东促区间竖井及横通道施工技术交底

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东促区间竖井及横通道施工技术交底

2)井壁砼、格栅拆除;根据测量轮廓线,用风镐将轮廓线内混凝土从上到下依次分层破除,在露出格栅时,采用气割慢慢将其割除,割除后及时架立格栅钢架,并与井壁割断钢架焊接连接,连接尺寸不够的采用Φ25钢筋补焊连接成整体,形成闭合环;

(3)钻孔、爆破;在小导管施工结束后,搭设施工平台(简易钻孔台架)进行Ⅰ台阶钻孔施工,每炮循环进尺为0.5m;

(4)初期支护;开挖后立即喷薄层砼封闭开挖面,架设格栅钢架,马头门处设3榀加强格栅,间距0.3m,挂网并补喷砼至设计厚度之后按照横通

道分步施工要求施工。在下台阶架设格栅时,需与上台阶格栅的法兰盘可靠连接。

DB11/T 634-2018标准下载马头门加强环梁及加强格栅布置图(尺寸单位:mm)

架立格栅拱架打设锁脚管与砂浆锚杆

2)横通道地层均位于中风化泥灰岩地层中,故在施工中需进行爆破施工。台阶法施工见下图

横通道内设明沟排至竖井井窝处集水井,采用水泵抽至地面沉淀池内,经沉淀后排入市政下水管道。

排水沟设于横通道仰拱底板中部,尺寸为30cm×30cm(宽×高),采用混凝土浇注。

集水井采用24砖墙砌筑,墙面采用砂浆抹面,底部采用混凝土铺底;砌筑尺寸为1m×1m×1m(长×宽×高)。

横通道炮眼布置图见下图:

图10.4横通道炮眼布置图(尺寸单位:mm)

图10.5横通道掏槽眼布置大样图(尺寸单位:mm)

七、质量要求及保证措施

a.超前小导管材料种类、型号、规格符合附图所示要求,锚管具有材质证明书或实验报告单。

b.导管安装前要将开挖面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工。

c.超前小导管注浆压力按0.3MPa考虑,注浆过程中应根据实际情况进行动态调整,小导管注浆要饱满密实。

d.钻孔的外插角允许偏差为5‰;钻孔应有高孔位向低孔位进行;钻孔孔径要比钢管直径大30~40mm。

e.注浆材料要严格按照试验提供数据进行配合。

f.注浆过程中浆液不得溢出及超出有效注浆范围。

g.小导管前端应焊接防止进土;注浆时小导管端部应密封防止漏浆.

2、开挖质量要求及保证措施

开挖要严格按照施工放样尺寸进行,不得出现欠挖,超挖最大不得超过150mm,平均不得超过100mm。在开挖过程中,距离开挖面20cm时,应控制开挖尺度,减小一次挖掘量,避免造成超挖。

3、钢筋网铺挂质量要求

a.钢筋网材料使用前要清除污锈;

b.钢筋网在初喷后铺挂,钢筋与壁面的间距为30mm;

c.钢筋网要挂设牢固,不得在喷射砼时掉落。

4、钢架制作安装质量要求及保证措施

a.确认格栅钢架采用的钢筋种类、型号、规格符合附图所示要求,钢筋具有材质证明书或实验报告单,分批堆放整齐,焊条焊剂应有合

格证,防止锈蚀、受潮变质等。

b.格栅钢架在加工时严格按钢筋加工施工规范执行,确保各类焊缝及搭接的质量。

c.格栅钢架加工后应放在水平水泥地面上试拼,其允许误差为:

①沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±30mm。

②格栅钢架由各单元钢构件拼装而成,各单元间用螺栓连接,螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm。

③格栅钢架平放时平面翘曲应小于±20mm。

④其倾斜度不大于2°,格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不宜大于50mm。

d.有焊缝均采用双面搭接电弧焊,HPB235采用E43,HRB335采用E50焊条,焊缝高度不小于8mm。

e.钢筋格栅第一榀制作好后应试拼,待试拼合格后再投入批量生产。

f.格栅钢架钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其它影响使用的缺陷。

g.焊工必须持有焊工考试合格证。

h.钢架安装时底脚采用混泥土垫块垫实,防止下沉;喷射砼时要注意保护拱架底脚,以保证拱架连接质量。

i.绝对禁止拱脚悬空作业,拱架拱脚必须添堵密实。

5、砂浆锚杆安装质量及保证措施

a.检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符;根据设计要求截取杆体,并调直和除油;

b.钻孔前根据设计要求定出孔位、作出标记,孔位允许偏差±150mm;

c.水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm;水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±50mm。

d.砂浆配合比:水泥:砂:水宜为1:1~1.5:0.45~0.5,应随拌随用。

灌浆管应插至距孔底5~10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,灌浆压力不得大于0.3MPa;灌浆后应及时插入锚杆杆体,插入长度不得小于设计长度的95%,如浆液不满时应及时补注;在灌浆开始或中途停止注浆超过30min后再行注浆时,应以清水润滑灌浆罐及其管路。

e.在有水地段安装锚杆,应将孔内的水引出或在附近另行钻孔后,再安装锚杆。或采用早强速凝浆液,缩短粘结时间。

6、锁脚锚管安装质量及保证措施

a.锁脚锚管打设在拱架底脚出,并与花拱架焊接牢固;

b.锁脚锚管的材料,加工质量要符合设计要求;

c.锁脚锚管注浆要密实,其质量要求同超前小导管。

7、喷射砼质量要求及保证措施

a.喷射时应分段、分片,由下而上顺序进行;

c.要保证喷层厚度,并按照配合比要求配料,坍落度应满足配合比要求;

d.喷嘴应与岩面垂直,同时应保持喷射压力,喷射中如有脱落的砼块,应及时清除。

e.喷射砼所用所有的原材料必须经过试验室试验合格后方可使用,不允许使用未经试验的原材料。

f.喷射砼表面应平顺,无裂缝及掉渣现象,钢筋无外露。

错误!未找到引用源。喷射砼终凝2h后,应洒水养护;养护时间为7d;当相对湿度

超过90%,采用自然养护;

错误!未找到引用源。气温低于+5℃时,不得洒水养护,应按照冬期施工方案进行养护。

八、施工质量要求及报检要求

1.各工序施工质量必须达到设计及规范要求,如有不符合设计的单项工程出现,要求及时改正并根据处罚条例进行处罚;

2.各工序完成后必须及时向现场技术人员报检,发现问题及时处理,使各工序达到设计和规范要求;

3.在现场技术人员检查符合设计及规范要求后向驻地监理报检,报检通过后进行下到工序施工。

1、作业区有足够的照明,不同作业人员佩带好相应的作业防护用具。

2、料斗提升过程中,要保证驾驶员有广阔的视野,能同时清楚竖井内外的情况,听到联络信号后开动电机。

3、严禁将喷管对准施工人员,以免突然出料时伤人。

4、处理堵管和清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘转动的情况下将手伸入喷管和料罐。

5、要严格按设计打眼斜坡双线压板穿孔锚固橡胶坝施工工艺,保证设计长度、锚固力,防止锚管脱落导致人身伤亡事故。

6、钢筋网应与锚杆或格栅钢架焊接牢固,在喷射砼时钢筋不得晃动。

7、向竖井中运送钢格栅、锚杆、钢筋等钢构件时,应上下协调配合,防止伤人;料罐提升、下降过程中及运送材料时,下方严禁站

8、起重设备及钢丝绳应定期检查,及时更换,不得带病作业。

佛山市海八路某立交桥施工组织设计.doc9、注意施工中的用电安全。

10、严格遵守各项安全施工规范,各种机械操作安全事项详见专项安全交底。

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