增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工技术交底

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增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工技术交底

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

3.9安门窗框:一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。钢门窗框必须

与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接,一边用木螺丝与木框连

接,另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm,

超过3mm时JCT708-2013 耐碱耐火浇注料,应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净,用胶粘剂嵌缝。嵌缝要

嵌满嵌密实,以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。

3.10板缝处理:隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,

如出现裂缝,应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮

灰,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100

mm宽)玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。

3.11.1一般居室墙面,直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子,再打

磨平整,最后做饰面层。

3.11.2隔墙踢脚,一般应先在根部刷一道107胶水泥浆,再作水泥、水磨石

踢脚。如作塑料、木踢脚,先钻孔打入木楔,再用钉钉在隔墙板上(或用胶粘贴)。

3.11.3如遇板面局部有裂缝,在做饰面前应先处理,才能作下一道工序。

4.1.1增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

检查方法:检查产品合格证。

4.1.2增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。

检查方法:手振和观察检查。

4.l.3吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试,测试记录应

检查方法:检查吊挂力测试记录。

4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法,应全部符合设计要求。

4.2.2隔墙板所有接缝处的粘结应牢固,应填塞密实,不应出现干缩裂缝。

4.2.3门窗框与门窗框板之间用电焊连接时,焊缝的长度应大于或等于10mm,

焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整,无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔

和夹渣等缺陷,其焊点表面应凹进板面3mm。

4.2.4玻纤网格带(布)应沿板缝居中压贴紧密,不应有皱折、翘边、外露

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 立面垂直 3 用2m托线板检查

3 接缝高差 2 用直尺和塞尺检查

4 阴阳角方正 4 用200mm方尺和尺检查

5 轴线偏移 10 用尺检查

5.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。隔墙板

粘结后10d内不得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。

5.2安装埋件时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔,不得对隔墙用力敲击。

对刮完腻子的隔墙,不应进行任何剔凿。

5.3严防运输小车碰撞隔墙板及门口。

6.1注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬倒立并互相

绑牢,不得平手抬平放。堆放处应平整,下垫100mm×100mm木方,板应侧立,垫木

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损,不得使用。

6.2板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法,一是使用的胶粘剂

必须对路,二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂,效果较

(重量比),混合成胶液,425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆,再加入胶液拌制

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂,配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥,配合比

(重量比)是,胶∶水泥∶砂=1∶1∶2,拌合成适当的稠度即可。

选择胶粘剂十分关键小张家口河中段大型雨洪利用人工湖施工组织设计,一定要慎重对待。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1增强水泥空心条板质量合格证。

SY/T 4201.3-2019(代替SY 4201.3-2016) 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第3部分:容器类.pdf7.2胶粘剂质量合格证。

7.3隔墙板吊挂力测试记录。

7.4隔墙分项工程质量检验评定记录。

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