T/ZZB 1300-2019 智能低压综合配电箱

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T/ZZB 1300-2019 智能低压综合配电箱

T/ZZB 13002019

额定电流应与所属台区变压器容量匹配。

GB/T 35874-2018 甘蔗黑穗病抗性鉴定技术规程5. 7额定短时耐受电流( I.m

耐受电流应不小于20kA,持续时间不小于1S。

5.8额定峰值耐受电流(Ik

额定峰值耐受电流应不小于40kA

5.9无功补偿标称容量(Q)

防护等级应不低于IP44

防护等级应不低于IP44。

防护等级应不低于IP44。

6.1.1具备使用三维造型软件设计出产品 并对产品进行分析优化的能力。 6.1.2采用三维虚拟模拟仿真技术,具备对产品结构和智能模块部分等进行仿真分析能力, 6.1.3设计时应满足通信模块与其它智能产品联动的兼容性要求。 6.1.4具备FMEA(潜在失效模式及后果分析)对配电箱的单元方案、工艺、生产、质量进行分析能力

6.2.1配电箱箱体材料及性能参数应符合附录A的规定,其不锈钢板厚度执行GB/T708一2019中6.1 规定的B级精度要求,板材厚度(2土0.08)mm,加工成型后表面喷塑或选用优于S304不锈钢喷塑的 其它环保防腐材料。

数位付合附求A的规定,其不 规定的B级精度要求,板材厚度(2土0.08)mm,加工成型后表面喷塑或选用优于S304不锈钢喷塑的 其它环保防腐材料。 6.2.2母线排按照GB/T5585.1—2018中4.1表1的规定。V 6.2.3其它外购件应有材质报告、质保书或出厂检测报告,经厂质量部门检验合格方可入厂。 6.2.43C目录范围内的电器元件应具有CCC认证证书,宜采用获得“浙江制造”认证的电器元件, 6.2.5 以下关键元件应符合: a 剩余电流保护断路器(电子式,带通信功能)按照GB/T14048.2: b) 智能配变终端按照DL/T1442; C 无功补偿控制器按照JB/T9663;

剩余电流保护断路器(电子式,带通信功能)按照GB/T14048.2: b) 智能配变终端按照DL/T1442; C 无功补偿控制器按照JB/T9663; d) 智能电能表按照DL/T614、DL/T645的要求,选配精度应不低于0.5s级的计量电流互感器; e)应急电源接口按照GB/T11918.1—2014、GB/T14048.7—2017。

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6.4.1应具备配电箱机械性能、电气间隙和爬电距离、保护电路有效性、介电性能、工频过电压保护 等项目的检测能力。 6.4.2应具备光谱分析仪、微电阻测试设备、漏电保护测试仪、交直流通断试验控制台、交变湿热试 验箱等检测设备。

7.1.1配电箱应设计成能够安全地进行正常使用、检查和维护。此外,配电箱的设计和制造应能最大 程度保证未经授权的人员触及时的人身安全。应注意内部带电体的绝缘防护,铰链、通风口的设计和制 造。 7.1.2配电箱的设计应考虑不同元件运行中的相互影响(如:电气、机械、发热等) 7.1.3配电箱采用独立功能布局,分层分布式结构、统一标准设计;布局合理、结构紧凑,便于操作、 检查和维护。各组成单元相对封闭,二次接线应灵活连接,可快速拆卸与安装;安装板可实现整体拆装 更换,自由拆装。同类型同容量的配电箱中相同功能单元应具备互换性。 7.1.4配电箱进出线除具备投切正常负荷的控制功能外,还应具备过流、过负荷等异常跳闸的基本保 护功能。 7.1.5配电箱典型一次系统图和配置表见图A.1,配电箱的平面布置示意图见图A.2。配电箱箱体结构 示意图见图B.1,箱体单元划分示意图见B.2。

7.2功能单元的划分和要求

7.2.1.1应根据不同地区要求,选择不同的表计和计量方式。计量表计应有数据采集、汇总计算、存 储、调阅和远程传输功能。同时还应装设所辖台区所有电能量集中采集功能的装置。 7.2.1.2箱体内部分隔出专为智能电能表(包括二次接线盒)以及专为计量互感器安装使用的计量独 立空间,内门应能加铅封和锁封。除进出线(一次线和二次线)所必需的通道(孔)外,不得有其他可 使外界物体进入的条件,位置布置应方便计量人员抄表、检查。 7.2.1.3主电流回路连接导线截面积不应小于4mm²,电压回路连接导线截面积不应小于2.5mm²

7.2. 2 进线单元

7.2.2.1应包括进线开关、测量装置、防雷保护装置。 7.2.2.2进线开关应选用熔断器式隔离开关或塑壳断路器,应提供状态点用于监测开闭状态。断路器 宜采用电子式、带通讯功能,并具有采集数据预留接口。 7.2.2.3测量装置应能够测量电压、电流、功率因素等参数,测量精度应在1.5级及以上。 7.2.2.4防雷保护元件应选择T1级浪涌保护器,其接地线截面积不小于16mm。

7.2.3.1配电箱出线米用塑壳断路器互 余电流动作保护功能的断路器 7.2.3.2断路器均要求具备明显断开标识,并应有隔离功能。 7.2.3.3断路器宜选用零飞弧产品,并具有采集数据预留接口

7.2.3.1配电箱出线米用塑壳断路器互

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7.2.3.4配电箱出线回路不宜超过四路,表1给出了额定分散系数值。

7.2.4无功补偿单元

7.2.4.2塑壳断路器宜采用电子式、带通讯功能,并具有采集数据预留接口。 7.2.4.3智能电容器应满足GB/T15576之规定,宜选用小容量电容器组配,实现精细补偿,防止过补 偿。补偿容量应不低于变压器容量的30%,分补与共补比例不得低于1:3。无功补偿单元应可进行远程投 刃、补偿参数设置、补偿记录查询、分区段功率因数统计的功能。应能通过电容电流与实际投切电容 量的对比,实现电容器的在线状态检测。 7.2.4.4应设置避雷器,防止雷电过电压、操作浪涌过电压和其它瞬态过电压对交流电源系统和用电 油的

7.3智能配变终端(TTU)

智能配变终端应通过国家级权威检测部门的型式试验及规约一致性测试,且基本性能和技术指标满 足DL/T1442的规定

应符合GB/T7251.8一2005中5.2的规定外,应满足以下要求

支持但不限于以下通信规约: a)远动通信规约:DL/T634.5101、DL/T634.5104; b)现场通信规约:MODBUS、DL/T645一2017。

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7. 3. 6 数据传输信道

上行通信方式优先选用:光纤专网、电力线载波通信(PLC)、无线专网、无线公网等通信方式 下行通信方式支持光纤专网、电力线载波通信(PLC)、微功率无线、RS485、RS232、PT100等多 方式。

7. 3. 7 控制输出

7.3.7.1触点额定功率

交流250V/5A,380V/2A或直流110V/0.5A的纯电阻负载

7. 3. 7. 2遥控

应符合以下要求: b)接收并执行主站下发的复归命令; c)可调整输出保持时间。

7. 3. 7.3遥信

应符合以下要求: a)准确采集数字量输入信号,并将相应数据上传主站; b)可调整遥信采集分辨率,

7. 3. 7. 4遥测

应符合以下要求: a)准确采集模拟量数据; b)能够进行数据运算、数据筛选、压缩等数据处理; c)能够将遥测数据上传主站

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7. 3. 7. 5遥调

应符合以下要求: a)通过通信方式远程对从站进行参数调整; b)能够进行控制元件的参数设置。

7. 3. 7. 6故障判断

应符合以下要求: a)实现对各种运行方式下的故障进行记录、判定及上传; b)各种故障判断参数可调整

7. 3. 7.7报警

当遥测值超过定值时,能够产生报警信息

7. 3. 7.8 存储功能

储各采集值,并具备断电不丢失功能。

7. 3. 7. 9 时钟

收来自主站的软件对钟,电源恢复后内部时钟工

7.3.7.10维护调试

应符合以下要求: a)支持运程维护和本地维护功能,可查看装置的各类配置信息、运行记录和自检状况; b)支持应用程序和数据库的远程下载; 在终端初次接入主站时,自动完成信息的注册;在终端上送主站信息变更时,主动告知主站系 统终端信息接口,实现终端在主站系统的即插即用功能。

7.3.7.11安全防护

7. 3. 7. 11. 1防盗

对变压器台区关键设施配电变压器等进行实时监测,对监测到的异常信息及时上传,并将设施的名 称、地点等信息告知相关人员。

7.3.7.11.2防窃电

对配电台区用电信息进行实时在线监测,发现异常后,启动异常处理流程,对非正常用电信息及 警示,防止窃电行为的发生

7.3.7.11.3信息安全

立采用国家秘密管理局认可并满足 全防护规定》要求的加密认证措施,实现对 区数据荐储、传输的加解密,保证数据的准确性、 可靠性和安全性

照明装置与室内门联锁,随着门的开、关自动控制箱内照明的通断

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配电箱对外开启的门应有开启的报警功能,并通过配变终端上传进行信息采集。

7.4. 3智能除湿及散热系统

7.4.4应急电源接口

配电箱配备应急电源接口,由应急电源插拔式快连插座组件组成,额定电流应不小于700A, 相接口,每台安装4个插座与铜排连接,相序为A,B,C,N,每相必须有相位标识。在正常工作 按规定条件进行试验时,机械寿命不应低于10000次。

B/T20641适用,开做如下补允 a)箱体应为密封、防腐蚀、且顶部应有隔热层的户外式箱体,具有防水、防潮、防凝露,抗冲击、 防盗、防破坏能力。应充分考虑通风散热,在箱体两侧壁上加工散热孔,散热孔应加不锈钢防 护网且孔径不应大于1mm,不因影响箱体防护等级: b 箱体有足够的机械强度,薄弱位置应增加加强筋,有足够的强度确保在正常起吊、运输、安装 中不会变形或损伤。应提供搬运吊耳/环等附件,方便现场安装和施工; 箱体顶盖采用斜坡设计,倾度大于5°,确保箱体顶部不积水,装设防水檐,防淋水,防止顶 盖下沿锈蚀: 箱体可采用双面开门,双面安装设计,箱门应开启灵活,开启角度应大于100°; 密封圈选用优质的“2”型密封圈或采用压紧防水阻燃泡沫材料。密封良好,应能防风沙、防 腐、防潮,防护等级满足IP44的要求。箱门要求平整,不变形,箱门应有加强措施,并能有 效地与“Q”型密封圈配合: f 箱体相互连接部件间可采用焊接或螺栓连接来紧固,对箱体上的盖,门等需移动部件需用铰链 或用螺钉固定;且螺钉应有防松措施; g 计量室设置观察窗,观察窗窗口材料采用钢化玻璃,厚度不小于4mm。观察窗位置与大小应便 于操作人员查看终端与表计的信息,还应考虑无线公网设备接收无线信号的要求; 箱体应能满足右上侧进线、左右侧出线和下出线的需求。进出线孔大小及位置应根据选用电规 格、数量和方式而定,并用橡皮圈垫包; 箱体外壳应该设有明显的与外设接地系统相连接的接地标志,并设置永久性标志,该配电箱与 外设接地系统可采用螺栓连接,螺栓不小于M12,并满足防腐蚀要求,箱体内部应设置并安装 一条专用接地保护导体,并应保证配电箱接地的电气连接线,确保箱体以及内部元器件的可靠 接地。各箱门与箱体的接地保护导体之间用6mm铜编织线牢固连接;各处连接端子之间的电 阻不大于0.1Q。箱内任一可能接地的点到主接地点在30A(DC)电流条件下试验,电压降应 不大于3V; )箱门上应有明显的警示标识,布局与外壳整体协调、美观,警示标识应防目光老化及腐蚀:

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k)外壳设计还应充分考虑进出线孔的要求、安装要求、进出线固定要求及主接地点的设置、巡视 和检修等。

配电箱利用隔板分成计量室、无功补偿室、进线室、出线室等隔室以满足以下要求: 防止触及邻近功能单元的带电部件; 一限制故障电弧的蔓延; 一防止规定防护的外来固体物体从配电箱的一个单元进到另一个单元。 隔室的隔板宜采用金属板或绝缘板,金属隔板应与保护导体有效连接。金属隔板在人体碰撞时的变 形不应减小其绝缘距离,绝缘隔板则不应破碎。 功能单元隔室中的隔板不应因短路分断时所产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损害或永 久变形。

表2保护导体的最小截面积(PE、PEN)

所有作为隔离带电导体金属隔板、电器元件的金属外壳以及金属手动操作机构均应有效接地; 所有电器元件的金属外壳、金属板、安装结构件采用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件 上则认为具有保护电路的有效性,否则应采取措施(如采用专用接地螺栓或垫圈)来实现保护 电路的有效性: 对于门、盖板、覆板和类似部件,如果其上装有电压值超过40V的电气设备时,应用黄绿双色 线保护导线将这些部件和保护电路连接,截面积不小于6mm; 功能单元隔室中的隔板、保护导体应能承受装置在运输、安装时产生的机械应力和单相接地短 路事故中所产生的机械应力和热应力,其接地有效性不应破坏

7.5.4电器元件的安装

T/ZZB1300—20197.5.4.2开关位置的指示和操作方向按照GB/T4205的规定。7.5.5布线7.5.5.1导线颜色按表3的要求选择。表3配电箱中的导线颜色颜色用途黄色交流A相线绿色交流B相线红色交流C相线黄绿间隔(绿/黄)PE或PEN线黑色配电箱和设备内的布线淡蓝色交流N相三芯电缆颜色由下列颜色构成:绿/黄+淡蓝连接三相交流电路棕色或者黑+淡蓝+棕色四芯颜色构成:绿/黄+淡蓝+黑+棕色连接三相交流电路二次交流系统选择:A、B、C全部选择单一黑色,PE或PEN线为黄绿间隔条形线,计量回路选择:A、B、C、N按黄、绿、红、蓝。7.5.5.2所选绝缘导线的参数,应同配电箱相应电路的额定参数及设计要求一致7.5.5.3主回路导线应采用耐气候型铜芯绝缘导线或母排,截面应以满足充许载流量和温升控制(应符合DL/T375的要求。7.5.5.4控制回路应选择铜芯绝缘导线,截面积不小于1.5mm:测量电流、电压回路及计量电压回路导线截面积不小于2.5mm;计量电流回路导线截面积不小于4mm。跨越配电箱内活动部位,应使用软铜线,并留有适量裕度,防止机械损伤,软铜线截面积应适当加大。7.5.5.5使用多股导线的,接线端部应有相应材质的接线端头,宜采用冷压接方式。每根导线的中间不得有接头。一个端子只能连接一根导线,特殊设计的端子除外。7.5.5.6配电箱的布线应整齐美观,不应贴近具有不同电位和容易发热损坏绝缘层的带电部件,或贴近、穿越带有尖角的裸露带电部件边缘进行敷设,布线时应采用适当的支撑固定或装入行线槽内,7.5.5.7配电箱内母线的相序排列从装置正面观察,相序标识及排列一般应符合表4的规定,接地线为黄绿双色。表4导线相序排列类别标识垂直排列水平排列前后排列L1 相L1或黄色上左远L2 相L2或绿色中中中L3 相L3或红色下右近中性线N最下最右最近注:特殊情况下,相序排列与表1不符合应有明显的标识,11

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7.5.5.8配电箱内的铜排应外加绝缘护套。母排和母线客部接头处应加绝缘防护罩。箱内应无裸露带 电部位,母线及馈出均绝缘封闭。 7.5.5.9铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺,其最小允许弯曲半径应符合DL/T375一2010中6.4.10 表7的规定。 7.5.5.10母排应采用绝缘支持件进行固定,以保证母线之间和母线与其它元件之间的距离不变,母线 的布置和连接及绝缘支持件应能承受装置额定的短时耐受电流和峰值电流所产生的机械应力和热应力 的冲击。 7.5.5.111 母线应采用绝缘支持件进行固定,以保证母线之间的连接应保证有足够持久的压力,但不应 使母线变形,振动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部件的接触特性

应在电压85%~100%额定电压范围内工作正常

温升限值应不超过表5的规定。

记电箱手动操作部件,型式试验的操作次数应不少于200次,出厂试验应不少于5次,同时应检查 力作相关的机械联锁机构的操作。元器件、联锁机构规定的防护等级等的工作状态应不受损伤, 求的操作力与试验前一样。

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应用电压至少为500 如果带电体之间、带电体与裸露导电部件之间、带电体对地的绝缘电阻应不小于1000/V。

7.9.2工频耐受电压

电路直接连接的辅助电路应能耐受表6规定的工频

表6主电路试验电压值

不与主电路直接连接的辅助电路应符合表7规定的工频耐压试验电压

表7辅助电路试验电压值

7. 10 冲击耐受电压

在配电箱内主电路的所有带电部分(包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外 露可导电部分之间、主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露 可导电部分之间,施加额定冲击耐受电压50Hz、8kV交流电压5次,间隔时间至少为1s。试验过程中不 应有击穿放电,

7.11电击防护和保护电路完整性

符合DL/T1441—2015中5.10.3的要求。

7.12电气间隙和爬电距离

电气间隙应不小于10.0mm,爬电距离应不小于14.0mm。

电气间隙应不小于10.0mm,爬电距离应不小于14.0mm

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符合DL/T1441—2015中5.15.1表7的规定。

7.15电磁兼容性(EMC)

7.16噪声(适用于有抑制谐波或滤波功能的酉

有抑制谐波或滤波功能的配电箱在正常工作时产生的噪声,应不大于70dB(A声级)。

7.17工频过电压保护

应采取措施限制智能电容器投切瞬间所产生的涌流,采用智能电容器投切时涌流应限制在该组电容 器额定电流的5倍以下。

配电箱的动态响应时间应满足系统的要求。 采用半导体电子开关或智能电容投切的电容器,其动态响应时间应不大于1s。

多于2条补偿支路的三相补偿配电箱应设有缺相保护。缺相保护应保证当主电路缺相或支路缺相时 将全部或缺相支路电容器切除

2绝缘材料耐受内部电效应引起的非正常发热

应符合GB/T7251.1—2013中8.1.3.2.3的规定

应符合GB/T7251.1—2013中8.1.3.2.3的规定

应符合GB/T7251.12013中8.1.4的规定。

7.24机械碰撞的防护

应符合GB/T7251.1一2013中8.2.1规定的方法,选择防撞等级IK10,对箱体施加相应的撞击能量。 最少能承受的撞击能量为10J。

如需要,配电箱应配合合适的装置。按照GB/T7251.1一2013中10.2.5的试验进行验证。

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考虑在正常使用条件下(见4.1),为确保防腐蚀,配电箱的箱体应采用不锈钢制作,且应经防腐 处理,处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致。配电箱的所有金属部分,均作表面的防腐、 防锈处理,镀层不应脱落、变色及生锈;配电箱的焊接件应焊接牢固,焊缝应均匀美观,无焊穿、裂纹、 咬边、残渣、气孔等现象。在正常使用条件下应经得起可能会遇到的潮湿影响。

除非另有规定、测量和试验的标准大气条件应不超过以下范围: a)环境温度+10℃~+45℃; b)相对湿度45%75%; c)大气压力86kPa~106kPa。

除非另有规定、测量和试验的标 a)环境温度+10℃~+45℃; b)相对湿度45%~75%; )大气压力86kPa~106kPa

按GB/T7251.1一2013中第8章规定的方法进行,并符合7.1的规定,

8.4.1按DL/T1442—2015中第6章规定的方法进行,并符合7.3的规定。

a)配电箱铅封、外部明锁安装及观察窗外部设置采用目测检查; b)内部暗锁采用打开配电箱门检查,供电单位可通过箱内装置和后台服务平台系统

应急电源接口机械寿命、温升和环境适应性订 2016申8.4.5、GB/T11918 16中21、GB/T2423.1、GB/T2423.18、GB/T4208规定的方法进行。

8.6.1配电箱的外形尺寸、安装尺寸应符合图纸要求,按照7.5.1、7.5.2、7.5.3的规定检查配电箱 的结构。 8.6.2配电箱外观应无明显缺陷,包括防腐、焊接、搭配、外形和整体观感;所有外边必须打磨圆滑, 表面应平整、光滑、无划伤等缺陷。 3.6.3配电箱内的元器件安装牢固,布置应整齐美观,标识清晰;按7.5.4检查配电箱电器元件的安 装。 8.6.4接线相序排列正确及布线整齐,导线连接牢固、接触良好,螺丝必须使用弹垫,且裸露符合要 求;进出线穿越壳体时应有保护措施;接地端子符号清楚,无附着妨碍接触良好的杂质。按7.5.5检查 配电箱的母线与绝缘导线

YD/T 2240-2011 增值业务网-即时消息业务系统安全防护检测要求T/ZZB 13002019

按GB/T15576—2008中7.2规定的方法进行

安GB/T7251.1—2013中10.10.2和GB/T15576—2008中7.3规定的方法进行,并符

GB/T7251.12—2013中10.13规定的方法进行

按DL/T1441一2015中6.8.2规定的方法进行

GB/T 21780-2008 粒度分析 重力场中沉降分析 吸液管法8. 11工频耐压试验

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