施组设计下载简介：

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（3）模板均采用杉木支撑，其支撑应笔直，无断裂现象。

（4）支撑底部应设有一定强度的垫板并要有对头木楔防止松动，不得集中在一起，不得使用砖块垫高、调整。

（5）支撑间距在1.5m高处设置水平拉杆一道铝合金施工组织设计方案，并适当布置剪刀支撑。

（6）在进行钢筋作业时，各种钢筋应分规格、分类的堆放，不得集中堆放在一块，造成负荷载集中或不均匀承重。

（7）在砼浇筑过程中，应指定专人对模板支撑的受力情况时进行检查、监视。发现在变形卡动应立即停止施工，报告施工员或技术人员处理后方可继续施工。

（8）模板工程完工后，须由施工和安全员共同检查验收并填写“模板工程验收表”确认安全可靠后方可浇砼。

（9）雨雪天气应暂停室外支模作业，雨雪天应采取防滑措施后进行作业。

（1）砼未达到拆模强度不得拆模，更不允许以任何借口拆除几根或部分支撑，纵模水平拉杆和剪刀撑。砼强度要求如下：粱跨度小于8m，其强度应达到75％，对于悬臂梁，长度大于2m，其强度应达到100％，长度小于2m，其强度应达到75％。

（2）拆模顺序：一般因是后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，一般谁安谁拆。

（3）拆除框架结构模板的顺序：首先是柱模板，然后是楼板底板、梁侧模板，最后梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱应先从跨中开始，分别拆向两端。

（4）拆模时，不得留下无撑模板，并应按照施工方案规定的要求实施。

（5）拆除临边处的模板时，应根据楼层高度和物体可坠落半径在地面设置危险区，并派专人看守。

（6）各种模板及杆件均应分类，分规格堆放在垛，堆码整齐，其高度不超过1.5m，每堆间距不小于2m。

2、木模板施工部分操作工艺

（1）模板施工前均应用线锤将四角轴线，由基础部分固定轴线点到上，然后复总尺等检查。

（2）轴线检查无误后，在建筑物四边拉通线，由通线弹出每个柱子的边缘及各轴线，施工员检查无误后，便可以

（3）立柱模时应在每行柱模外边拉道线，然后根据柱模边线及通线确定柱模位置，柱模保留清扫口，浇砼前应封存口。

（4）根据计算工所得的数据立支撑，并根据柱模边原始标高定出梁底模板，支撑方料的标高，架立方料，再在其上铺设梁底模。

3、木模板支撑设计计算

（1）楼板计算支撑计算

取4.2×3.6楼板作为计算单元

方料自重(尺寸：4cm×6cm、间距50cm)

0.04×0.06×4.2×3.6／0.5×800=58.06k

模板自重(厚2.5cm)

0.025×4.2×3.6×800=302.4M2

9.8×(58.06+302.4)／(2.4×3.6)=239.47N／M2

模板及方料自重239.47N／M2

支撑自重250N／M2

新浇混凝土重力2500N／M2

施工荷载2500N／M2

振动器荷载2500N／M2

合计：7489.47N／M2

支撑行内外的十字交叉每区格面1×1=1

每根杆承受荷载为1×7489.47N/M2

采用
100杉木A=785

最小回转半径m=0.25=0.25d×100=25mm

按强度计算支柱的受压应力为

7=
=0.95N/mm2<13N/mm2

B、按稳定性计算支柱受压应力为

长细比
=
=
=68

支撑>80Q=
=0.64

则7=
=
=1.49<1.3N/mm2

（2）取250×350梁作为计算单位（深长4.2m）

0.025×0.25×12×0.025×4.2×0.35×4.2×2×800=118.8kg

方料自重:0.04×0.06×1×800×4.2/0.5=16.128kg

合计每平方米自重:9.8×(118.8+16.128)/(0.25×4.2)×1.025=1290N/m2

模板支架荷载1290N/m2

木模及方料自重1290N/m2

支撑自重250N/m2

所浇砼自重0.25×0.35×4.2×9.8×2500/0.25×4.2

8575N/1290N/m2

施工荷载2500N/1290N/m2

振动器产生荷载4000N/1290N/m2

合计16615N/1290N/m2

支撑每区格面积为:1×0.5×=0.5/1290N/m2

每根立杆承受荷载为:0.5×16615=8307.5N/m2

采用
100杉木立杆A=7850

7=
=1.06<13N/mm2

分宜县博林嘉苑48#楼

分宜县广厦建筑有限公司

分宜县博林嘉苑48#楼

本工程地处分宜县天工南大道东侧，该工程为砖混结构，共七层，总建筑面积为3291.05m2。占地面积451.44m2，工程形状呈一字形。

本工程总长为45.6m,宽为9.9m,工程檐口高度为18.3m,二至七层砖混结构为住宅楼,一层地下室，室内底层标高设计为±0.000。

为了搭接外线方便，总配电室设在西边临时搭设房中。总配电室中包括二级配电设施，这样布局相对合理。为了在施工过程确保安全与进度，杜绝重大事故，特制定以下临时用电施工组织设计。

二、施工临时用电具体施工临时用电总平面布置图《见附表》

三、工程所需施工机械负荷如下表

本工程准备设置一个配电室，配电室有漏电保护器三个75MA，干粉灭火器1个，配电间设备按建设部《GJG59—99标准》要求，三级配电。配电系统如下：

(1)、接地装置按照TN—S系统配置，在配电间设置专业保护零线，接地桩用二根4×40角钢，打入地面2米深，接地装置进行摇测不得大于10欧姆。

(2)、在用电末端，既卷扬机搅拌机应重复接地，用一根4×40角钢打入土中2m，接地电阻摇测不得大于10欧姆，所有电机外壳都应接零保护。

1、保证正确负载的接地与接零

(1)在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统线路中，必须采有TN—S接零保护系统。

A、保护零线由配电间保护零线直接引出，引出线为黄色(由于本地无黄／绿双色线)，保护接地线采用10mm2的多股铜芯线。

B、保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用。

C、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳，部件都要作好保护接零。

(2)所有电气设备不得一部分设作保护接零，另一部分设备作保护接地。

(1)、施工现场的配电箱和开关箱均采用配置了两级以上漏电保护器的标准箱体。

(2)漏电保护器的使用接线与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器只能通过工作零线而不能通过保护零线。

3、各级开头箱实行“一机、一箱、一闸、一漏保”制，并有门、有锁、有防雨设施。

(1)、开关电器及电气装置必须完好无损；

(2)、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地设置；

(3)、带电导线之间的接头必须绝缘良好。

(4)、带电导线上严禁搭、压其它物体；

(5)、电气装置的电源进线端必须作固定连接；

(6)、电气装置室内部分及其周围邻近区域不得有杂物灌木和杂草等；

(7)、电气装置应定期检查、检修。检修时必须做：

C、相应级别的专业电工检修；

D、检修人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，使用绝缘工

E、有统一组织和专人同时指挥。

(8)、停电的设备必须经电工切断电，锁好开关箱；

(9)、移动开关箱，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；

(10)、室内配电系统采用绝缘导线，采用瓷瓶，横担等敷设，距地面高度不得小于2.5m。

(11)、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电，实行分级配电，总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区；

(12)、配电箱，开关箱周围有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品；

(13)、配电箱，开关箱应装设端正、牢固、移动开关箱，应装设在坚固的支架上，固定式配电箱，开关箱的底部与地面的垂直距离大于1.2m，小于1.5m，移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离不大于0.6m，不小于0.5m，施工现场停电一小时以上，应将移动开关箱断电上锁。

1、合理配置、整改、更换各种保护电路设备对电路和设备的过载、短路、故障进行可靠接地保护。

2、在电气装置相对集中的配电房应配置干粉灭火器，并严禁吸烟。

3、加强对电气设备和地面间的绝缘，防止闪电。

4、合理设置防雷装置。

分宜县博林嘉苑48#楼

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本工程地处分宜县天工南大道东侧，该工程为砖混结构，共七层，总建筑面积为3291.05m2。占地面积451.44m2，工程形状呈一字形。

本工程总长为45.6m,宽为9.9m,工程檐口高度为18.3m,二至七层砖混结构为住宅楼,一层地下室，室内底层标高设计为±0.000。

一、架体进入现场及安装一般要求

1、龙门架进现场必须有出厂合格证、产品标牌、标明定额起重量、最大提升速度，制造单位、产品编号及出厂日期、生产许可证、产品合格证、准用证、安装使用书均要有备查。

2、规定提升高度为25m，30m以内是低架。

3、安装提升架体的涂色应有明显区别。

4、安装提升架的人员，应按高空作业人员要求，经培训持证上岗，安装架体时必须戴安全帽，系安全带。

5、提升机在安装完毕后，必须经正式验收，记录归档，符合要求后方可投入使用。

6、使用单位应根据提升类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。

7、现场管理人员对每台提升机建立设备技术档案，其内容包括：验收、检修、试验及事故情况。

8、配备经正式考核合格有操作证的专职操作人员。

二、龙门架安装注意事项

本SS型施工升降机主要由自提升架、吊架、挂轮、工作平台、立柱、吊栏、吊杆和底盘等组成，并配置了停层保护，断电保护装置。

(一)、龙门架基础：在安装龙门架前5天把地基土层夯实后承载不小于80Kpa，浇注C20砼厚30cm的基础，并按照要求放好地脚螺栓，基础表面平整，水平偏差不大于lcm。在基础周围做好排水沟，以备基础排水用。具体见SSl00B安装地基图。

(二)、卷扬机地锚的埋设及要求：

卷扬机地锚前后左右两侧都用钢管或角钢作定位柱，将卷扬机固定，防止卷扬机位移，卷扬机用2／75×6角钢打入地下2m、角钢的间距为0.5m。

(三)基础的排水设施：

龙门架的基础平整后，在基础周围做排水沟，方向应顺水坡度。卷扬机应搭在操作棚内，棚内地面应打30cm厚素砼，地面硬化，中间放坡，以便排水用，防止地基渗水。

(四)、架体安装：龙门架基础实施好15天后，进行架体安装，首先把底盘放在基础，对底盘平面进行抄平，然后拧紧地脚螺栓。将工作平台放在底盘上，调整好安装位置，将标准节放入工作平台内，与底盘的安装位置接好，调整工作平台的滚轮与标准节的间隙后，将标准节与底盘用螺栓连接好拧紧。安装工作平台上提扒杆时，将两个挂轮或吊架装在立柱顶端，然后用两根48的钢管将工作平台悬挂在立柱上，用插销将钢管固定好，以防滑脱，将吊栏放在两栏之间，装好导向轮。将卷扬机用钢丝绳依次通过各滑轮与吊栏连接好，然后调试断绳保护装置，使用其反应灵活、稳定可靠，并使之不承担吊栏负荷，零件连接好后，要空载试验数次，吊栏的上、下升降必须灵活顺利，不应有卡滞现象，增加立柱高度时，每次在吊栏放入两标准节，然后启动卷扬机将吊栏上升到一定位置后，将其提升扒杆上的钢丝绳一端钩住吊栏，另一端钩住吊栏内待装的一节标准节，然后操作卷扬机，使吊栏缓缓下降，将标准节吊到超过一节标准节，然后旋转提升机，把标准节对准立杆，将标准节吊到立杆上进行安装，而后安装另一标准节。也可采用人工安装。安装每一个标准节时，必须检验立杆轴心线对底盘水平基准面的安装垂直度，其垂直度相差不得大于立柱架设高度的1‰。立杆接高后，应从上至下：将标准节连接螺栓重新拧紧，在螺丝上涂油脂防止锈死。

1、卷扬机安装在平整坚实，远离危险作业区的位置，并满足当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮与卷筒轴心垂直，但不能设在架体架空线路的下方。

2、卷扬机前后左右两侧用钢管或角钢作定位柱建筑施工临时设施标准化设计.pdf，将卷扬机固定，防止卷扬机位移，卷扬机用2／75×6角钢打入地下2m，角钢间距为0.5m。

3、钢丝绳的端头与卷筒连接用压紧装置卡牢，在卷筒上按顺序排列整齐，当吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不小于3圈，卷筒边的凸缘边超过工作中最外层钢丝绳的高度不小于2d(d为钢丝绳的直径)，在卷筒上装有防止钢丝绳滑脱至卷筒外的保险装置。

5、卷扬机距架体的第一个导向滑轮的距离大于卷筒长度15倍及15m。

6、卷扬机安全用电执行“一机、一闸、一漏保”制，卷扬机马达不带电的金属外壳与保护零线作可靠连接，禁止使用倒顺开关为卷扬机的控制开头。

7、附有外露的齿轮、皮带的传动部分均设防护罩隔离。

1、安全停靠装置GB／T 38446-2020 微机电系统(MEMS)技术 带状薄膜抗拉性能的试验方法，断绳保护装置。

2、各层接料台设置安全门，卸料平台周边和运输通道两侧设置防护栏杆，栏杆下部设18cm高挡脚板；不设挡脚板的应挂立网防护。