施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工技术交底

粘结点，同时在踢脚板底面及相邻的已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮胶粘剂。

3.3.6.2按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤敲振使踢脚板贴实，挤实拼头缝，

左岸缆机轨道预应力锚索施工组织设计并将挤出的胶粘剂随时清理干净。

3.3.6.3粘贴时要保证踢脚板上口手，板面垂直，保证踢脚板与结构墙间的

空气层为10mm左右。

3.3.7安装复合板：

3.3.7.1将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。

3.3.7.2复合板安装顺序宜从左至右依次顺序安装。板侧面、顶面、底面清

刷没灰，在侧墙面、顶面、踢脚板上口，复合板顶面、底面及侧面（所有相拼合面），

灰饼面上先刷一道SG791胶液，再满刮SG791胶粘剂，按弹线位置立即安装就位。每

块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有>10%板面面积的SG791胶粘剂呈梅花状布

安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使复合板贴

紧灰饼。复合板的上端，如未挤严留有缝隙时，它用木楔适当楔紧，并用SG791胶

粘剂将上口填塞密实（胶粘剂干后撤去木楔，用SG791胶粘剂填塞密实）。

安装过程中，随时用开刀将挤出的胶粘剂刮平。

按以上操作办法依次安装复合板。安装过程中随时用2m靠h及塞尺测量墙面的

平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲手。

3.3.7.3复合板在门窗洞口处的缝隙用SG791胶粘剂嵌填密实。

3.3.7.4复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙，用SG

791胶粘剂嵌塞密实。

3.3.8板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，

有无裂终如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，

先清理浮灰，刮一层WKF接缝腻子，粘贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表

面再用WKF接缝腻子刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法

3.3.9胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30mm内用完。

3.3.10板面装修：

板面打磨平整后，满刮石膏腻子一道，干后均需打磨平整，最后按设计规定做

4.1.1增强石膏聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

胶粘剂配制原料的质量必须符合有关规定。

检查方法：检查产品合格证。

4.1.2增强石膏聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。

检查方法：手振和观察检查。

4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

4.2.2复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

4.2.3玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露

现象。检查方法：观察检查。

复合板安装允许偏差表926

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

1 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 立面垂直 5 用2m托线板检查

3 阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查

4 阳角方正 5 用200mm方尺和楔形塞尺检查

5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查

5.1土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

5.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。

5.3施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效的措施，防止保

6.1增强石膏聚苯复合保温板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干

的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。

6.2注意增强石膏聚苯复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放、侧抬侧立，

并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，

垫方距板端50cm。要防止板受潮。

板如有明显变形，无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。

6.3板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝的粘结和

板缝处理要严格按操作工艺认真操作；二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶

粘剂重庆市亚行贷款统筹城乡基础设施建设示范项目施工组织设计，除SG791胶粘剂外，还有Ⅰ型石膏胶粘剂等。胶粘剂的质量必须合格。三是

宜采用WKF接缝腻子处理板缝。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1增强石膏聚苯复合板质量合格证。

7.2胶粘剂质量合格证。

某基地一期A块井架物料提升机施工方案7.3保温墙分项工程质量检验评定记录