网、砂浆或混凝土试模等。

1区、2区、3区、5区、6区

1区、2区、3区、5区、6区

1区、2区、3区、5区、6区

1区、2区、3区、5区、6区

搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练。

根据楼层中的控制轴线和墙、柱模板20cm控制线，测放出墙体的边线和门窗洞口的位置线。根据基准标高点，在砼墙、柱上用墨线标示好楼面结构标高H+0.5m水平线，据此控制过梁、门窗洞口标高。

在砌筑砌体前应对墙基层进行清理，将楼层上的施工材料、砼渣、灰尘清运、清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

构造柱、过梁钢筋笼可预先制作。原结构梁、板上预留插筋与钢筋笼搭接绑扎长度为LlE。构造柱加密范围为上端700mm，下端500mm，加密间距为100mm。过梁两端加密3道箍筋，加密间距为150mm。构造柱中心线应垂直，过梁中心线与楼面平行。构造柱、过梁箍筋与纵筋扎紧、扎牢，并保持垂直。

（1）、在皮数杆上或框架柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等构造标高。

（2）、根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。

（3）、外墙第一皮砖摞底时，横墙排丁砖，过梁的下面一皮砖、窗台等水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。

（1）、砌筑砂浆要求：

①砂浆的配合比用重量比，计量精度：水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的防冻剂等配料精度±2%，砂及掺和料±5%。砂应计入其含水量对配料的影响。

②水泥及水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不少于2min，均采用机械搅拌，不准人工在楼层干拌。

③砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。

④砂浆应随拌随用，水泥和水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在300C以上时，应在2～3h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。

（3）、选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格一致的砖，不合格的砖不得用于本工程。

①组砌方法：±0.000以下120墙体采用全顺砌法，240墙体采用一顺一丁砌法；

±0.000以上120墙体采用侧砌法，240墙体采用一顺一丁砌法。

②盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过5皮砖。新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

③挂线：本工程墙体采用单面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

④砌法：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。并随手将挤出的砂浆刮去，通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，使砂浆粘结饱满，增加砌体间的粘结能力。

⑤砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位搭接。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象，确保灰缝砂浆粘结饱满度达到80%以上。

⑥留槎：砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须留成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的规格为φ6（120墙厚放置1φ6，240墙厚放置2φ6），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有180度弯钩，拉结筋不得穿过烟道和通气道。砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

⑦木砖预埋：本工程部分门采用木门，在砌墙时须预埋木砖。木砖经防腐处理（两道环保型防腐剂），木纹应与钉子垂直。木砖预埋时应小头在外，大头在内。在门洞口两边安放3块木砖，预埋木砖部位设在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。

（5）、安装过梁：门垛小于过梁支撑长度时，过梁应为现浇且过梁钢筋应与砼墙柱相应预留筋或植筋连接，采用C20细石砼浇筑。门垛或墙体满足过梁支撑长度时，过梁可为预制。门窗过梁支承处用实心砖砌筑（2～4皮砖），其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。

②马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理。

③构造柱模板可制作成定型模板，支设构造柱模板时，采用对拉螺杆拉接。为了防止模板和砖墙接缝处漏浆污染墙面，在模板与砖墙之间夹双面胶条。构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑喇叭口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位。

④构造柱采用C20细石砼浇筑，砼浇筑应在墙身砌筑3～4d后进行，以免扰动新砌墙体。同层构造柱采取一次性浇筑完毕。在浇灌前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。砼浇筑完毕后及时清理附着在墙身的散落砼或流淌浆。构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑喇叭口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位。

（6）、砖墙最低的三皮、最顶的两皮、转角、T字型、十字型、门窗立边及砖墙与砼墙柱接触处等应砌实心砖。砖墙转角、T字型、十字型等处并加设拉接筋，拉接筋竖向间距为500mm左右，埋压φ6钢筋（120墙厚放置1φ6，240墙厚放置2φ6）。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm。

（9）、窗台为最上一皮为实心砌块，作一道50mm高C20细石素砼压顶；当砼墙、柱所在门垛小于150mm时，采取现浇；当墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度500mm以及500mm以内的按照钢筋砖过梁的方式在施工洞口上部加设钢筋（120墙厚放置2φ8，240墙厚放置3φ8，钢筋两端伸入墙体内的长度为250mm，并有向上直角弯钩。钢筋砖过梁底面为30mm厚砂浆层，钢筋位于砂浆层中间。）；洞口宽度500mm以上的设按照过梁处理；开关箱、配电箱背部砌筑时设置2～3道φ6拉接筋将洞口两侧墙体连接，开关箱、配电箱安装好后背部用钢丝网加C20细石素砼补平。

（11）、空调送回风竖井内侧随砌随抹20厚保温砂浆压光，其他竖井内侧随砌随抹20厚水泥砂浆，并赶光压实。

（12）、地下室砖墙待室内土方回填，地坪施工完毕后，再施工地下室砖墙。

（13）、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

②过梁上与过梁成60度的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

③宽度小于1m的窗间墙。

④墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。

⑤梁或梁垫下及左右500mm范围内。

①雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

②砌体砌筑如遇雨期停止施工时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌体质量。

①冬季施工时砌体不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。

②砂子中不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

③砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。

④对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。

⑤冬季施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

1）、砌筑砂浆配合比经榆林市建设工程质量检验测试中心试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

2）、进场的各种原材料均应有出厂合格证，并对其复检，不合格的产品不得用于本工程。

3）、砌体施工是一种综合性的施工工艺，各工序要求严密、紧凑，必须做到组织合理，实行统一调配与指挥，使施工节奏流畅。

4）、砌体砌块的排列组合直接影响墙体的整体性，在施工前，必须在现场按设计图纸平面尺寸和墙体高度进行砌块的排列组合。排列组合时，应尽量采取主规格的砌块，并错缝搭接。

5）、放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。

6）、灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素，施工中必须做好砂浆的铺设，同时控制好灰缝的厚度并保持一致。

7）、砂浆搅拌机拌料设专人配盘计量，由项目部试验、计量员跟踪检查，以保证砂浆配合比控制质量。

预防措施：施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。

b、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。

预防措施：结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。

c、拉结钢筋不符合规定。

预防措施：拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于500mm。

预防措施：砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

e、排块及局部做法不合理。

预防措施：砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。

f、砖墙垂直度和平整度达不到要求

预防措施：砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直度和平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或长刮杠进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

g、砖墙灰缝饱满度达不到要求

预防措施：砌体灰缝砂浆的饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗透，内墙的抗剪强度不足引起质量通病。

GB／T 50493-2019标准下载1）、进入施工现场必须戴好安全帽。

2）、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

3）、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

4）、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

5）、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6）、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

7）、砍砖时必须面向室内敲打混凝土的施工方案，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。

8）、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。