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GY／T 328-2020 广播电视钢塔桅运行维护技术规范

2外围防护及门窗日常巡检维护，应包括如下

a）检查幕墙玻璃是否有碎裂情况； * 检查结构胶是否有硬化、脱落情况； C 检查幕墙板材是否有裂缝、破洞或碎裂情况； d 检查幕墙是否有渗水现象，如有漏水现象发生，应及时拍照并记录漏水位置； e 检查门窗或连接部位是否有损坏情况。 若发生异常情况，应委托专业维护单位进行处理。

.3.3其他防护设施日常巡检维护，应检查航空障碍灯是否正常工作GB 50973-2014 联合循环机组燃气轮机施工及质量验收规范，如有损坏应及时更换或修复

3.3其他防护设施日常巡检维护，应检查航空障碍灯是否正常工作，如有损坏应及时更换或修 委托专业维护单位进行修复。

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检查钢塔榄结构防雷引下线是否平顺且固定良好；如果发现防雷引下线有固定不牢固情况，应将引 下线固定于塔身上。

当钢塔榄健康监测平台出现预警时，应注意观察风险趋势；当存在安全隐患时，应立即委托检测评 估单位进行安全评估。

1.1当需要专业维护时，应按照附录B的检测评估周期和内容，委托具有钢塔榄结构检测检验 的单位承担钢塔榄结构工程的检测、安全评估工作，

6.1.2对既有钢塔梳结构检测的抽样方案，可根括

a）外部缺陷的检测、受检范围较小或构件数量较少、构件质量状况差异较大、灾害发生后、对结 构受损情况的识别及委托方要求等，宜选用全数检测方案 * 结构连接构造的检测，应选择对结构安全影响大的部位进行抽样； 按检测批检测的项目，应进行随机抽样，且最小样本容量应符合6.1.4的规定。

3抽样检测以同类、同一规格的构件为一个检

1.4既有钢塔结构构件抽样检测要求，其每检验批抽样检测的最小样本容量应不小于表1的 值。

表1既有钢塔檐结构构件抽样检测的最小样本容量

1.5地基基础抽样检测

基础混凝土材料性能检测，宜采用无损检测方法，对每个典型部位测量不少于3个测区； * 基础内部缺陷检测，宜采用超声法等无损检测方法，对可以抽取的部位不少于3个样本进行检 测； C 基础钢筋检测，取样应为重要基础的主要受力钢筋部位和要求检测的部位，被检测的每个基础 的同一类构件不少于3处。

6.1.6防腐检测要求：

）应对整体结构进行钢结构防腐涂层外观质量检测：

）应对整体结构进行钢结构防腐涂层外观质量检测：

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*）对具有代表性的部位进行厚度检测； c）厚度检测可根据实际测量涂层厚度均匀程度确定每个部位的测点数，每个测点的实测厚度可采 用不少于3次测量的平均值，

6.2.1基础检测包含材料性能、尺寸、变形、损伤的检测。 6.2.2当对基础材料性能有疑问时，应对基础混凝土、钢筋、基础地锚、骨架等部件的材 行检测

6.2.5钢筋配置的检测可分为钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目。 6.2.6需要对钢筋外观质量进行检测时，应根据图纸和现场条件，对可能存在钢筋严重锈 进行开凿。

6.2.7地错拉杆的外观尺寸及腐饨情况应进行检测

6.2.9对于施工阶段和使用阶段保留有完善沉降观测基准点的钢塔结构，应当对其基础沉降和变 形值进行检测；对于没有沉降观测基准点的钢塔榄结构，应测量其各基础的相对沉降及中心水平位移， 并保留此次测量的观测点。 6.2.10在对基础质量产生质疑时，可对基础进行开挖，对基础中埋入地面以下的各部分尺寸及埋深 进行检测。

6.3.1.1构件几何尺寸的检测，当图纸资料齐全完整时，可进行现场抽样检测；当图纸资料残缺不 全或无图纸资料时，应通过对结构布置的分析，进行现场详细测量，并经现场勘测绘制结构构件布置 图，作为结构核算的基础性资料

6.3.1.2钢材的厚度宜用超声波测厚

6.3.1.3构件几何尺寸的检测项目、检测方法和允许偏差，按照GY5077一2007执行。 6.3.1.4构件截面尺寸检测应抽取对被测构件安全性影响较大的三个以上部位进行检测。当构件强 度控制时，取截面最小值作为代表值；当构件稳定、长细比控制时，取截面平均值作为代表值。 6.3.1.5构件裂纹的检测项目，包括裂纹的位置、长度、宽度、形态和数量，裂纹的记录宜采用表 格或图形的形式。 6.3.1.6抽样检验的钢材应进行力学性能检验，必要时可进行化学成分分析。

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6.3.1.7材料力学性能检验可在构件上截取试样，不适宜或不可能在构件上取样时，可采用表面硬 度法，推定钢材的强度， 6.3.1.8如发生局部破坏，应取样进行钢材力学性能检测。检测内容包括抗拉强度、伸长率和屈服 强度，承受疲劳作用的焊接结构钢材应检测冲击韧性，并分析其化学成分。

6.3.2.1连接质量与性能的检测可分为螺栓连接、焊接连接和拉线连接等项目。 6.3.2.2钢塔榄结构连接用紧固标准件可包含连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓（含机械型和化 学浆锚型）等紧固标准件及螺母、垫圈标准配件。 6.3.2.3普通螺栓连接发生破坏时，应进行螺栓实物最小拉力荷载及螺栓楔负载复验， 6.3.2.4高强度螺栓连接发生破坏时，应进行螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度试验 6.3.2.5锚栓外观检测异常时，应进行其材料的机械性能试验，可采用直接张拉法，将锚栓张拉至 荷载设计值作用下的内力，观察锚栓是否有拨出、变形、断裂等现象。 6.3.2.6热浸锌的10.9级及以上高强螺栓发生破坏时，可对有疑问部位的螺栓连接节点取样进行磁 粉探伤或渗透探伤检测。 6.3.2.7榄杆用的线夹、花篮螺栓、拉线棒等发生破坏时，应按相应产品标准进行材料性能检测 6.3.2.8当对拉线材料有怀疑时，可在原拉线尾绳上截取试件，进行拉线材料性能试验。 6.3.2.9采用目测法全数检查螺栓连接的防松措施、强度等级和几何参数，几何参数包括规格、数 量和排列方式等。 6.3.2.10对扭剪型高强度螺栓连接质量，可检查螺栓端部的梅花头是否已拧掉，除因构造原因无法 使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数应不大于该节点螺栓数的5%。 6.3.2.11对高强度螺栓连接质量的检测，可检查外露丝扣，丝扣外露应为2扣至3扣，允许有10% 的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 6.3.2.12螺栓的松动或断裂，可采用观察、锤击或扭矩扳手的方法检测。 6.3.2.13螺栓连接的外观质量检测包括螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、节点板平整度等。 6.3.2.14 焊缝的检测项目、检测方法和允许偏差，按照GY5077一2007执行。 6.3.2.15全熔透的一、二级焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，焊缝缺陷分级，应按GB/T11345 2013确定。重要三级焊缝可采用磁粉探伤的方法检测，焊缝缺陷分级，应按GB/T26952一2011确 定。 6.3.2.16对上部结构的所有焊缝都应进行外观检查。焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定标 准，应按GY5077—2007确定。 6.3.2.17榄杆用的钢绞线、线夹、花篮螺栓、拉线棒采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设计要求。

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6.3.2.18既有榄杆用的钢绞线、钢丝绳，可采用张力 标准和设计要求。

6.3.2.19底座绝缘子和拉线绝缘子应检查其有

6.3.3.1构件的变形检测包括构件的弯曲变形、跨中挠度、板件凹凸变形、扭曲变形等项目。 6.3.3.2在对构件变形进行检测前，宜先清除饰面层；当构件各测试点饰面层厚度接近，且不明显 影响评定结果，可不清除饰面层。 6.3.3.3构件变形可采用观察或尺量以及拉线的方法检测，测量出变形的程度。 6.3.3.4钢塔结构垂直度包括结构整体垂直度检测和节段间的垂直度检测。 6.3.3.5钢塔结构整体变形检测应在小于2级风、阴天或阳光长时间未照射到结构上时进行。 6.3.3.6钢塔榄结构垂直度检测，应在塔身外一定距离设置观测点，采用经纬仪或全站仪等，测量 塔身不同高度处的水平位移。 6.3.3.7对于中心对称的钢塔榄结构，观测视线应在塔中心垂线连线上，且在一条对称轴上 6.3.3.8观测应在互成角度的不少于两个测点对钢塔榄结构垂直度进行测量，并求量和作为钢塔 榄结构的实际垂直度偏差值，

6.3.3.12节点板的变形应检测节点板和构件的贴合

3.3.4.1防腐层的检测包括防腐层外观、涂层厚度检测、附着性的检测。 6. 3. 4. 2防腐层的检测应按 GY/T 64 执行。

5.4.1围护系统的检测包括屋面系统、外围防护及门窗、防火涂料涂层厚度的检测 6.4.2屋面系统的检测应按GB50207一2012执行；外围防护及门窗的检测应按JGJ/T324一2014、 GB50210—2018、JGJ/T139—2001、JGJ102—2003执行；防火涂料涂层厚度的检测应按GB/T50621 2010、GB50205—2001执行

6.5.1防雷接地电阻值的检测应按GB/T21431一2015执行。

6.5.1防雷接地电阻值的检测应按GB/T21431一2015执行。 6.5.2接地电阻值要求应按GY5062—1998和GY/T5034—2015执行。

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焊缝截面积不小于设计规定，设计未规定时不得小于 接地扁钢横截面，焊接长度不得小于10cm， 焊缝应作防腐蚀处理

6.6.1钢塔榄经专业机构检测后，安全评估应按GY/T5089一2014执行。 6.6.2安全评估应根据结构、构件和连接节点的缺陷和损伤状况的检测结果及其安全性、适用性、 耐久性的评定结论，提出维护、加固、改造、报废等建议

6.6.1钢塔榄经专业机构检测后，安全评估应按GY/T5089一2014执行

7.1.1钢塔的专业维护应检查日常巡检维护的所有项目，并对存在问题进

1.1钢塔的专业维护应检查日常巡检维护的所有项目，并对存在问题进行维护。

a）日常巡检维护中解决不了的问题； *）本标准中要求的钢塔榄结构垂直度、沉降、电阻等定期维护项目； 检测评估中发现的维护管理单位不能解决的问题； d）其他需要专业维护内容。

表2钢塔专业维护周期

1.4沉降观测次数根据钢塔梳建设年代而定，新建钢塔梳结构可在第一年每季度观测不少于1 二年每半年观测不少于1次，三年后每年观测不少于1次；基础附近地面荷载突然增减、基础凸 量积水、长时间连续降雨等情况，应及时增加观测次数。

2.1地脚螺栓锈蚀应人工除锈，将地脚螺栓表面的氧化皮和铁锈清理干净，除锈等级达到St2 抹黄油或环氧树脂。

*）单螺母且外露丝扣少于2扣，可对螺母及螺杆进行围焊，焊缝要求应符合GB500 有关规定。

*）单螺母且外露丝扣少于2扣，可对螺母及螺杆进行围焊，焊缝要求应符合GB50017一2017的 有关规定。 7.2.3 二期混凝土未浇注时，应根据需求留相应的孔洞，调节地脚螺母使钢塔结构垂直度达到GY 5077一2007允许范围内，再用细石混凝土或灌浆料进行浇筑

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7.2.4对塔脚柱头、地锚基础等外露部分的混凝土裂缝的修补，按GB50367一2013中的表面封闭法、 注射法、压力灌浆法、填充密封法等进行修补。 7.2.5对基础混凝土保护层脱落，钢筋外露、锈蚀断裂等，将断裂处钢筋焊接，并对外露钢筋做防 腐处理，用混凝土修复。 7.2.6基础地锚周围土沉降塌陷，应回填并夯实，做好散水。 7.2.7基础沉降、位移观测按照JGJ8一2016的要求执行，并做好观测数据记录。未设置观测点的 立补设永久观测点。发现异常情况的，应委托专业检测评估单位鉴定。 7.2.8各种地锚杆应根据当地腐蚀类型，每5年～10年进行一次抽样检查，抽样率不得少于总量的 10%，必要时应进行全面检查。发现地锚杆锈蚀，应彻底除锈并刷沥青、包裹麻布片或塑料薄膜。地 猫杆表面锈蚀达40%，或锈蚀点深度达直径的1/5以上，应进行更换。 7.2.9塔脚基础包封处，应拆开检查，如地脚螺栓未采用双螺母且不能增加时，应进行防腐处理 基础不宜再次包封或*修掩盖，日常巡检维护时应检查螺母是否松动。

7.3.1.1当螺栓断裂、损伤、变形、外露丝扣少于2扣及垫片缺失时，应进行螺

满足以下要求： a 有资料时，按资料中规格进行更换或补*； *) 无资料时，采用适宜原螺栓孔直径的高强度螺栓更换或补*； c） 螺栓承载力计算不能满足要求时，按鉴定结果及建议处理； d）更换后螺栓外露丝扣不得小于2扣。

7.3.1.2对松动、欠拧、漏拧的螺栓应进行紧固，且螺栓外露丝扣不得小于2扣，

7.3.1.2对松动、欠拧、漏拧的螺栓应进行紧固，且螺栓外露丝扣不得小于2扣，紧固力矩宜满足 表3的要求。

表3普通螺栓紧固力矩

7.3.1.3螺栓孔移位，螺栓无法穿过时，在满足构造要求的前提下可扩天螺栓孔直径，可采用机械 扩钻孔，补*适宜螺栓；或采用焊接的方式进行局部加强，确保连接强度应不低于原设计强度。 7.3.1.4焊缝开裂，需对焊接部位进行局部加固补强或更换，焊缝质量符合GB50017一2017的有关 规定。 7.3.1.5拉线初应力应综合考虑榄杆变形和稳定等因素后确定，宜在150N/mm～250N/mm范围内选 用，并保证榄杆垂直度满足GY5077一2007的要求。

7. 3.2 缺陷与损伤

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7. 3.2.1 格牛断袋， 请缝合GB50017一一2017的有天规 定。 7.3.2.2绝缘底座更换，应按GY/T1782001相关规定执行。

7.3.3.1对弯曲、扭曲变形的构件，应委托专业维护单位矫正或替换。矫正或替换后的构件弯曲矢 高允许偏差应符合GY5077一2007的要求。 7.3.3.2法兰盘间隙超过GY5077一2007要求时，可采用圆形垫片或楔形垫片进行处理，垫片与原汽 兰盘有效连接

3.4.1经目常邀检维护或专业检测后发现存在锈蚀情况的构件，应按照以下规定执行： a）锈蚀面积少于构件面积40%的构件应进行局部除锈并做涂层防腐处理； 锈蚀面积超过构件面积40%的构件，应对整个构件进行除锈并做涂层防腐处理： C 对于生锈构件数量超过全塔构件数量50%的钢塔结构，应对全塔进行除锈并做涂层防腐处 理； d 连接螺栓、花篮螺丝、拉线绝缘架、销钉、绳夹、放电球存在表面锈蚀达40%或某锈蚀点深度 为原直径的1/5以上，应进行更换；无需更换的，应做涂层防腐处理； e） 拉线锈蚀点较普遍或生黑锈脱皮在一个抢距内达表面积40%时应更换；榄杆拉线在一个捻距内 断丝总数5%或断一股者须立即更换；拉线有打火痕迹并断丝达3丝～7丝者须加固处理；无需 加固或更换的，应进行除锈并做防腐处理

.4.2钢塔梳结构的除锈与涂覆应满足如下要求

a）除锈质量应满足St2级要求。 * 涂层施工时的环境温度宜在10℃～30℃之间，相对湿度应不大于85%，当环境条件不满足此要 求时，应采取足以保证质量的防范措施。 C 涂层的干膜厚度应不小于150μm，允许偏差为土25μm。

求时，应采取足以保证质量的防范措施。 c）涂层的干膜厚度应不小于150μm，允许偏差为土25μm。 7.3.4.3进行局部或整体防腐处理的构件，应根据腐蚀部位、腐蚀程度、涂覆方式等采取相应的处理 措施，表面防腐涂层配套应按照附录D中要求执行。

7.3.5拉线及附属构件

连接螺栓、花篮螺丝、拉线绝缘架、销钉、绳夹等拉线上存在锈蚀情况且不须更换的构件， 除锈蚀部位的表面油污、积垢、铁锈并打磨干净，做涂层防腐处理，

7.4. 1屋面系统的维护:

屋面构造有损坏的，应进行修复或改造，其质量应该满足GB50207一2012的技术要求； b 防水层有老化、鼓泡、开裂或损坏等问题的，应及时进行修复，其质量应该满足GB50 2012的技术要求。

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7.4.2外围防护及门窗的维护：

a 外围防护板材与玻璃有碎裂、破损、裂缝的，应及时进行更换或修复，施工质量应满足JGJ/ 139一2001的技术要求； b 结构胶存在硬化、脱落现象的，需进行修复，施工质量应满足JGJ/T139一2001的技术要求， 7.4.3地下防水的维护： 地下空间有渗漏现象的，应委托专业维护单位进行修复，施工质量应满足GB50208一2011的技 要求

外围防护板材与玻璃有碎裂、破损、裂缝的，应及时进行更换或修复，施工质量应满足 139一2001的技术要求； b 结构胶存在硬化、脱落现象的，需进行修复，施工质量应满足JGJ/T139一2001的技术

7.4.3地下防水的维护

地下空间有渗漏现象的，应委托专业维护单位进行修复，施工质量应满足GB50208一2011的 要求。

7.4.4其他防护设施的维护

a）检查防火涂料完整性及厚度，防火涂料脱落或厚度不达标的应委托专业维护单位进行修 工质量应满足GB14907一2018的技术要求； b）本标准未提及但实际出现的其他防护设施需委托专业维护单位进行修复时，相关施工质量 足相关规范的技术要求。

7.5.1检查防雷引下线或塔脚螺栓与地网是否有效连接，如发现连接达不到技术要求的应重新连接； 检查防雷引下线是否平顺且固定良好，如发现防雷引下线固定不牢固，应将引下线有效固定于塔身： 避雷针与防雷引下线的连接生锈、脱焊，应及时处理。

5.1检查防雷引下线或塔脚螺栓与地网是否有效连接，如发现连接达不到技术要求的应重新连 查防雷引下线是否平顺且固定良好，如发现防雷引下线固定不牢固，应将引下线有效固定于塔 雷针与防雷引下线的连接生锈、脱焊，应及时处理。 5.2接地电阻不满足GY5062一1998和GY/T5034一2015的要求时，应开挖检查接地体的连接 采用修复地网、增加地网面积、在接地体周围的土壤中掺杂导电性能好的物质或降阻剂、增加接 等方法使其达到技术要求

可采用修复地网、增加地网面积、在接地体周围的土壤中掺杂导电性能好的物质或降阻剂、 极等方法使其达到技术要求

7.5.3接闪器的维护

a）检查接闪器结构的完整性和连接部位的可靠性，发现问题要及时处理； b）检查接闪器底座与塔连接处的腐蚀情况，避免因腐蚀造成接触不良，影响雷电流有效泄放。 7.5.4用摇表或其他仪器测试绝缘子的电阻值，达不到要求的应进行更换。 7.5.5断丝的避雷器、存在打火痕迹的放电伞应进行修复或更换。

表4常见故障及处理方法

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8.1.1钢塔榄结构因以下情况需 应由具有钢给施结构设计资项的单位立设计 或确认，专业维护单位进行结构加固改造施工： a）日常巡检维护发现的； b）专业维护无法解决的； 检测评估报告提及加固的； d） 其他需要加固的。 8.1.2 加固改造施工前，应进行现场查勘、测量，结合鉴定报告，确定加固改造方案。 8.1.3加固改造的内容和范围应根据检测评估结论和加固改造后的使用要求确定。 8.1.4加固改造方案应结合实际施工方法，并应采取有效措施，保证新增截面、构件和部件与原结 构可靠连接，形成共同体。 8.1.5加固改造方案宜综合考虑结构安全性、经济性和施工工期，减少对正常使用的影响。 8.1.6钢塔榄结构的焊接加固，应由有相应焊接资质的焊工施焊，且应保证良好的焊接环境。发生 下列情况之一且无有效防护措施时，不得施焊： a)风速大于10m/s; b）下雨或下雪； 相对湿度大于90%； d）环境温度低于0℃（Q235钢）或低于5℃（Q345钢、Q355钢）。 8.1.7加固改造时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全状况的钢塔结构，在施工前，应采取相应 的临时安全措施：对敏感部位进行受力分析或变形监测

加固材料应符合现行相关国家标准。

8.3.1验算原有结构的承载力和进行加固计算时，应根据实际情况重新确定荷载和作用。 3.3.2加固计算时，荷载与作用应按GB50135一2019的规定采用。当有可靠的实际测量数 根据实际情况合理调整。

8.4结构分析的基本规定

8.4.2加固前应对原结构按承载能力极限状态及正常使用极限状态进行验算。 3.4.3加固计算应分加固过程中和加固后两个阶段进行，按承载能力极限状态及正常使用极限状态 进行验算： a 加固过程的结构计算，应考虑加固过程中拆卸原有零部件、增设螺栓孔等对原结构状态改变 此时只考虑加固过程的荷载与作用：

8.4.3加固计算应分加固过程中和加固后两个阶段进行，按承载能力极限状态及正常使用极限状态

加固过程的结构计算，应考虑加固过程中拆卸原有零部件、增设螺栓孔等对原结构状态 此时只考虑加固过程的荷载与作用

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用期内的荷载与作用，以及加固部分与原结构 的协调工作： c）构件的计算截面，应分别采用相应的实际有效截面

8.5.1基础的加固应按GB503672013、JGJ123—2012等相关标准执行。

5.2根据不同的加固内容可采用改变结构体系、替换构件、增大构件截面和增强连接等加固方 有成熟经验时，亦可采用其他加固方法，

8.5.3改变结构体系

a) 可采用改变荷载分布、传力途径、节点性质和边界条件，增设附加杆件和支撑，施加预应力等 措施； b） 应对改变后的结构体系按结构承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算，并应考虑施工 过程对相关结构构件承载能力和使用功能的影响。 8.5.4 替换构件： a 可拆除原有不能满足继续使用要求的构件，置换新构件； b） 应对拆除原构件后、置换新构件前的结构体系按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行验 算； C 应采取切实可行的临时措施，保证原结构的安全

8.5.5增大构件截面:

a）应考虑构件的受力情况及存在的缺陷，在施工方便、连接可靠的前提下，选取最有效的增大截 面形式。常用的钢塔榄结构构件增大截面形式可参考附录E。 b 按增大后的截面进行承载力计算。钢材强度设计值应考虑折减系数k，一般取k=0.8。 C 加固轴心受力构件时，应考虑构件截面偏心的影响。 d 加固后受弯构件和偏心受力构件计算时，不宜考虑截面的塑性发展。 e 加固后构件的稳定验算，应按加固后的截面取用稳定系数，同时应考虑钢材强度折减系数。 加固件与被加固件能够可靠地共同工作、断面的不变形和板件的稳定性，连接点不少于两处， 且连接点的间距对受拉构件应不大于80i，对受压构件应不大于40i，其中i为单肢截面回转 半径，应按钢结构设计标准GB50017一2017中7.2.6的规定选取

8. 5. 6 连接的加固:

a）连接的加固方法可以采用焊接、普通螺栓连接或高强度螺栓连接。 b 新增加的连接单独受力时，按现行规范计算；与原结构连接共同受力时，应按原有连接及新增 连接的实际传力状态进行计算。 C 对原焊接连接的加固，可采用增加焊缝长度、增加焊缝有效厚度或增加独立的新焊缝，并做好 焊缝区域的防腐蚀处理。新增焊缝技术要求应符合GB50017一2017的有关规定。 d 加固后直角角焊缝的强度应考虑新增和原有焊缝的共同受力作用，适当降低角焊缝设计强度 计算时乘以0.85的折减系数， 当采用螺栓加固连接时，加固后连接节点的承载能力和构造等技术要求均应符合GB50017 2017的规定。 f 采用增大构件截面法，加固件与被加固件通过螺栓连接时，宜选用直径较小、强度较高的螺栓。

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验收，应提供下列文件备查和归档： a）委托任务书及相关协议文件； 检测报告及相关文件； C 施工组织设计或施工技术方案、技术交底记录等 d 新增构件、零部件所用钢材、连接材料（焊接材料及紧固件）、涂装材料等的质量证明文件或 试验报告； e 新增构件的出厂合格证； f） 验收记录表，可参考附录F； g) 竣工验收报告； h 其他相关资料。

钢塔结构凡符合下述条件之一者，应申请报废： a）到达设计使用年限后，应由专业检测评估机构进行安全评估，根据评估结论可以报废的； 虽可使用，但加固、维护费用超过其存续价值的； c）严重损坏，不具备使用条件，而又无修复价值的； d）其他情形，经专业检测单位鉴定需报废的

JJG 936-2012 示差扫描热量计检定规程GY/T328—2020附录A（资料性附录）日常巡检维护记录表钢塔日常巡检维护工作内容及周期见表A.1和表A.2。表A.1自立塔日常巡检维护表钢塔檐使用时长巡检频率建成～建成后第1年建成后第1年～建成后第3年建成后第3年～报废或搬迁巡检项目1年不少于1次每半年不少于1次每季度不少于1次气象风压达到设计风压60%以上地震烈度六度以上特殊情况雷暴雨、台风其他气象、地质灾害巡检结果巡检内容维护情况是否1地脚螺栓是否松动缺失、外露丝扣少于2扣2二期混凝土浇筑是否良好3基础是否下沉、拔起、滑移地基础周围的防洪设施及边坡是否稳定面基础上有无地面塌陷、开裂地基塔6基础周围是否积水基础钢塔结构塔脚柱头等外露部分的混凝土结构是否有开裂现象8法兰盘底与桩顶间泄水孔有无堵塞屋9结构基础的柱头、反梁是否有明显结构裂缝和露筋情况面塔10钢塔榄附近天面楼板是否有新增明显裂缝或楼板有新出现渗水现象塔塔体有无明显的整体倾斜体2塔榄钢结构上是否有积雪或结冰不能处理构3构件有无开裂或明显弯曲、扭曲变形情况件构件是否锈蚀上部构件的连接焊缝有无开裂情况连结构6主要构件的焊缝有无开裂情况接7螺栓螺母有无外露丝扣少于2扣、以小带大、断裂、锈蚀、变形、丢失情况8平台构件是否锈蚀平9平台护栏是否牢固台10平台底板是否牢固18

GY/T328—2020表A.2拉线塔日常巡检维护表钢塔稳使用时长巡检频率建成～建成后第1年建成后第1年～建成后第3年建成后第3年～报废或搬迁巡检项目1年不少于1次每半年不少于1次每季度不少于1次气象风压达到设计风压60%以上地震烈度六度以上特殊情况雷暴雨、台风其他气象、地质灾害巡检结果巡检内容维护情况是否1地脚螺栓是否松动缺失、外露丝扣少于2扣2二期混凝土浇筑是否良好3基础是否下沉、拔起、滑移地4基础周围的防洪设施及边坡是否稳定面5基础上有无地面塌陷、开裂塔6基础周围是否积水地基7钢塔结构塔脚柱头等外露部分的混凝土结构是否有开裂现象基础8法兰盘底与桩顶间泄水孔有无堵塞屋9屋面拉线塔拉线锚固拉点是否牢固面10结构基础的柱头、人反梁是否有明显结构裂缝和露筋情况塔11钢塔檐附近天面楼板是否有新增明显裂缝或楼板有新出现渗水现象12地锚是否有松动的情况地13地锚基础与周围土体是否有脱开现象14地锚杆是否锈蚀塔塔体有无明显的整体倾斜体2钢塔榄结构上是否有积雪或结冰不能处理构构件有无开裂或明显弯曲、扭曲变形情况件4构件是否锈蚀构件的连接焊缝有无开裂情况连6主要构件的焊缝有无开裂情况接7螺栓螺母有无外露丝扣少于2扣、以小带大、断裂、锈蚀、变形、丢失情况上部拉拉线（钢丝绳）是否锈蚀结构线9拉线是否过度松弛及10拉线是否有断丝情况附11花篮螺丝、套环绳卡及连接件是否锈蚀件12绝缘架是否锈蚀绝13拉线绝缘子有无裂纹、碎裂、外壁污损缘子14检查底座绝缘子有无裂纹、漏油、外壁污损20

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钢塔稳检测评估工作内容及固期见表B.1

SN/T 4419.17-2016 出口食品常见过敏原LAMP系统检测方法 第17部分：荞麦表B.1检测评估周期和内容表

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