DB44/T 1980-2017 锥螺纹连接式薄壁不锈钢管材及管件.pdf

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DB44/T 1980-2017 锥螺纹连接式薄壁不锈钢管材及管件.pdf

6.1管材的结构型式与基本尺寸

6.1.1管材的结构型式与尺寸见图3和表4。

6.1.3管材的弯曲度为任意2mm/m

6.1.4管材的两端应锯切平整并与管材轴线垂直,管材端部的切斜应符合表5的规定。

6.1.4管材的两端应锯切平整并与管材轴线垂直GB/T 6289-2013 夹扭钳和剪切钳 术语,管材端部的切斜应符合表5的规定。

DB44/T19802017

DB44/T19802017

6.1.5管材可按理论重量交货,也可以按实际重量交货。按理论重量交货时,理论重量按公式(1) 计算。

表6不锈钢的密度和理论重量计算公式

6.2管件的结构型式与尺寸

堵头的结构型式与尺寸见图4和表7。

6.2.2.1等径直通的结构型式与尺寸见图5

2.1等径直通的结构型式与尺寸见图5与表8。

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表8等径直通基本尺寸

表8等径直通基本尺寸

2.2异径直通的结构型式与尺寸见图6与表9。

表9异径直通基本尺寸

3.1等径三通的结构型式与尺寸见图7与表10

DB44/T19802017

图7等径三通 表10等径三通基本尺寸

表10等径三通基本尺寸

3.2异径三通的结构型式与尺寸见图8与表11

表11异径三通基本尺寸

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6.2.4.190°弯头的结构型式与尺寸见图9与表12

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表1290°弯头基本尺寸

2.4.245°弯头的结构型式与尺寸见图10与表

表1345°弯头基本尺寸

图11英制外螺纹转换接

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英制内螺纹活动转换接

表16英制内螺纹活动转换接头基本尺寸

7.1.1常用的不锈钢管材料牌号及适用条件应符合表17的规定。

表17常用的不锈钢管材料牌号及适用条件

7.1.2不锈钢管牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表18的规定

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表18不锈钢管材及管件牌号和化学成分

7. 1. 3液态生料带

连接锥螺纹管材及管件的液态生料带应符合JB/T7311的规定。

管材的内外表面应光滑,不得有折叠、分层、毛刺、过酸及氧化铁皮和其他妨碍使用的缺陷,轻 微划伤、压坑、麻点的深度不应超过壁厚负偏差值;端口应无毛刺,锥螺纹不得有乱牙和偏牙、少 牙;内外焊缝应与母材平齐并圆滑过渡;焊缝表面应无裂纹、假焊、气孔、咬边、夹渣、火色,内外 表面必须光滑。

7.3.1管材及管件的尺寸及公差应符合表1~16的规定。 7.3.2弯头、三通最薄处应满足最小壁厚要求。 7.3.3转换接头内外螺纹公差应符合GB/T7306.1的规定

7.3.1管材及管件的尺寸及公差应符合表1~16的规定。

7.4.1管材应进行热处理,热处理时须采用连续式或周期式炉全长热处理。管材采用光亮热处理时 可不进行酸洗交货,管材的推荐热处理制度见表19

表19管材的热处理制度

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7.4.3管件进行固溶处理后应进行酸洗钝化处理,按GB/T10125规定进行240h中性盐雾腐蚀试 验。 7.4.4经供需双方协商,也可以按其他状态进行交货

7. 5. 1力学性解

管材产品的抗拉强度和断后伸长率应符合表20的规定。其中规定非比例延伸强度R0.2仅在 求,合同中注明时才予以保证。

表20管材的力学性能

7. 5. 2 工艺性能

7.5.2.1压扁试验

管材的压扁试验按GB/T246的规定进行,在管材中间部位截取试样。将试样压至板间的距离 童厚度的4倍,不得有裂纹和破损,

7.5.2.2扩口试验

管材的扩口试验按GB/T242的规定进行,在管材中间部位截取试样。管材的公称通径不大 50的管进行扩口试验时,采用60°的圆锥,扩口率为30%以上,公称通径大于DN50的管扩 25%以上,管壁不得有裂纹和破损。

7.5.2.3液压试验

7.5. 2. 4晶间腐蚀试验

7.5.2.5盐雾试验

管材应按GB/T10125的规定进行240h的盐雾腐

7.5. 2. 6 涡流探伤

7. 5.3 气密试验

7. 5. 3. 1管材

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7. 5. 3. 2 管件

气体介质或进行型式试验时应进行气密试验,管

7. 5. 4 水压试验

管件应进行水压试验,试验压力不低 2.5MPa 管件不得有渗漏和永久变形现

7. 5. 5 连接性能

型式检验时或用户要求时,管件与管材应进行连接性能试验,连接性能试验包括耐压试验、负压 试验、拉拨试验、温度变化试验、水压弯曲挠角试验、水压振动试验和压力波动试验。其中耐压试 验、负压试验、温度变化试验、水压振动试验和压力波动试验的过程中,管件不得有渗漏、脱落及其 他异常现象;拉拨试验、水压弯曲挠角试验的过程中,管件不得有渗漏和脱落现象,

7. 5. 6 卫生性解

用于饮用净水和生活饮用水的管材及管件的卫生要求应符合GB/T17219的相关规定。

的化学成分按材质单验收, 未要求按材料牌号复检,分析方法按GB/T223系

管材及管件的外观检测应在自然光源或专设光源下用目测法检测(可用5倍放大

管材及管件的尺寸检验使用相应精度的

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2011中第7.5规定进行,承受表21的拉 和脱落现象

8.7.4温度变化(冷热水循环)试验

8.7.5水压弯曲挠角试验

GB/T 14849.4-2014 工业硅化学分析方法 第4部分 杂质元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法表22水压弯曲挠角试验条件

8.7.6水压振动试验

8. 7.7压力波动试验

用户要求时或型式检验时,用于输送饮用净水和生活饮用水管材和管件的卫生性能应符合G 19的相关规定。

NB/T 42163-2018 小水电机组自并励励磁系统技术条件管材及管件的检验分为出厂检验和型式检验

管材及管件的检验分为出厂检验和型式检验

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