地面大理石铺贴技术交底

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地面大理石铺贴技术交底

楼梯踏步大理石面层铺贴

拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3mm~4mm。

石材板块之间,接缝要严《民用建筑电气设计标准(GB 51348-2019)》实施指南(2020年6月版).pdf,一般不留缝隙。

当各千序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。

1)清洗干净后的石材地面,经晾干擦净。

2)用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在石材面卜,并应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。

3)上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。

4)踢脚板人工打蜡,擦扪'二遍出光成活。

原材料和操作环境温度不得低于5℃,不得使用有冻块砂子,板块表面不得有结冰现象,如室内无取暖及保温措施不得施工。

1)根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8mm~lOmm。

2)用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。

3)找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的石材踢脚板的背面,刮抹一层2mm~3mm厚的素水泥浆后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实并根据水平线找直。

4)24h后用同色水泥浆擦缝,并将余浆擦净。

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楼梯踏步大理石面层铺贴

5)与地面石材同时打蜡。

1)根据层面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8mm~lOmm。

2)在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞拉通线,逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与墙面、地面之间用石膏稳牢。

3)1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌人的水泥砂浆终凝后,将石膏铲掉:

4)棉丝团蘸与石材踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。

5)踢脚板面打蜡同地面一起进行。

6)踢脚板之间的缝宜与石材地面对缝镶贴。

楼梯踏步、台阶石材铺设同地面及踢脚板铺设。

1.石材面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求。

2.面层与下一层应结合牢固,无空鼓。

1.石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2.踢脚线表面应洁净,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。

3.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm,防滑条应顺直、牢固。

4.面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

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楼梯踏步大理石面层铺贴

1.存放石材板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。

2.运输石材板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完墙面。

3.试拼应在地面子整的房间内进行。调整板块的人员宜穿软底鞋搬动、调整板块。

4.铺砌石材板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦净,擦净石材表面应用软毛刷和干布。

5.新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋,并轻踏在一块板块中。

6.在石材地面或楼梯踏步上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

7.石材地面完工后,房间封闭,粘贴层上强度后,应在其表面加以覆盖保护。

1.板面与基层空鼓:混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够,刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层,石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守施工工艺要求,基层必须清理干净,找平层用干硬性砂浆,随铺刷一层素水泥浆,石材板块在铺砌前必须浸水湿润。

2.尽端出现大小头:铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺砌时掌握板块之间的缝隙大小不一造成。因此在铺砌前必须拉通线,操作者要跟线铺砌,每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直,避免出现大小头现象。

3.接缝高低不平、缝隙宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一,铺砌时未严格拉线等因素均易产生接缝高低不平、缝隙不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块

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楼梯踏步大理石面层铺贴

材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺拼准,缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引人,且各房间楼道的标高必须一致。

4.过门口处石材活动:铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上,石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。

5.踢脚板出墙厚度不一致:在镶贴踢脚板时必须拉通线加以控制。

(1)大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置,变形缝应与结构缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层。

(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性封闭材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

GB/T 23444-2009标准下载七、环境、职业健康安全管理措施

1.切割石材的地点应采取防尘措施,适当洒水。

2.切割石材应安排在白天,在较封闭的室内进行,防止噪声污染。

3.建筑废料和粉尘应及时清理,放置在指定地点,若临时堆放在现场,必要时还应进行覆盖,防止扬尘。

7.2职业健康安全管理措施

1.使用切割机、磨石机等手持电动工具之前,必须检查安全防护设施和漏电保护器,保证设施齐全、灵敏有效,以防触电。

2.大理石、花岗石等板材应堆放整齐、稳定,高度适宜,装卸时稳拿稳放,以免材料损坏并伤及自身。

3.夜间施工或在阴暗处作业时,照明用电必须符合施工用电安全规定。

4.使用手持电动工具的施工操作人员应戴绝缘手套路灯照明施工方案,穿胶鞋;石材切割机打磨操作人员应戴防尘口罩和耳塞;其他施工操作人员一律佩戴安全帽。

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