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XXXX省安装集团有限责任公司

管道安装施工方案报验申请表

工程名称：XXXX建材有限公司粉煤灰综合利用机电设备安装工程编号：管道－001

致：XXXX工程管理有限公司（监理单位）

我单位已完成了水泥厂管道安装施工方案编制工作2017版 江西省通用安装工程消耗量定额及统一基价表-第02册 热力设备安装工程.pdf，现报上管道安装施工方案报验申请表，请予以审查和验收。

管道安装施工方案（12页）

XXXX省安装集团有限责任公司

XXXX安装有限责任公司

　　　　　　　　20年月

八、环境管理、保护措施

XXXX建材有限公司粉煤灰综合利用项目机电设备安装工程位于XXXX省新乡市长垣县常村镇西。

管道安装单位工程范围包括：年产120万t水泥磨站、粉煤灰粉磨系统、公用设备、生产30万m³蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产线、年产1.8亿块蒸压粉煤灰砖生产线、公用工程。

管道安装内容包括厂区蒸汽管网、压缩空气管网、厂区配汽站及管网、水泵房、空压机站、厂区给排水管网等。

（1）管道须有制造厂合格证明书，有关指标应符合现行国家工行业技术标准。

（2）管道使用前，应按设计要求对核对其规格、材质及技术参数。

（3）管道应进行外观检查；对有夹层、裂纹、厚度超薄等要禁止使用。

（4）管道表面的划痕、凹坑、腐蚀等缺陷应作检查，检验合格后的管道应分类放置、妥善保管、防止锈蚀。

（1）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

（2）带有凹面式凸面的法兰应自然嵌合，凸面的高度不应小于凹槽的深度。

（3）法兰端面上连接螺栓的支承部位与法兰接合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。

（4）法兰使用前应按设计图纸校核各部尺寸，并与待连接的设备上法兰进行核对，以保证正确连接。

（1）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

（2）法兰垫片应符合设计要求，应质地柔软，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。

（1）型号、工程压力应符合设计要求。

（2）组装正确、动作灵活、开度指示器指示正确。

（3）所用垫片、填料的规格质量符合技术要求。

（4）阀门应有产品质量保证书或合格证。

组织专业技术人员、施工人员熟悉施工图纸及有关技术资料贯彻技术责任制和技术交底制。各种原材料的备料，施工工机具的准备。应有产品合格证，质量证明书。开工前备齐。

1、核对图纸所示管道走向及所注尺寸与现场实际情况。下料尺寸应依据设计图纸并结合现场实际情况进行。

2、按实际安装尺寸下料配制，各三通开孔，并打磨好。

3、各管段下料组合，在合适的位置管材应适当留些余量，以便安装时予以调整。

4、管道尽量采用一次性安装工艺，所以下完料且应尽可能地进行地面焊口组合，尽量减少高空作业。

５、管道安装中需割口时，形成的氧化层一定要打磨干净，安装焊口也应打磨干净。

６、阀门应有明确的开关标志，采用明杆阀门，不得采用反向阀门，门杆应平放或向下，防止运行中阀蝶脱落切断管路。

１、对管径≥200mm、管壁≥5mm的管道，应进行坡口。碳钢管道采用氧气、乙炔火焰切割，必须保证尺寸正确、表面平整、无裂纹、无重皮、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。对蒸汽管道的焊口应先坡口，然后打磨出金属光泽，且表面平整，无毛刺后用氩弧打底电焊盖面进行焊接

弯管加工时焊缝应放在如图所示区域：

环管加工后应符合下列要求：

（1）无裂纹、分层、过烧等缺陷。

（2）壁厚减薄率不超过15%。

（3）椭圆率不超过8%。

组对前应对管道进行清理，保证内部无杂物，管口内外100mm内不得有油污、锈斑、毛刺等。管道对口应有间隙，以保证焊口焊透提高焊口质量。

管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度Δf不得超过下表规定。

管道安装应符合下列要求：

5%，且不大于30mm

小于壁厚的10%，且不大于2mm

管道坡度按图纸要求施工，保护好防护层，不得在干管的环向焊缝处开孔，管道上任何位置不得出现十字焊缝。支管与主管间隙不大于2mm并不得把支管插入主管中。不得强行组对。安装间断时应及时封闭敞开管口。

（1）焊条规格、型号应符合设计要求，焊接材料、材质必须符合国家标准规定。

（2）焊工必须具有焊工合格证。

（3）焊接时严禁在焊口外母材上引弧试验电流，风速不应超过8m/s(电弧焊)，防止穿堂风，下雨、雪时无保护措施严禁施焊。焊完应清除渣皮、飞溅物等。

（4）焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长的5%，且不大于50mm焊缝隙余高允许偏差≤1+0.1b，且≤3mm（b为壁厚）。

(5)管道对口前应检查管道内部有无杂物并清理，检查清理合格后，方可进行接口定位焊接。点焊时应对称施焊，焊条应与接口焊接相同的焊条。

（6）焊接方式应符合设计和焊接工艺评定的要求。

（7）管道埋地前应检查内部并清理，并做好除锈防腐方可埋地。并办理埋地隐蔽记录。

（8）管道环形焊缝距支吊架距离不得小于50mm。

管道采用丝接，管道切口断面应平齐，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不超过丝扣全长的10%。用白漆、油麻丝或生料带做填料。拧紧后应清除多余填料。

６、支架的制作和安装：

（1）支架的质量要求：支架面应洁净、平整不歪斜现象，支架的焊接应由有合格证的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，支架应牢固可靠。

（2）当安装管道时，应及时固定和调整支吊架。支吊架安装位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

（3）固定支架应牢固可靠，不得随意移动。导向、滑动支架接触面应光滑平整，无卡涩。

（4）临时支吊架不得与正式支吊架位置发生冲突。管道安装完毕后拆除临时支吊架。

⑴安装前应按设计图纸核对规格、型号、工作压力、出厂合格证。检查密封面，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

⑵安装时应按介质流向确定安装方向。吊装时钢丝绳应拴在阀体上，禁止拴在手轮或阀杆上。

⑶阀门、法兰与管道连接应同心，并保证螺栓自由穿入，法兰端面与管道中心线垂直允许偏差DN≤300为1mm，DN＞300为2mm.管子插入法兰不应超过法兰厚度的1/2。法兰面应平行，偏差应小于法兰外径的的1.5%,且不大于2mm。螺栓与螺母宜平齐，安装方向应一致。

(4)管道安装时不应扭曲、敲打，法兰连接的好坏直接影响其使用寿命，螺栓拧紧应用合适扳手分2~3次对称进行。

8、管沟的坐标点施工控制：

⑴管沟开挖前严格根据设计图纸进行定位放线，并用水准仪找好标高。安装前按图纸标高进行再次复核后，才能进行安装。

（2）开挖沟槽时，为防止坍方必须根据土质情况放坡，必要时还要设置挡土支撑。当发现土质在开挖过程中出现异常时，及时与设计部门沟通，取得可靠的技术措施后方可进行施工。

（3）按照设计要求，沟底必须是自然土层（坚土），对于回填土或补填砂砾等都应夯实基础。管道在下管之前，接口部位应挖好接口工作坑，坑的大小应便于操作，以便于焊接及后续质量检查。

（4）管沟回填之前应将槽内积水排出，管子两侧部分应同时分层回填，土方应均匀摊开，并夯实。从管子中心到管顶以上300～500mm范围内应用较干的松土回填，不能打夯，应轻轻压实，以防管子夯裂，500mm以上部分可用机械进行回填。

（1）所有从事管道安装工作的人员，必须提高对安全生产重要性的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，每项工程开始在技术交底的同时，应根据工程的特点进行安全交底。

（2）高空作业开始前，施工人员应进行自我检查，凡不宜进行高空作业的人员不得参加高空作业。进入现场，必须戴好安全帽，系好帽带，高空作业必须扎好安全带。

（3）高空作业搭设的片梯，应搭设牢固可靠，片梯上铺设的踏板必须捆绑牢靠。高空作业要携带工具袋，传送工具使用安全绳，工具和附件放置可靠，严防高空落物伤人。

（4）各种电动机械设备，必须安全可靠的接地，应装设漏电保护器，方可使用。工具和设备在使用前应进行检查，若发现有破损修复后再使用。

（5）高空摆放的材料、工具等物应堆放安全，要有防滚落措施。

（6）对施工区域的易燃物品清理干净，以防引发火灾。高空电气焊工作时氧气、乙炔瓶不得在其下方摆放，必须移动到安全区域。

（2）废弃物放到指定地点；做到随施工随清理、谁施工谁清理；

（3）搞好施工和办公区的环境卫生；爱护各种设施，避免破坏各种标识牌；

（4）严禁成品材料随意切割；酒后严禁进入施工现场；

（5）施工现场安全防护措施、操作规程牌、标识牌、警示牌，不准随意挪动或移作它用；

（6）施工现场不准随意大小便；

（7）施工用工器具必须随工程完工及时拆除回收；

八、环境管理、保护措施

（2）办公区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放。

（4）树立节电意识，不允许私自乱接照明器具。在休息及下班时间关掉照明用电和生产办公室照明用电，避免浪费。

（5）爱护施工场所周围的环境及设备管道，不得对周围设备、管道、墙壁等随意乱踩、乱涂、乱点、乱焊，禁止“二次污染”，作到文明施工。

（6）施工用管道材料要摆放整齐，且不影响通行；施工完毕作到“工完、料尽、场地清”。

九、冬、雨季施工措施：

（2）地沟沿岸应设置排水沟DB32／T 3508-2019 岸基雷达监测海面溢油技术规范.pdf，同时采取防塌方措施（加板桩撑）。直埋管道宜及早回填（焊口接头处除外）。现场露天设备应搭防雨雪棚，配电箱应有防雨罩。

（3）沟道开挖按照设计图纸中的相关要求进行放坡，余土堆放到沟道坡边1米以外。如果因现场条件限制，无法按照要求进行，必须满足施工安全及文明施工要求。

（4）深沟作业时必须派专人进行监护，无关人员不得在沟边逗留。开挖沟道边设置警戒线，夜间施工应该配置足够的照明，并设置夜间警戒灯。

（5）加强机电设备的检修工作，防止触电。

（6）加强对焊条的烘干管理，按照焊条质量证明书要求进行烘干，严禁随便乱放而受潮影响焊条质量。

（7）冬季施工室外焊接应搭设防风雪棚GBT 39561.5-2020 数控装备互联互通及互操作 第5部分：工业机器人对象字典.pdf，避免风雪的侵袭影响焊接质量。

（8）小型工具及小型材料，集中堆放盖好，防止被雪覆盖不便查找。

（10）对施工人员进行安全、防火知识教育，现场严禁拢火取暖。