6000方造纸废水全套图纸下载简介：

内容预览截取文档部分内容，仅供参考

6000方造纸废水处理工程全套图纸设计，涵盖了从废水收集、预处理、生化处理到深度处理及排放的全过程。该设计方案以高效、环保为核心理念，旨在满足国家和地方排放标准的同时，实现资源的最大化利用。

项目包括以下主要环节：首先，废水通过格栅井去除大颗粒杂质后进入调节池，进行水质水量的均衡调节；其次，在混凝沉淀阶段，加入絮凝剂和助凝剂，进一步去除悬浮物和胶体物质；接着，废水进入厌氧和好氧生化处理系统（如UASB反应器或A/O工艺），利用微生物降解有机污染物；随后，经过二沉池固液分离后的出水，进入深度处理单元，如砂滤、活性炭吸附或膜过滤技术，确保出水达到高标准要求；最后，处理合格的废水可回用于生产或达标排放。

全套图纸包含总平面布置图、工艺流程图、设备布置图、管道布置图以及电气控制图等，详细标注了各构筑物尺寸、设备参数、管道走向及安装要求。设计充分考虑了节能降耗、自动化控制和运行维护的便利性，为项目的顺利实施提供了全面的技术支持。

本方案适用于中型造纸厂废水处理需求，既保证了处理效果，又兼顾了经济性和可持续发展原则。

过滤池利用原浮渣池改建，在原有池体基础上增加1.7m高度，滤池采用常压快滤池，滤速5.8m/h。滤料层采用卵石、石英砂及无烟煤五层滤料，反冲采用水泵高速反冲洗。

清水池和反冲洗水池均为原有浮渣池基础上改建。在原有池体基础上增加1.7m高度。清水池出水通过二级提升泵抽进CASS反应池。

CASS反应池为新建池，建筑尺寸为20000×20000×5500mm3、14500×8600×5500mm3。吸附区采用射流曝气方式（兼作污泥回流再生用）。主反应区采用罗茨鼓风机加微孔曝气头曝气。一天运行5个周期，每个周期4.8个小时，连续进水，3个小时曝气，0.8小时沉淀，1个小时排水。每次处理水量1200m3，每次排水深度2.7m，反应池体内安装立体弹性填料，填料有效高度为1.5m，填料架用钢管焊接。

污泥浓缩池利用原有池体改造，按图增加相应的预埋套管即可。

鼓风机房要求加装进口消声门，消声器进行降噪处理，鼓风机进口加装进口消声器。

所有设备安装应符合相关排水安装标准和规范。

开挖基坑时必须注意施工排水，不得扰动基土。深基坑宜采用井点排水，施工顺序由深至浅。

和水泵的混凝土基础均分二次浇灌，待设备和水泵到达后，再进行基础预留孔浇灌。

所有水池在抹面前应进行试水，试水合格后才进行内、外池壁抹面。新建池体和房屋外壁表面高出地面部分装饰与原处理站池外壁墙面相同。

钢件搭接除图上有注明外，均采用E43焊条满焊。所有池内钢构件除净锈后刷红丹二道，表面再涂长效型（抗酸、碱、盐、有机物）耐蚀涂料，颜色由厂方自定。

管道穿过池壁处预埋穿墙防水套管，参照国标S312钢性防水套管II型要求施工，按图制作。水池设有管道及设备支架预埋件，施工时应对照水处理工艺图纸要求点焊在钢筋上焊牢定位埋设。

地下钢管表面作加强级防腐处理，地上池外管道作防锈处理，池内管道表面用环氧煤沥青漆作防腐处理。

内电解反应池和CASS反应池是本工程的核心技术装备。为了建造微生物生长繁殖良好生态环境，设有许多设备和管道支架预埋件，施工时应对照水处理工艺图纸准确定位埋设。

构筑物做好垫层后，地底和池壁必须联体施工，一次成型，同时池壁高度>300mm。

浇灌池壁时，必须在两次浇灌的联接处预留施工缝，同时二次浇灌前清净渣土，并用高标号水泥砂浆先填平后再浇灌一般砼。

浇灌地壁时，要求模板固定牢固，防止浇灌时发生漏浆蜂窝，或胀模影响池壁的垂直度。

在安装工程中工艺设施、工艺设备和管道、阀门、管件的安装，均采用E43号焊条焊接联接，焊接钢结构的对接焊缝应符合规范，同时作到满焊密实表面光滑美观。

隐埋管道、电线、电缆工程沈北新区道义污水处理厂管道、设备安装工程施工组织设计，施工完工掩埋前，需经验收合格签字存据后方能掩埋。

工艺设计的设备、材料除列出外，详见设备材料清单。

有关运行调试和投产运行管理另见运行调试方案和运行管理说明书。