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GB／T 38820-2020 抗辐照耐热钢钢棒试样毛坏经表3推荐的制度进行热处理后，奥氏体晶粒度为8级或更细
中子辐照后，钢棒的辐照性能应符合表5的规定。
GB/T388202020
表5经中子辐照后钢棒的辐照性能
GB/T 28934-2012 职业经理人培训规范辐照剂量0dpa~10dpa的偏差为士0.5dpa,10dpa~20dpa的偏差为士1.0dpa 辐照温度偏差在±20℃
钢棒应按NB/T47013.3进行超声检测，其合格级别由供需双方协商确定，并在合同中注明
6.10.1钢棒的表面不应有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。若有上述缺陷存在，允许局部清理，清 理深度从钢棒实际尺寸算起，不应超过钢棒公差之半，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大 青除深度不应多于1处。充许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深 度不超过0.2mm的小裂纹存在。缺陷清理处应平滑无棱角。 5.10.2以磨光或剥皮状态交货的钢棒表面应洁净、光滑，不应有裂纹、折叠、结疤和氧化铁皮，若有上 述缺陷存在，允许局部修磨，但最大修磨处应保证钢棒的最小尺寸
理性能（参见附录A）、非金属夹杂 物、维氏硬度、（辐照前）冲击吸 项目的检验
7.1钢棒的检验项目和试验方法应符合表6的规定。
7.1钢棒的检验项目和试验方法应符合表6的规定。 7.2化学成分分析通常按照GB/T22368、GB/T11170等通用方法进行。仲裁时按GB/T223.5 GB/T223.11,GB/T223.14,GB/T223.21、GB/T223.26、GB/T223.31、GB/T223.53,GB/T223.54 GB/T223.60,GB/T223.62,GB/T223.63,GB/T223.67、GB/T223.75,GB/T223.81,GB/T223.84 GB/T 223.86 和 GB/T 20127.13。
钢棒的检验项目和试验方法应符合表6的规定。 2化学成分分析通常接照GB/T22368、GB/T11170等通用方法进行。仲裁时接GB/T223 3/T223.11,GB/T223.14,GB/T223.21,GB/T223.26GB/T223.31、GB/T223.53,GB/T223 3/T223.60,GB/T223.62,GB/T223.63,GB/T223.67、GB/T223.75,GB/T223.81,GB/T223 3/T 223.86 和 GB/T 20127.13
GB/T38820—2020
钼、钨、锑、银、氧和氮的含量检测分别执行GB/T223.42、GB/T223.43、GB/T223.47、GB/T20127. T 11261,GB/T 20124和 YB/T 4395
金验项目、检验类型、取样数量和取样部位、试验方
GB/T388202020
钢棒的检查和验收由供方技术监督部门进行。必要时，需方有权对本标准或合同中所规定的任 检验项目进行检查和验收
钢棒的检验分为型式检验和出厂检验
8.3.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品定型鉴定； b）材料成分、制备工艺有较大改变时； c）合同要求时。 3.3.2型式检验项目、取样数量、取样部位和试验方法见表6。 8.3.3所有检验的结果均符合第6章的要求，则型式检验通过
钢棒应成批提交检验与验收每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态钢 棒组成。
.4.2取样数量和取样部
钢棒的取样数量和取样部位应符合表6的规定
8.4.3复验与判定规则
3.4.3.1化学成分不合格时，允许重新取样对不合格元素进行分析，复验结果若有一个元素不合格，则 该炉钢棒判为不合格。 3.4.3.2拉伸、非金属夹杂物、晶粒度、布氏硬度、维氏硬度某项试验结果不合格时，允许从该批钢棒（包 括原检验不合格的钢棒）中取双倍数量的试样对不合格项目进行复验，复验结果若有一个试样不合格， 则该批钢棒判为不合格。 8.4.3.3冲击试验结果不合格时，允许从该批钢棒再取两支钢棒（包括原检验不合格的钢棒），在每支钢 棒上各取一组3个试样，这两组试样的试验结果，若有一组不符合表3的规定，则该批钢棒判为不合格。 8.4.3.4低倍检验不合格时，允许从该批钢棒中取双倍的试样进行复验（白点除外），复验结果若有一个 试样不合格，则该批钢棒判为不合格，但对缩孔残余等有规律性的缺陷允许供方切除处理后进行复验。 3.4.3.5超声检测、尺寸、外形、表面质量不合格时，则该支判为不合格。对于尺寸、外形、表面质量检验 不合格的钢棒允许供方重新逐支修理、矫直或研磨，重新检验，合格者交货。 3.4.3.6供方若能保证钢棒合格时，对同一批钢棒或钢坏的力学性能、低倍、非金属夹杂物的检验结果， 允许以坏代材，以大代小。 3.4.3.7钢棒的检测和检验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致 其修约规刚应符合GB/工8170的规定
GB/T 388202020
9包装、标志和质量证明书
钢棒的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。
GB/T38820—2020
附录B （规范性附录） 中子辐照性能检测方法
中子辐照后的放射性试样检测需在具备相应辐射安全屏蔽能力的热室中进行，试验要求如下： a）试样：中子辐照前后性能对比的试样采用同批次材料和相同尺寸规格，并执行相同的测试标准 和要求； 试验许可：准备详细试验方案，包括材料种类、检测内容、检测过程中的辐射安全分析等，经过 管理部门评估许可后，方可进行试验
B.2.1.1拉伸试样图见图B.1
图B.1机加工拉伸试样
GB/T388202020
B.2.2.1冲击试样图见图B.2.
2冲击试验按GB/T22
图B.2机加工冲击试样
GB/T 21548-2021 光通信用高速直接调制半导体激光器的测量方法GB/T 388202020
B.2.3.1肿胀率试样见图B.4,
3.2通过测量试样辐照前的密度d1和试样辐照后的密度d2，利用式（B.1）计算辐照产生的肿
式中： S一肿胀率,%; di 试样辐照前的密度，单位为克每立方厘米（g/cm"） d2一 试样辐照后的密度，单位为克每立方厘米（g/cm²） 2.3.3 试样辐照前的密度d，测试方法如下： a 测量试样在空气中的质量m1。 b）测量试样在水中的质量m2
c）根据式（B.2)计算试样的体积V:
Vi= Po 式中： V1—试样的体积，单位为立方厘米（cm）； m1试样在空气中的质量GB/T 25736-2010 棉花加工企业生产环境及安全管理要求，单位为克（g）； m2—试样在水中的质量，单位为克（g）； P。———测试温度下水的密度，单位为克每立方厘米（g/cm"）。 ） 根据式（B.3），计算得到试样辐照前的密度d1：
式中： d,试样辐照前的密度，单位为克每立方厘米（g/cm"）； m1—试样在空气中的质量，单位为克（g)； Vi试样的体积，单位为立方厘米（cm"）。 3.2.3.4试样辐照后的密度d，测试方法同B.2.3.3
检测报告至少应包括以下内容： a) 试验类别； b) 试样编号； c) 设备型号； C 试验条件； e) 测试结果； f) 检测人员； g) 检测日期。C