GBT31541-2015标准规范下载简介：
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GBT31541-2015 精细陶瓷界面拉伸和剪切粘结强度试验方法 十字交叉法界面剪切粘结强度试验中十字交叉试样负载、支撑面和
自动记录载荷与位移或测试时间的关 采用模拟图表记录仪或者使用数据采集体系。 输出系统在内的记录系统的精度应 备的采样频率不低于10Hz，响应频率应不低于5C
使用符合ISO3611:2010规定的分辨率为0.01mm的量具。测量试样尺寸，也可以采用精度 0.01mm的测量仪器。
试验夹具如图3所示。压头顶端应加工成双向圆弧状，从而在加载过程中在压头顶部实现点 形式，避免在试样上产生不均匀的压应力，如图3a)所示。也可采用将轴承球镶嵌在一个矩形压头 心，如图3b)所示。选用合适并且跨度可调（凹槽宽度）的支撑夹具，可以让十字交叉试样能自由 人夹具中，并且光滑接触，如图3c)所示。在整个加载过程中JJG 577-2012 膜式燃气表，夹具应保持弹性状态。采用淬火后
料，其弹性模量应高于200GPa，硬度高于3GPa
GB/T31541—2015/ISO13124.201
a）界面拉伸粘结强度试验中加载用的弧形上压头
b）拉伸粘结强度试验中加载用的球形上压头 图3试验夹具示意图
）拉伸和剪切粘结强度试验中的支撑装置
上压头仅用在拉伸粘结强度试验，不用于剪切界面粘结强度试验。计算界面拉伸粘结强度时，应考 虑上压头本身的重量。 为避免在界面产生不均匀的拉应力，试样宽度应与上压头宽度保持一致，即6=b3。 支撑夹具上下平面的平行度偏差不超过0.01mm，夹具上表面应平整光滑。 当把十字式交叉试样插入试验夹具中时，如图5和图6所示，应保持试样插人部分与支撑夹具内表 面光滑接触，在移动过程中避免产生摩擦。 压头的厚度应稍小于压槽宽度，压头的压槽深度应略大于试样厚度。即：b
上压头仅用在拉伸粘结强度试验，不用于剪切界面粘结强度试验。计算界面拉伸粘结强度时，应考 慧上压头本身的重量。 为避免在界面产生不均匀的拉应力，试样宽度应与上压头宽度保持一致，即6=b3。 支撑夹具上下平面的平行度偏差不超过0.01mm，夹具上表面应平整光滑。 当把十字式交叉试样插人试验夹具中时，如图5和图6所示，应保持试样插人部分与支撑夹具内表 面光滑接触，在移动过程中避免产生摩擦。 压头的厚度应稍小于压槽宽度，压头的压槽深度应略大于试样厚度。即：b
粘结前的试样条为具有矩形或正方形截面的条状样品，如图4所示。相邻截面的夹角应在90 以内。表2给出了试样和夹具的推荐尺寸。试样截面为4mmX4mm，长度应大于12mm。相对 的平行度偏差不超过0.015mm。试样不能倒角。
图4矩形截面梁试样示
表2十字交叉试样和夹具的推荐尺寸
制备十字交文试样有多种方法 样的表面应抛光，表面粗糙度Ra不大于3.2um， 然后清洗干净。如测量胶的粘结性能，粘结表面则不需要抛光。每两个条状试样粘结制成十字交叉试 详，如图1所示。根据测量目的选择不同的粘结方法，可以采用任何化学或物理的粘结方法。
测量界面拉伸或剪切粘结强度的平均值，至少10个试样。如果要进行一个粘结强度的统计分析 例如，Weibull统计分析），则至少需要30个试样。30个试样可获得比较可靠的粘结强度Weibull模 数分布参数
8.1试验机和加载速度
采用方能材科试验机进行： 活结强度试验，加载速度为0.5mm/min。试验时间应 空制在10 s~30 s 之内,保证在士字交 太的拉伸强度
在试验前应检查十字交叉粘结试样，两个试样 ，在粘结界面区周围不能有多余的粘连 点。对于在剪切试验中的十字交叉试样，垂直试样的 近界面处贴上软胶带或加工成斜面，斜面 使得上表面与上压头接触点尽量靠近粘结 载过程中产生弯曲应力
8.3界面拉伸粘结强度的测量
测量拉伸粘结强度时，如图5所示在夹具中摆放试样，保证十字交叉试样在放入夹具中无任何摩 擦。上压头的底面粘结一块软胶带，保证压头和试样之间的均匀接触。压头宽度应与试样宽度相同，压 头下表面应与粘结面平行。以某一速率施加载荷直至界面断开，记录断裂时的最大载荷值。
8.4界面剪切粘结强度的测量
测量界面拉伸粘结强度土字交叉试样和夹具的
测量剪切粘结强度时，如图6所示，将试样摆放在夹具中间。在上压头底部固定一块软胶带，保证
8.5十字交叉试样粘结面积的测量
图6测量界面剪切粘结强度士字交叉试样和夹具的示意图
测量并记录试验过程中试验环境的温度和相对湿度
9.1界面拉伸粘结强度的计算
9.1.1界面拉伸粘结强度的计算公式
界面拉伸粘结强度按式(1)计算：
............. .......(1
式中： ：界面拉伸粘结强度，单位为兆帕(MPa); P。断裂载荷，单位为牛顿(N)； A——拉伸试验中试样粘结面积，单位为平方毫米（mm"）。
9.1.2界面拉伸粘结强度的平均值和标准偏差
式中： t第i个试样的界面拉伸粘结强度，单位为兆帕(MPa) 一试样的数量。
9.2界面剪切粘结强度的计算
界面剪切粘结强度按式（4)计算：
式中： 一界面剪切粘结强度，单位为兆帕(MPa)； P。——断裂载荷，单位为牛顿(N); A，—剪切试验中试样粘结面积,单位为平方毫米(mm")
9.2.2界面剪切粘结强度的平均值和标准偏差
GB/T 21181-2017 再生铅及铅合金锭界面剪切粘结强度的平均值t和标准偏差S分别按式（5)和式（6)计算：
式中： n ——试样的数量。
试验报告应包含以下信息：
结强度的平均值.和标准偏差S分别按式(2)和立
GB/T31541—2015/ISO13124.2011
GB/T 39225.2-2020 托卡马克聚变堆遥操作部件兼容性设计与评估技术指南 第2部分：评估技术指南GB/T31541—2015/IS013124.201
a）所引用标准； b）测试日期、报告编号； c）材料的名称； d）试样的尺寸； e）实验环境温度和湿度； 试样制造工艺说明，如果使用材料加工，报告中需说明试样的表面粗糙度，光洁度等； g） 位移速率或变形率或加载速率； h) 试验次数和有效结果数量； 界面拉伸或剪切粘结强度的有效结果，平均值，标准差； 测试机构名称及地址。
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