1.华润置地住宅工程防渗漏设计施工管理指引V1.0

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1.华润置地住宅工程防渗漏设计施工管理指引V1.0

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程防渗漏设计施工管理

涉水管井在所有楼层都应设检修门以便对管井进行渗漏维修; (9)在地下室结构顶板上有设备吊装洞口时,应在封堵洞口的预制盖板上现浇一层混凝 土板,并应高出周围板面,防止积水。 (10)在宜结露地区,穿过对水敏感区域的供水管,宜采取防结露的水管保温措施

7.1.1.2施工总体要求

①基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,含水率应小于9%: ②所有出顶板的管道管井、墙体与顶板相交的阴角处应使用水泥砂浆抹成半径不小 于50mm的圆角; ③铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢,密封严密,不得有皱折、翘边、起泡等缺陷; ④在铺贴卷材之前,热熔满粘部位的基层涂刷专用基层处理剂SY/T 5056-2012 偏心辊子整形器,应均匀并完全覆盖 不得漏涂; ③基层处理剂应与防水卷材相配套; ③上下两层卷材和相邻两幅卷材接缝应错开1/3~1/2幅宽且两层卷材不得相互垂直 铺贴; ①防水卷材搭接部位应满粘,搭接宽度长边不小于80mm,短边不小于100mm; ③底板防水层施工完成后,应及时施工保护层,以免防水层的损坏。 2 防水层:杜绝防水层对水的吸附和毛细渗漏;防止不均匀沉降而拉裂防水层;防 至可能渗漏范围以外;防水卷材应接缝严密,形成封闭的整体; 混凝土养护要求:底板、外墙、顶板养护时间不少于14天。

7. 1.2. 1底板设计控制要点

(1)底板自防水:选择对底板防水有利的结构形式,加强底板混凝土结构自防水设计, 如选择合理的抗渗等级、控制钢筋直径和间距、合理设置后浇带等,以有效控制混凝土温度裂 缝。采用补偿收缩混凝土的后浇带间距可以加大。 (2)蔬排水措施:在结构自防水和附加防水的基础上,地下水丰富的地区还应做好蔬排

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宅工程防渗漏设计施工管理指引V1.0

程防渗漏设计施工管理

(1)底板裂缝预防:制定预防底板结构裂缝的施工措施,如大体积底板混凝土浇筑可采 用水化热低的水泥,采取降低混凝土入模温度、覆盖保温层、埋设冷却循环水管、埋设测温管、 呆证混凝土养护时间等措施。 (2)底板混凝土浇筑:制定避免出现水下浇筑混凝土的措施,如避开雷雨天气浇筑混凝 土、及时抽排地下水等

7. 1. 3. 1外墙设计控制要点

(1)外墙裂缝控制:地下室外墙宜采取外墙防裂缝的设计措施,如采用钢筋直径小、间距 密的方式排布外墙钢筋,预拌混凝土中添加抗裂纤维等措施,以增强外墙抗裂性。与地下室混 凝土外墙重合的护壁柱宜采用与外墙同标号的混凝土,不宜采用高强混凝土,否则高标号混凝 土串浇,极易产生裂缝,

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程防渗漏设计施工管理

图7.1.3.1某工程与外墙重合的护壁柱采用高标号砼出现大量裂缝

7. 1. 3. 2外墙施工控制要点

(1)外墙裂缝预防:制定预防外墙裂缝的施工措施,如采用水化热低的水泥、降低混凝主 入模温度、挂淋水管或挂湿麻袋养护等。 (2)穿墙螺杆:地下室外墙固定模板的螺杆应使用带止水翼环的穿墙螺杆。 (3)防水层施工:外墙上如有混凝土质量缺陷(如蜂窝、狗洞、起酥等),应在修补合格 后再进行防水层施工。 (4)后浇带提前封闭:根据工程实际,外墙后浇带可采取下图7.1.3.1措施提前封闭

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7. 1. 4. 1 顶板设计控制要点

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工程防渗漏设计施工管玉

图7.1.3.2外墙后浇带提前封闭措施

7. 1. 4. 2顶板施工控制要点

(1)结构闭水试验:穿顶板管道井等安装及周边封堵后,管道井周边区域应进行6小时结 构闭水试验。经试验检验无渗漏后,方可进行防水层施工。在每次大雨过后,应进行顶板渗漏 的全面检查。 (2)防水层施工:分段施工顶板防水层及其上构造层时,预留搭接施工段的长度应不少 于1m,并对搭接处做好保护。防水层施工验收合格后应及时施工其上部保护层。 (3)防水层闭水试验:防水层施工完成后,进行24小时闭水试验。顶板最高处蓄水深度 3050mm。发现渗漏,应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生 (4)首层外墙反坎:首层外墙反坎必须完备,并与地下室顶板整浇为一体; (5)首层回填区:首层临外墙回填降板区需有完善的防水体系,并做好室内外、回填区

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程防渗漏设计施工管理

之间的防水分隔,严防回填区之间、回填区与室外相互窜水; (6)园林景观与地下室顶板的连接:园林景观、雕塑应在结构施工阶段做好与地下室顶 板外墙的预埋或连接,避免后期施工破坏防水体系:

7. 1. 5 工程实例

图7.1.5.1地下室顶板排水深化设计

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是防渗漏设计施工管理指

图7.1.5.2地下室顶板排水深化设计

底板疏排水做法之一(见下图7.1.5.4

疏排水做法之一(见下图7.1.5.4)

图7.1.5.3地下室顶板排水深化设计

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7.1.5.1细部构造防水

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(1)后浇带:后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝 土。后浇带两边设置止水钢板的做法不易保证止水质量(如下图7.1.1.5.1)。某工程底板后 烧带优化设计后(如下图7.1.1.5.2),后浇带界面易清理干净,新旧混凝土接触密实,较好 地保证了底板后浇带的防水质量

图 7. 1. 5. 5

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程防渗漏设计施工管理

图7.1.5.6底板后浇带优化设计

1.5.7底板后浇带按优化设计施工过程照

图7.1.5.8后浇带施工过程保护

图7.1.5.8后浇带施工过程保护

(2)变形缝:变形缝宜少设;变形缝处混凝土结构厚度不应小于300mm;外墙、底板伸缩 缝/沉降缝位置,宜在其对应底板上考虑排水措施。 (3)施工缝:外墙水平施工缝应留设在高于底板表面不少于300mm的墙体上,并设置止 水钢板。 (4)穿墙、板管道(井):穿墙板管道应设计止水钢套管

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7.1.5.2地下室涉及渗漏的常见问题

7.1.5.2地下室涉及渗漏的常见问

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程防渗漏设计施工管理

图7.1.5.15地下室沉降缝处渗漏现象

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7. 2. 1 总体要求

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7.2. 1. 2施工总体要求

(1)外墙面砖粘贴 ①外墙面砖应采用建筑专用粘贴剂及勾缝剂 ②外墙面砖施工时,应保证粘贴的饱满度以及勾缝的密实度。 ③外墙应选择吸水率小、强度高的饰面砖。 (2)分格缝设置:大面外墙应按规范要求设置分格缝,分格缝在抹灰层断开。 (3)基层处理:

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④混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平。 ③刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,前提前浇水湿润(内湿面干)。 ③混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层应采取化学毛化 或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。 ③外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

·混凝土外墙:穿墙螺杆封堵完成后,应进行6小时结构淋水试验,无渗漏后再 进行下一道工序施工。 · 砌筑外墙:在抹灰完成后,应进行6小时结构淋水试验,无渗漏后再进行下 道工序施工。 ②综合淋水试验 外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧密封胶打胶完 成后,外墙应做全面的综合淋水试验, ·淋水管设置:每4层设置一道淋水管。 · 淋水水压:水压为自来水正常水压3Kg/cm;水压不足时,应采用增压泵以保 证淋水水压。 ·淋水持续时间:连续淋水时间不少于12小时。 同时,为全面掌握外墙渗漏情况,每次下雨后发展商项目部应组织相关参建方及时检查外 墙是否有渗漏情况,发现问题应做好记录并及时处理。 除窗的单独淋水由窗安装单位实施外,其余淋水均应由总包实施,

7. 2. 2 外墙大面

7.2.2. 1外墙大面设计控制要点

(1)砌筑材料选择:合理选择外墙砌筑材料,避免采用吸水率、膨胀率不满足材料规 范要求的空心砌块或多孔砌块。 (2)外墙砖:吸水率、强度满足要求,文化砖应采用防护剂进行正面、背面防护处理, (3)防水层设计:

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①当为砌筑外墙时,应设计防水层如水泥基聚合物防水涂膜等,但应以保证外墙的 安全牢固和耐久性为前提,考虑防水层对外墙饰面材料(面砖、石材等)粘结强 度的影响。 ②当全部为混凝土外墙时,因结构自防水效果较好,为避免防水层老化而引起的外 墙安全隐惠,不宜设置防水层,超高层项目不应设置防水层,但应加强螺杆洞封 堵质量的控制。

7.2.2.2外墙大面施工控制要点

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①施工缝:上部剪力墙封模前,应按施工缝的处理要求将根部的混凝土凿毛处理并冲 洗干净。浇剪力墙混凝土前,先浇一层同强度等级砂浆, ②窗洞口:外墙预留窗洞采用定制模板框,以保证外门窗洞口尺寸的准确性;同时 定制模板框应留设排气孔(振捣孔),以便混凝土振捣密实。

B外墙挑板、装饰线条(砌体外墙)

(1)混凝土反坎设置:外墙混凝土挑板(空调板、雨篷等)、装饰线条对应外墙面应设 置高度≥200mm的混凝土反坎。 (2) 防排水构造:外墙混凝土挑板(空调板、雨篷等)应设计防水层及找坡层。防水 层范围在墙根部位上返不小于300mm,左右延伸不小于150mm,水平方向外伸不小于200mm。 找坡层的坡度不小于3%,找坡砂浆最薄处不小于15mm。 (3) 找坡层施工:外墙混凝土挑板与墙面相交的阴角处防水层下须作成圆弧形,其半 径不小于50mm。 (4) 滴水线:外墙混凝土挑板下部外沿三边应设置滴水线;装饰线条沿长度方向应设 置滴水线,

【注:所有挑出外墙的构件均需做混凝土反坎

(注:所有挑排出外墙的构件均需做混凝土反坎

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7. 2. 4 外墙变形缝

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(1)变形缝设置:外墙变形缝有伸缩缝、沉降缝和抗震缝三种,其功能、设置要求各不 相同,工程抗震设计时,所有的伸缩缝、沉降缝宽度均应符合防震缝最小宽度的要求,尽量做 到三缝合一。 (2)防水卷材:防水卷材设置应满足变形缝功能要求,卷材宽度超出每边挡水板100mm

7. 2.5 穿外墙管道

①套管预埋: 管道穿墙、梁、柱时,应尽量在结构主体施工时通过预埋套管预留孔洞 避免后期钻孔开洞。 ? 当为混凝土外墙时,主体结构施工期间预留套管两端要用胶布等密封好 避免浇筑混凝土时堵塞套管。 ·当为砌体外墙时,为保证穿墙套管节点的防渗漏效果,在管道位置应用预 制混凝土块代替砌块。 ②套管管径:对于小管径管道,其套管管径应比管道管径大两号;对于大管径管道, 其套管管径应大于管道外径50mm。 ③套管长度:应考虑装饰层厚度,特别是应注意考虑保温层的厚度。 ④套管坡度:套管预留时应按内高外低的原则设置坡度。

①安装管道穿过套管,管道接口不应在套管内 ②管道与套管周边的缝隙应一致,以便保证缝隙封堵质量。

7. 2. 6 外墙孔洞

(1)螺杆洞 ①对拉螺杆:钢筋混凝土结构外墙支模时,对拉螺杆应外倾,使内侧高于外侧10mm ②洞口封堵:外墙抹灰前,将固定模板用的螺杆孔封堵密实。推荐两种螺杆洞封堵节

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点,如下图: ③防水涂层:外墙外侧螺杆洞半径50mm范围内,应刷一层1.0mmJS防水涂料。

图7.2.6.1外墙螺杆堵洞做法示意()

图7.2.6.1外墙螺杆堵洞做法示意(二)

①应采用预埋管预留空调孔,避免后期钻孔开孔。 ②预埋管长度应保证两端与装饰完成面齐平HJ 2041-2014 采油废水治理工程技术规范,有保温层时应特别注意考虑保温

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程防渗漏设计施工管理

度。预埋管应内高外低,内外高差20mm。 ③当为混凝土外墙时,预埋管用小一号的管接长,接管应胶接或用牢固且不渗漏的 可靠连接方法。 ④当外墙为砌体时,为保证穿墙空调孔节点的防渗漏效果,在空调孔位置应用预制 混凝土块代替砌块,不得在砌体墙上直接开洞,

图7.2.6.2混凝土外墙空调孔做法示意图

图7.2.6.3砌体墙预制混凝土块示意图

1)卫生间应统一设计排气孔QGDW 13185.2-2018 220kV~750kV 变电站UPS不间断电源采购标准 第2部分:专用技术规范, 尽量避免后期开孔造成外墙渗漏隐患: ②排气孔应加装防雨罩, 防钢岸

7. 2. 7 结构空腔

(1)空腔外侧(迎水面)墙体宜设计防水层,绘制防水节点图(同飘窗防水节点图),并 在施工中重点控制:

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