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TBT2604-2016 机车车辆车钩缓冲装置计量器具货车钩尾框量具

该量规形式与尺寸见图9。该量规用于16型锻造钩尾框高298.3mm和326.3.5mm的检查，使用 方法参见A.9。

该量规形式与尺寸见图9。该量规用于16型锻造钩尾框高298.3mm和326.3.5mm的检查 参见A.9。

3.1016型锻造钩尾框宽量规

图916型锻造钩尾框高量规示意图

DL/T 5169-2013 水工混凝土钢筋施工规范3.1116型锻造钩尾框销托孔量规

图1016型锻造钩尾框宽量规示意图

该量规形式与尺寸见图11。该量规用于16型锻造钩尾框销托孔径Φ1381"mm、孔深17 .5mm的检查，使用方法参见A.11

3.1217型锻造钩尾框内腔及尾部厚量规

图1116型锻造钩尾框销托孔量规示意图

该量规形式与尺寸见图12。该量规用于17型锻造钩尾框内腔高180=2mm、内腔宽197 mm和225.5.1.smm、尾部最小厚度85mm的检查，可用于从板槽宽185mm±2mm的检查，使 见A.12。

17型锻造钩尾框钩尾销孔、内距、尾部宽、框身

图1217型锻造钩尾框内腔及尾部厚量规示意图

该量规形式与尺寸见图13。该量规用于17型锻造钩尾框钩尾销孔Φ92=0.35mm、框身内距23 部宽160mm、框身宽140*，mm和框身厚的检查，使用方法参见A.13。

3.1417型锻造钩屋框高、宽及内弯角量规

该量规形式与尺寸见图14。该量规用于17型锻造钩尾框高298.3mm、宽216mm±1mm和内弯 角R13mm的检查.使用方法参见A.14。

17型锻造钩尾框高、宽及内弯角量规示意图

4.1 量具的测量面应无影响使用性能的缺陷。外部边无毛刺，允许侧凹。 4.2量具宜采用工具钢，不应采用弹簧钢。 4.3量具测量面的表面粗糙度MRRRa1.6，硬度50HRC~55HRC。 4.4钩尾框测量尺示值误差不应超过±0.20mm，其余应符合GB/T21389的规定。 4.5量规两面的平行度公差为0.30mm。 4.6孔用量规测量面宽度宜为1mm。 4.7量具表面应镀铬等防锈处理。 4.8量规工作尺寸的磨损极限为基本尺寸

5.2各部分相互作用

逐件采用表面粗糙度比较样块检查

逐件采用表面粗糙度比较样块检查。

逐件在1级平板上用百分表检查。将量规上、下两平面分别放置平板上，移动百分表读出变 两次测量中较小的变动量为两平面的平行度

复验，若仍有不合格，则该批判为不合格或应逐件检验。硬度的检验方法按GB/T230.1日 行。

5.6.1量规工作尺寸应逐件检定。13B型锻造钩尾框螺栓孔及防转止挡量规采用外径千分尺检定： 其他量规宜采用万能工具显微镜检定。被测尺寸超出万能工具显微镜测量范围时，孔用量规工作尺寸 采用外径千分尺检定；轴用量规工作尺寸采用内径千分尺或组量块检定。也可用同等准确度的其他方 法检定。 5.6.2钩尾框测量尺工作尺寸应逐件检定。斜测量面相对其中心线的对称度和示值误差采用万能工 具显微镜和量块检定。首先采用万能工具显微镜，测量锥测量面相对其中心线的对称度、中心线至直 测量面的距离6值和直测量爪宽度B值。再接按表1规定的测量点各组两组等高量块，分别测量各测量 点等高量块长度，见图15，读取上游标和下游标示值，计算780、835和865三测量点示值误差。其余应 按JJG30检定。也可用同等准确度的其他方法检定，

表1钩屋框测量尺测量点及示值误差计算

6标志、包装运输与储存

6.1量具上至少应标志：

a) 量具名称； b) 制造商名称或商标； c) 制造顺序号； d）使用标记。

a) 量具名称； b) 制造商名称或商标； 制造顺序号； 使用标记。

6.2量具应配专用的包装盒.包装盒上应

15钩尾框测量尺示值误差检定示意图

b）制造商名称。 6.3量具经防锈处理，妥善包装。 6.4量具应附产品检验合格证和使用说明书。合格证上应有产品名称、本标准号、产品编号、检验员 签章和出厂日期。 一一检上做专和中产胶发生送作产形活钟

用于13B型钩尾框钩尾销孔前端至后端面距离777*。mm、16型钩尾框前唇内侧至后端面距离 334mm±2mm或17型钩尾框钩尾销孔中心至后端面距离740.5l.8mm测量时，钩尾框测量尺插人钩 尾框内腔，直测量面与13B型钩尾框上、下钩尾销孔前端或16型钩尾框前唇内侧面贴靠，锥测量面描 人17型钩尾框钩尾销孔并贴靠，尺身与框身内侧面平行，抽出尺身，使测量面与钩尾框后端面贴靠，拧 紧紧固螺钉，取出读数，实测值在限度内.该项点合格。参见图A.1。

A.2.1用于内腔高168*mm检查时，量规垂直于钩尾配合面，沿中部插入，168T端通过，且172Z端 正住，该项点合格。参见图A.2

图A.213B型锻造钩尾框内腔高检查示意图

沿内高全程检查，钩尾框头部端面位于量规164T与168Z之间，且156Z端止住，该项点合格，参见 图A.3。

用腔宽154最小实体尺寸检查示意

图A.313B型锻造钩尾框内腔宽检查示意图

.413B型锻造钩尾框尾部最小厚度检查示意

A.2.4 用于固定挂耳外宽100*。mm检查时，103T端通过，且100Z端止住，该项点合格。参见 图A.5

定挂耳外宽100*。mm检查时，103T端通过，且100Z端止住，该项点合格。参见

图A.513B型锻造钩屋框固定挂耳外宽检查示意图

13B型锻造钩尾框钩尾销孔、内距、框身宽、尾部宽及后端面量规

A.3.1用于钩尾销孔1060.smm检查时，量规105.5T端插入上、下两尾销孔，且107Z端分别止住， 该项点合格。参见图A.6。

该项点合格。参见图A.6

图A.613B型锻造钩尾框钩尾销孔检查示意

图A.813B型锻造钩尾框内距检查示意图

3.4用于框身宽140*。mm检查时，143T端通过，且140Z端止住，该项点合格。参见图A.9

图A.913B型锻造钩屋框框身宽检查示意图

A.3.5用于尾部宽160mm及后端面3mm斜度的检查时，量规162T端通过、两斜面中点 与钩尾框后端面贴靠，两侧间隙小于或等于2.8mm，且159Z端止住，该项点合格。参见 图A.10。

A.1013B型锻造钩尾框屋部宽及后端面检

A.413B型锻造钩尾框高、宽、框身厚、固定挂耳内距及内弯角量规

型锻造钩尾框高、宽、框身厚、固定挂耳内距及内弯角量规 月于框身高298.，mm检查时，298T端通过，且295Z端止住，该项点合格。参见图A.11

图A.1113B型锻造钩尾框框身高检查示意图

图A.1213B型锻造钩尾框头部宽检查示意图

3用于框身厚31.5mm检查时，32T端通过，且28.5Z端止住，该项点合格。参见图A.13

图A.1313B型锻造钩屋框框身厚检查示意图

于固定挂耳内距60mm检查时，60T端通过，且63Z端止住，该项点合格。参见图A.14

13B型锻造钩屋尾框固定挂耳内距检查示意图

于内弯角R13mm检查时，量规沿框身内侧面垂直插人，圆弧人槽，弧面相互贴靠，圆弧面、 间隙小于或等于0.9mm，该项点合格。参见图A.15

A.513B型锻造钩尾框螺栓孔及防转止挡量规

A.1513B型锻造钩尾框内弯角检查示意图

A.5.1用于螺栓孔Φ22mm±1mm检查时，孔径规插人螺栓孔,21T端通过，且23Z端止住，该项点合 格。参见图A.16。 A.5.2用于防转止挡至螺栓孔中心距17.mm检查时，孔径规仍位于螺栓孔中，轴向移动止挡规，使

A.5.1用于螺栓孔Φ22mm±1mm检查时，孔径规捕人螺栓孔，21T端通过，且23 格。参见图A.16。

b)防转止挡最大实体尺寸检查示意图

最小实体尺寸检查示意图

A.616型锻造钩尾框内腔及内距量规

.1613B型锻造钩尾框螺栓孔及防转止挡检

于内高181mm±1.5mm最小实体尺寸和189mm±1.5mm检查时，量规179.5T端垂直插 全程检查.钩尾框头部端面位于量规 与190.5Z之间，该项点合格。参见图A.17。

图A1716型锻造钩屋框内高检查示意图

于内腔宽228*。mm和250*。mm检查时，量规228T端垂直于侧板内侧面插入，钩尾框头部 量规250T与253Z之间，且231Z端止住，该项点合格。参见图A.18

A.6.3用于框身内距235mm检查时，量规234T端垂直于框身内侧面插入，沿框身纵向全程检查， 234T端通过，且238Z端止住.该项点合格。参见图A.19

图A.1916型锻造钩屋框内距检查示意图

A.716型锻造钩尾框内高、口部内圆、框身厚、尾部厚、内弯角及销托孔量规 A.7.1用于内腔高181mm±1.5mm量大实体尺寸检查时.182.5Z端止住.该

4.7.1用于内腔高181mm±1.5mm最大实体尺寸检查时.182.5Z端止住，该项点合格。参见图A.20

A.2016型锻造钩尾框内高181最大实体尺

A.7.2用于口部内圆Φ193.5mm±1.5mm检查时，192T端通过，且195Z端止住，该项点合格。参见 图A.21。

部最小厚度85mm检查时.85Z端止住.该项点

图A.2116型锻造钩屋框口部内圆检查示意图

图A.2216型锻造钩尾框框身厚检查示意图

图A.2316型锻造钩屋框屋部厚检查示意图

1.1.5用于内用R13mm检 身内侧面垂直插人，圆弧入槽，弧面相互贴靠，圆弧面、 后端面局部间隙小于或等于0.9mm，该项点合格。参见图A.24

图A.2416型锻造钩屋框内弯角检查示意

A.7.6用于销托孔径Φ106mm检查时，106T端通过，且107Z端止住，该项点合格。参

孔径Φ106*。mm检查时，106T端通过，且107Z端止住，该项点合格。参见图A.25。

A.816型锻造钩尾框转动圆、前唇厚、框身宽及尾部宽量规

GB/T 32563-2016 无损检测 超声检测 相控阵超声检测方法图A.2516型锻造钩尾框销托孔检查示意图

型锻造钩尾框销托孔检

1用于转动圆Φ270ti.mm检查时，量规插入转动圆并旋转，268.5T端全程通过，且272Z 交项点合格。参见图A.26。

图A.2616型锻造钩屋框转动圆检查示意图

图A.2716型锻造钩屋框前唇厚检查示意图

A.8.3用于框身宽140mm检查时，143T端通过，且140Z端止住，该项点合格。

于框身宽140*mm检查时，143T端通过，且140Z端止住，该项点合格。参见图A.28

GB 51036-2014 有色金属矿山井巷工程质量验收规范图A.2816型锻造钩尾框框身宽检查示意图