标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

GB3836.15-2000爆炸性环境用防爆电气设备 第15部分-危险场所电气安装（煤矿除外）.pdf

为了选择适用于爆炸性危险场所的电气设备，要求了解下列内容： 危险场所的类别； 温度组别或根据5.3条气体或蒸气的引燃温度； 一在必要的地方，与按照5.4的电气设备分类和小类相关的气体或蒸气分级； 注：GB3836.1中的防爆类型，仅仅对于防爆类型"d”隔爆外壳）和"i"(本质安全型）需要将设备分为小类。对于防 爆类型"n"，某些设备也需要分为小类（见5.4)。 一外部影响和环境温度。

为了选择适用于爆炸性危险场所的电气设备，要求了解下列内容： 危险场所的类别： 温度组别或根据5.3条气体或蒸气的引燃温度； 一在必要的地方，与按照5.4的电气设备分类和小类相关的气体或蒸气分级； 注：GB3836.1中的防爆类型，仅仅对于防爆类型"d”(隔爆外壳）和"i"(本质安全型）需要将设备分为小类。对于防 爆类型"n"，某些设备也需要分为小类（见5.4)。 一外部影响和环境温度，

DB13T 536-2004 沙棘生产技术规程5.2根据区域类别选型

若电气设备和电路符合GB3836.4("ia”类一本质安全型）和本标准12.3的要求，该电气 电路可用于0区

[5.2.21区用设备

如电气设备符合用于0区要求或下列防爆型式的一种或多种要求（也见5.2.4）该电气设备可用于

GB3836.152000

5.232 区用设备”

5.2.4选择不符合GB3836标准的设备

对于标有“s”的特殊型设备，应按照设备上标明适用的区域类型选用，并注意设备安装和使用 殊条件，

5.3根据气体或蒸气的引燃温度选型

电气设备应接其最 度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型 电气设备上温度组别标志意义见表1。 如果电气设备未标示环境温度范围，设备应在一20C～十40℃温度范围内使用。如果电气设备标志 了该温度范围，设备只能在这个范围内使用。

表1温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系

5.4根据设备类别选型

GB 3836. 152000

防爆型式为“e”，“m”，“o”，"p”和“q"的电气设备应为I类设备。 防爆型式为"d”和“i”的电气设备应是IA、IB、IC类设备，并按表2进行选型。 防爆型式“n”的电气设备应为1类设备，如果它包括密封断路装置，非故障元件或限能设备或电 路，那么，该设备应是IA、IB或IC类，并且按表2进行选型，

表2气体/蒸气分类与设备类别间的关系

电气设备的选型和安装，应防止外部影响（例如：化学作用，机械作用和热、电气、潮湿）对防爆性能 产生不利的影响。 应有防止异物垂直落入立式安装电机通风口内的措施。

6.1带电部件产生的危险

6.2裸露的外部导体部件的危险

与安全有关的基本原则是限制结构支架或外壳中的接地故障电流（ （赠值和/或持续时间）和 电位接地导体电位升高。 注：对于电压高于1000V交流/1500V直流可以遵照相应的国家标准。 但除本安电路外，下列规则适用于1区和2区电压为1000V交流/1500V直流以下的电源

[6. 2. 1 TN 型系统

[6.2.2 TT 型系统

如果在1区使用TT型电源系统（电源接地与裸露导体部件接地分开），那么电源将使用（剩 电电流动作保护装置进行保护。 注：接地电阻率高的地方，不允许使用该系统，

[6.243IT 型系统

6.2.4SELV和PELV系统

特低电压系统SELV应符合GB/T14821.1的有关要求，SELV电路的带电部件不应对地连接或 与带电部件、或与构成其他电路部分的保护导体连接。 特低电压系统PELV应符合GB/T14821.1的有关要求。其电路可以是接地的或非接地的。如果 电路接地，接地电路和裸露的导体部件与共用的等电位系统相连接。如电路不接地，裸露导体部件可以

是接地的（如电磁兼容）或不接地。 SELV和PELV用安全隔离变压器应符合GB13028要求。

GB3836.15—2000

危险场所安装要求等电位连接，对于TN、TT和IT系统，所有裸露的外部导体部件应与等电位系 统相连接。该接地系统可以包括保护线、金属导管、电缆金属外皮、钢丝铠装和结构的金属部件，但不包 括中性导线。连接应是安全的，以防自动松脱。 如果裸露导体用金属相连的方式固定在结构件或管道上，并且结构件或管道与等电位系统相连，则 该导体不必再与等电位系统相连。不属于本结构或安装件的外部导体，例如门、窗，如果没有电位转移， 则亦不必与等电位系统相连。 本质安全设备的金属外壳不需要与等电位系统连接，但设备文件有要求的除外。具有阴极保护的安 装不应与等电位系统连接，系统专门为此目的设计除外。 注：运输工具和固定设备之间等电位连接需采用特殊的方法，例如使用绝缘法兰连接管线的地方。

在电气安装的设计中，应考虑静电所造成的影响

在电气安装的设计中，应考虑雷电作用造成的影 12.3规定了安装在0区的Ex"ia"设备的防雷电

在电气安装设计中，应考虑电磁辐射所造成的影响"。

安装在危险场所中的阴极保护金属部件，是一些外部的带电导电部件（尤其是用外加电流时），尽管 它们是较低的负电位。0区场所的金属部件不应采用阴极保护，除非为它们进行专门的设计。 阴极保护所要求的绝缘元件，例如导管和线路中的绝缘元件，如果可能，应安装在危险场所外。如果 不可能，应符合有关规定要求门

本条要求不适用本质安全电路。 应保护线路，防止过载、短路和接地故障造成有害的影响。 应保护所有电气设备防止短路和接地故障造成有害的影响。 旋转电机应该采取附加的过载保护，除非它能承受额定电压和频率下的持续起动电流，或者对于发 电机来说，能承受短路电流没有不允许的发热。过载保护装置应是： a）监控所有三相过电流时间延迟保护装置，设定值不超过电机额定电流，它将在1.2倍额定电流 下2h以内动作，在1.05倍额定电流下2h以内不动作；或 b）通过嵌入的温度传感器来直接控制温度的装置，或 c）其他等效装置 变压器应有防止过载措施，除非它能承受原边额定电压和频率下的持续次级短路电流而无不允许 的发热，或者对于连接负载预期不发生过载， 短路和接地故障保护装置应能防止在故障条件下自动重合闻

本条要求不适用本质安全电路。 应保护线路，防止过载、短路和接地故障造成有害的影响。 应保护所有电气设备防止短路和接地故障造成有害的影响 旋转电机应该采取附加的过载保护，除非它能承受额定电压和频率下的持续起动电流，或者对于发 电机来说，能承受短路电流没有不允许的发热。过载保护装置应是： a）监控所有三相过电流时间延迟保护装置，设定值不超过电机额定电流，它将在1.2倍额定电流 下2h以内动作，在1.05倍额定电流下2h以内不动作；或 b）通过嵌入的温度传感器来直接控制温度的装置，或 c）其他等效装置 变压器应有防止过载措施，除非它能承受原边额定电压和频率下的持续次级短路电流而无不允许 的发热，或者对于连接负载预期不发生过载。 短略和接地故陪保拍装逻应能防止在故陪备件下白动重合间

变压器应有防止过载措施，除非它能承受原边额定电压和频率下的持续次级短路电流而无不 的发热，或者对于连接负载预期不发生过载， 短路和接地故障保护装置应能防止在故障条件下自动重合闸

GB 3836.152000

如果电气设备的自动断电可能引起比引燃危险造成的危险更大时，应使用报警装置代替自动断电 ，但报警装胃的报警应很明显，以便及时采取补救措施

为处理紧急情况，在危险场所外合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。 为防止附加危险，必须连续运行的电气设备不应包括在紧急断电电路中，而应安装在单独的电 路上

为保证作业安全，应对每一电路或电路组采取适当方法进行隔 丝），包括所有电路导体，也包括中性线。 应立即采取与隔离措施一致的标签对被控制电路和电路组标识。 注，视复非保护导体对爆炸性环境产生危险仍持续时，应有有效措施或程序来阻止对电气设备恢复供电。

除本质安全电路安装不必符合9.1.2、9.3.1、9.3.2和9.3.3的要求之外，电缆和导管系统应完全 符合本条款的有关要求。

除了本质安全电路安装外，在铝被用作导体材料的地方，导体应采取适当的连接方法，且横 不能小于16mm。

9.1.1防止出现危险

电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响（例如落 剂的影响），以及高温作用（对本安全电路亦见12.2.2.5)。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护 措施，例如使用导管或对电缆进行选型（为了使其损害降低到最小，可使用铠装电缆，屏蔽线、无缝铝护 套线，矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等）。

注：在一5C安装时PVC电缴应采取措施防止电缆护套或绝缘材料受损害。

[9.1.2无护套单芯线

无护套单芯电线，除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。 19. 1.3连接"

9.1.4未使用的通孔

电气设备的电缆或导管引人装置未使用通孔应该用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。 本质安全设备外。堵塞元件仅用工具才能拆开。

9.1.5可燃性物质的传播和聚集

设置电缆的通道、导管、管道或电缆沟，应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体从这一区域传 播到另一个区域，并且阻止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体的聚集。这些措施包括通道、导管或管道的 密封。对于电缆沟，可使用充足的通风或充砂。 导管和在特殊情况下的电缆（如存在压力差）应密封，防止液体或气体在导管或电缆护套内通过。

[9.1.6通过危险场所的电路

接触 带外，应避免电缆金属铠装/护套与有可燃性气体、蒸气或液体管道系统之间的偶然接触，利 金属外护套进行隔离通常可避免这种假然接触

除加热带外，应避免电缆金属铠装/护套与有可燃性气体、蒸气或液体管道系统之间的偶然接 用电缆上非金属外护套进行隔离通常可避免这种偶然接触。

9.1.8 壁上的开孔

9.1.10绞线终端的保护

如果使用多股绞线尤其是细的绞合导线，应保护绞线终端，防止绞线分散，可用电缆套管或芯线端 套，或用定型端子的方法。但不能单独使用焊接方法。 符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线与端子连接而减小

9.2 0 区电缆系统

本质安全型"ia”的电缆安装要求在第12章中规定。用于0区（见5.2.1)的其他设备的电缆应 批准。

9.31区和2区电缆系统

[9±3.1固定式设备用围

热塑护套电缆，热固护套电缆，合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆可用于固定

手提式和/或移动式设备应使用含有加厚的氯丁橡胶或其他与之等效的合成橡胶护套电缆、含有加 厚的坚韧橡胶护套的电缆或含有同等坚固结构护套的电缆。导线横截面积最小为1.0mm²。如需要电 气保护导线，应与其他导线绝缘方式相同，并且应与其他导线并人电源电缆护套中。 对地电压不超过250V，额定电流不超过6A的手提式电气设备可以采用普通橡套电缆、普通的氯 丁橡胶护套电缆，或具有同等耐用结构的电缆。对于承受强机械力作用的手提式或移动式电气设备，例 如：手灯、脚踏开关、桶式喷雾泵则不允许采用这些电缆。 对手提式或移动式电气设备，如果电缆中使用金属柔韧性铠装或屏蔽，则铠装或屏蔽不应单独作为 保护导线使用

危险场所用软电缆应选用下列电缆： 一 普通橡胶护套软电缆： 普通氯丁护套软电缆； 加厚橡胶护套软电缆； 与加厚橡胶护套软电缆耐用结构相当的塑料绝缘电缆； 加厚氢丁护套软电缆

注：电续应参照有关标准规定

GB 3836.15—2000

a）导管进人或离开危险场所的地方； b）在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内； c）含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方；导管所有螺纹 连接处应严密拧紧。 当电路由熔断器或开关保护时，采用导管系统作保护导体的地方，其螺纹的结合应适合于故障电流 通过。 若导管安装在腐蚀场所内，应有适当防腐保护措施，若导管有多种金属接合，应有防电蚀措施。 导管内安装电线后，密封附件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩并且不受危险场所中 化学物质的影响。密封附件和填料用来限制压力重叠的影响，阻止来自含有点燃源的外壳的炽热气体进 人导管系统，并且阻止危险场所气体进人非危险场所。 密封附件中的填料厚度应至少等于导管内直径，但不得小于16mm。 导管中可采用无护套的绝缘单芯或多芯电缆。但当导管含有三根或多根电缆时，电缆的总截面积 包括绝缘层不超过导管截面积的40%。 长距离布线的外壳应有排放装置，用于排放冷凝水，另外电线绝缘应有防水特性， 为了满足外壳防护等级要求，导管和外壳间应有密封措施（例如密封垫圈或螺纹密封剂）以及导管 与导线间密封措施（例如密封附件）。 注：如果导管是唯一的接地措施，螺纹密封剂不应影响接地路径的有效性

10对隔爆外壳d"的附加要求

安装设备时，应注意防 护套、安装板、管道或其他电 备之间的距离小于表3规定 小的情况除外

3按照气体/蒸气分组的隔爆外壳结合面与障碍

隔爆面应有防腐措施。应防止水进人接合间隙。衬垫仅在文件规定充许时方可使用。接合面不得 用中变硬的物质处理。 主：适用的接合面保护措施：可使用非凝结性润滑脂或防腐剂。通常使用硅润滑脂比较合适，但在气体检测器上应 慎用。特别应强调在选择材料时要保证其非凝固性，否则会影响接合面间的紧密性

GB 3836.152000

的保护方式并且符合第9条的要求， 当电缆经隔爆绝缘套管穿过设备外壳引入设备时（间接引入），外壳外边的套管部分应符合 GB3836.1规定的防爆型式。通常，外露部分放在一个接线盒空腔内，该空腔可以是隔爆型Exd”或增 安型Ex“e”。接线盆为隔爆型Ex"d”时引人装置应符合10.3.2的要求；接线盒为Ex"e”时，电缆引人装 置应符合11.3的要求。 当电缆引人系统直接引入隔爆型设备时，应满足10.3.2的要求。

电缆引人系统应满足下列条件之一： a）电缆引入装置满足GB3836.2的要求，并满足该设备使用的电缆具体型号要求； b）致密和圆形的热塑性、热固性或弹性电缆具有挤压成的村层和不吸水填料，可以使用隔爆型引 人装置，按照图1选择密封圈与之结合； c）有塑料外套或无塑料外套矿物绝缘电缆具有相应的隔爆型电缆引人装置； d）设备文件规定的隔爆型密封装置（例如填料盒或密封腔)或者有元件批准并且使用与使用电缆 相适应的电缆引人装置。密封装置如填料盒或密封空腔应有密封填料或其他允许填充在芯线周的相 应密封。密封装置应配置在电缆引入设备的位置； e）隔爆型电缆引人装置应装填料密封各根芯线或其他等效密封措施； f）其他能保证隔爆外壳整体性的措施。 注。如累设备连接在工厂制造时已胶封，不应再改动或更换电缆。

：内部引燃源包括火花或正常运行条件下可引燃的设备表面温度。壳体仅含接线端子或非直接引人外尧（见 10.3.1）可认为不县备内部引燃源。

10.4由变频和调压电源供电的电机

图1符合10.3.2中b）款电缆的隔爆外壳电缆引人装置选型图

由变频和调压电源供电的电机要求； a）按照电机有关标准规定埋入温度传感器，对温度进行直接控制或采用其他有效限制电机 面温度的措施。保护装置动作应能使电机断电。电机和变频器不需一起进行试验；或

GB 3836.152000

11均安型“e”防爆型式的补充要求

11.1外壳的防护等级

外壳内有裸露带电件的防护等级应不低于GB/T4942.1和GB4208规定的IP54，仅含有绝 电件的应不低于IP44。安装在干净环境下并且通常有人管理的旋转电机防护等级不低于IP20。使 制应在电机上标出

11.2鼠笼感应电机——运行中的热保护

11.2鼠笼感应电机——运行中的热保护

11.2鼠笼感应电机一

为了满足第7章中a的要求，过载反时限延时保护装置不仅监控电机电流，而且能使安装的电机 堵转时在铭牌规定的t时间内断电，表明延时继电器或断路器的过载延时时间/起动电流比曲线应交 用户。 曲线应显示在环温20℃下冷态起动电流比（IA/I）3～8倍延时值，保护装置的动作时间应等于该 延迟时间，误差为士20%。 △形连接绕组，电机在断相故障堵转时断开时间应按照电机起动电流的0.87倍检查。 总之，允许连续工作制电机，包括起动容易和不频繁起动不产生过热的电机，具有过载延时保护装 置。承受困难条件起动或频繁起动电机仅在合适的保护装置保证电动机不超过极限温度方可接受。 困难起动条件是指在过载及反时限延迟保护装置在正确选型条件下能够在达到额定转速之前断开 电机，这通常发生在总起动时间超过1.7te时间的情况下。

11.2.2绕组温度传感器

为了满足第7章中b)的要求，绕组温度传感器及保护装置即使在电机堵转情况下也应能使电 有足够的热保护。埋人式温度传感器保护极限温度仅在文件中有规定方可使用，传感器型式及保护 型式应在电机上标明。

方法来限制电 代、机摄和热 效应，对这种电机进行过载保护，其保护 果应由检验单位评定认可"

电机通过变频器变频调压，应与变频器作为一个单元按此工作制与保护装置一起按照有关文 定进行型式试验。

电缴和导管系统应按照第9章和以下对电缴引人装置和接线端子的补充要求进行安装。

11.3.2电缆引人装置

引人装置与电缆相适应使电缆与增安型设备有效连接。应能保持防爆型式“e”并与密封元件一起使 端子盒外壳达到IP54。

为了满足IP54要求，有必要在电缆引入装置和外壳间来取密封措施（例如加密封垫圈或螺纹密封胶）。 2螺纹电缆引入装置与电缆引线板或外壳的接合为6mm厚以上时，可以不在电缆引入装置和引线板或外亮间增 加密封措施，但电缆引入装置的中心轴线须与引线板或外壳表面垂直。 当使用矿物绝缘金属护套电缴时，应使用一个合适的密封装置来达到爬电距离要求，

一些端子，如槽形端子，可充许多根导体连接，如果多根导体连接在一个接线端子时，应注意保证每 根都夹牢。除非设备文件规定，两根不同直径导体应先单根用压紧套圈夹紧，然后连接到一个端子上。 为了防止接线板上相邻导体间短路，每个导线绝缘应连续到金属接线端子为止。 注：如果使用鞍形垫图来固定一根导线，除非设备文件允许，导体围绕螺钉处应弯成“U”形。

应注意确保壳体内发热不会导致温度超过设备规定的温度组别。可以采用以下措施： a）满足制造厂给出的允许端子数量，导线尺寸和最大电流的规定；或 b）检查制造厂提供的参数计算出的功率损耗是香小于额定最大功率损耗

为了限定电阻加热装置最高表面温度，加热装置和要求的保护装置应按制造厂的要求和文件的规 定安装。 如果要求温度保护装置，应能直接或间接断开电阻加热装置的电源，并且为人工复位型。 除了过流保护外，为了限制由于故障接地和泄漏电流的热效应，应安装以下保护装置： a）TT型或TN系统中，应使用额定剩余动作电流不超过300mA的剩余电流保护装置，应优先选 用额定剩余动作电流30mA的装置。该装置在额定剩余动作电流时的断开时间应不超过5s，在5倍剩 余动作电流时断开时间应不超过0.15S。 注：RCD具体情况见GB6829。 b）在IT系统中，绝缘电阻在额定电压下每伏若不超过50Q，绝缘电阻监控装置将切断电源。

12对本质安全型“i”的附加要求

在安装本质安全电路时，其安装原则与其他类型的电气设备安装有着原则上的不同。这里要注意的 是，把电能限制在设计规定的安装系统内，不会引起危险环境的点燃，保护本质安全电路的整体性能，免 受其他电源的干扰，以便即使发生电路断路、短路或接地时也不会超过电路的安全能量极限值。 根据这一原则，本质安全电路电气安装规定的目的，要使本质安全电路和其他电路隔离。

12.21区和2区的安装

TB/T 3476-2017 机车车辆轮对几何参数测量机12.21 区和 2 区的安装

GB3836.15—2000

安装在1区和2区的本质安全电路、本质安全电气设备和关联设备的本质安全部分应符合 GB3836.4，至少为"ib"类。 简单设备勿需标志，如果本质安全性与它们有关，应满足GB3836.4和GB3836.1的要求。 关联设备尽量安装在危险区域外，如果安装在危险区域内，应有符合5.2条规定的其他相应防爆 借施。 关联设备的非本质安全接线端子施加的电压不应超过关联设备标牌规定的电压Um，电源预期短 路电流不应超过1500A。

12.2. 2. 1总则

本质安全电路用电缆的绝缘应能承受导体对地、导体对屏蔽和屏蔽对地至少为交流500V的 电压。 如果在危险区域使用多股导线，导线的终端应有防松措施，例如使用终端芯套。 使用在有爆炸危险区域的每根导线直径应不小于0.1mm。本款也适应多股导线的每股导线

使用在有爆炸危险区域的每根导线直径应不小于0.1mm。本款也适应多股导线的每股导线。 12.2.2.2电缆的电气参数 对所有使用的电缆应知道电缆的电气参数(C。和L.）或(C。和L/R。）或接受其制造厂规定的最不 利情况下的数值（见12.2.5）。 12.2.2.3导体屏蔽的接地 如果要求有屏蔽，除了下述a)项～c)项外，屏蔽应仅一点接地；通常在非危险区电路回路终端处， 本要求是为了防止在电路的一端与其他端之间地电位有差异时，可能出现危险的屏蔽故障环路电流。 特殊情况： a）如果有特殊理由要求与屏蔽多点连接（例如屏蔽电阻高，或要求抗感应十扰），按图2要求布置 条件是：

GB/T 18916.11-2012 取水定额 第11部分：选煤12.2.2.2电统的电气参数

绝缘接地导线必须为耐用结构（通常不小于4mm但16mm对夹紧连接比较合适）； 绝缘接地导线及屏蔽与电缆中其他导线或其他电缆铠装间的绝缘应能承受500V的绝缘 试验； 绝缘接地导线和屏蔽仅一点接地，该点应既是绝缘接地导线接地点，同时也是屏蔽接地点，通

常应在非危险区域电缆终端； 一绝缘接地导线须满足9.1.1； 一和绝缘接地导线一起安装的电缆的电感阻抗比（L/R)应确定并符合12.2.2.5要求。 b）如果通过有效的安装和维护，确保了各电路终端的等电位（危险区域和非危险区域），那么，如果 需要，电缆的任何的两个终端均可接地，如有要求，可以在中间的任何点上。 c）如果电容不超过10nF，可通过用小电容器（例如1nF，1500V陶瓷电容器）多点接地。 12.2.2.4电缆铠装接地 每个布线的电缆终端均应通过电缆引人装置或同类物将电缆的铠装连接在等电位系统上。在中间 有接线盒或其他电气设备时，通常在这些中间点将铠装通过类似的连接接在等电位系统上，如果铠装不 能在中间点上连接等电位系统，应注意确保所有敷设电缆铠装自始至终的连续性。 如果在电缆引人点处连接铠装不可行，或设计要求不允许这样，应确注意避免在铠装与等电位系统 间存在电位差而产生点燃火花。任何情况下，铠装与等电位系统应至少有一个电气连接。用于将铠装对 地隔离的电缆引入装置应安装在非危险区域或2区。