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创建鲁班奖工程--设备、管线布置及细部做法(图文并茂)（2019年5月）Uo 设备。 管线综合布置
1）喷头应居中布置（与装饰吊顶排版配合），与灯、烟感等成行成线 2）弧形结构处喷头等机电末端，按结构弧度弧形排布
YD/T 2571-2015 TD-LTE数字蜂窝移动通信网 基站设备技术要求（第一阶段）喷头与灯、烟感、风口成一直线
Uo~ 设备。 管线综合布置
3）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 应符合下表的规定
Uo 设备、管线综合布置
4）当喷头溅水盘高于附近梁底或宽度小于1.2m的风管、排管、桥架腹面时，喷 头溅水盘高于梁底、风管、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合下表的规定
Uo 设备。 管线综合布置
1）根据卫生间面积大小、门窗及立管位置布置卫生器具，绘制卫生器具定位 大样图，要求布局合理、使用方便，有利于管道的布置与敷设， 2）地漏设置在易溅水的器具附近及地面最低处，同时不影响人的行走、站立 和卫生间的整体美观。 3）与装饰配合，做好卫生器具与墙地砖的整体排布
Do 设备。 管线综合布置
1）成排卫生器距应符合设计或规范的要求， 2）《民用建筑设计通则》GB50325：洗脸盆或盟洗槽水嘴中心与侧墙面净距不 宜小于0.55m，并列洗脸盆或盟洗槽水嘴中心间距不小于0.7m，单侧并列洗 脸盆或盟洗槽外沿距对面墙净距不小于1.25m，双侧并列洗脸盆或盟洗槽外 沿之间淨距不小于1.8m，并列小便器的中心距离不小于0.65m。
Do 设备。 管线综合布置
1）根据管并结构布置管道位置，原则上大管在里小管在外；有伐门、补偿器的 靠外；不需经常检修和维护的靠里；有支管的考虑支管接出高度与方向，使其 走向顺畅无交叉。 2）阀门、补偿器等部件设置高度应便于操作、检修
Uo 设备。 管线综合布置
1）根据保温厚度、套管规格及阀件确定，还要考虑检修、操作方便。原则上成排 管道间距一致。 2）管子外表面（隔热层外表面）与梁、柱、墙等最小净距+100mm；无法兰管道 管外壁（隔热层外表面）的净距50mm；法兰管道管外壁至邻管法兰外缘的净 距+25mm；法兰外缘与梁、柱、墙的最小净距丈50mm；阀门手轮外缘之间及 手轮外缘与梁、柱、墙等之间的净距大100mm。
1）根据保温厚度、套管规格及阀件确定，还要考虑检修、操作方便。原则上成排 管道间距一致。 2）管子外表面（隔热层外表面）与梁、柱、墙等最小净距100mm；无法兰管道 管外壁（隔热层外表面）的净距50mm；法兰管道管外壁至邻管法兰外缘的净 距25mm；法兰外缘与梁、柱、墙的最小净距丈50mm；阀门手轮外缘之间及 手轮外缘与梁、柱、墙等之间的净距大100mm。
1）优先采用共用支架，形式、标高统一。 2）管道固定支架应复核结构梁柱受力状况及支架应力
Uo 设备。 管线综合布置
管线、阀门、水表排布有序
Uo 设备。 管线综合布置
1）定位：设备布置成排成行，按设备技未文件要求，留出安装、检修、操作空间 和机房通道。同类设备集中布置，排列整齐；考虑接管方便、顺畅。用水设备 四周设置排水沟槽
Uo 设备。 管线综合布置
2）间距： ①《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974有关消防水泵机组的布置 相邻两个机组及机组至墙的净距，当电机容量<22KW时不宜<0.6m；当22KW< 电机容量<55KW时，不宜<0.8m；当55KW<电机容量<255KW时，不宜<1.2m； 当电机容量>255KW时，不宜<1.5m。 当机组就地检修时，应至少在每个机组一侧设机组宽度加0.5m的通道，开保证泵轴 和转子的拆卸。泵房主要通道的宽度不应<1.2m。 消防水箱外壁与墙面和其他池壁之间的净距，应满足施工或装配的需要，无管道的 则面不宜<0.7m；有管道时，不宜<1.0m，且管道外壁与墙面之间的通道宽度不宜< 0.6m。 ②《矩形给水箱》12S101有关水箱的布置：水箱侧壁距墙面≥0.7m，有管道的侧面 ≥1m；水箱顶距楼板≥0.8m；水箱底应架空，距地面≥0.5m
Uo 设备。 管线综合布置
附表C2 冷（热）源机房主要设备间距
注：本表数据摘自《全国民用建筑工程设计技术措施》（2009年版）《暖通空调· 动力及分册，
注：本表数据摘自《全国民用建筑工程设计技术措施》（2009年版）《暖通空调· 动力及分册，
附表C3水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距（m） 电动机额定功率 水泵机组外轮廊面与 相邻水泵机组外轮廊面 (kM) 墙面之间的最小间距 之间的最小间距 <22 0.8 0. 4 >22 ~ <55 1.0 0.8 >55 ~ <160 1.2 1.2
注：本表数据摘自《全国民用建筑工程设计技术措施》（2009年版）《给水·排水》 分册
附表C4 柴油发电机机组外轮胞净距（m）
容量(k) 项目 64以下 75 ~ 150 200 ~ 400 500 ~ 1500 1600 ~ 2000 机组操作面： 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 ~ 2. 0 2. 0 ~ 2. 5 机组骨面 b 1. 5 1. 5 1.5 1. 8 2. 0 荣油机璃 c 0.7 0. 7 1, 0 1. 0 ~ 1. 5 1, 5 机组同距 d 1. 5 1.5 1. 5 1. 5 ~ 2. 0 2. 5 发电机端 1. 5 1, 5 1, 5 1, 8 2. 0 ~ 2. 5 机房净高 h 2. 5 3. 0 3, 0 4, 0 ~ 5, 0 5. 0 ~ 7. 0
Uo 设备。 管线综合布置
④《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的间距要求： 机组与墙之间的净距不小于1m，与配电柜的距离不小于1.5m；机组之间或与其他设 备的净距不小于1.2m；机组与其上方管线或电缆桥架的净距不小于1m；机房主要通道的 宽度不小于1.5m：宜留有不小于蒸发器、冷凝器等设备长度的维修距离
水泵与控制柜保持距离
Uo 设备。 管线综合布置
1）原则：符合系统运行流程，避免管线交叉；电上水下，水管不跨越电气箱柜， 或采取防水措施；阀门、过滤器等操作方便，压力表、温度计朝向正确；成排 管线、部件标高一致，成行成线；管线敷设不影响室内照明 2）支吊架设计：管线复杂且管径大的优先采用大型、落地式共用管架
管道、阀门、压力表排列整齐
Uo 设备。 管线综合布置
BIM应用：方案1：管道走上方，风管在中间，桥架走底层，分3层布置
Uo 设备。 管线综合布置
BIM应用：方案2：风管走上方，桥架走中间， 管道走下方
Do 设备。、 管线综合布置
1）原则：先大口径空调水总管、风管，再消防喷淋干（支）管，后其他管线；水 电分设或电上水下：管线密集处可分层排布、注意控制标高。 2）支吊架设置：成排管线采用共用支架，荷载较大的支架应进行强度和刚度计算 ；支架宜利用结构梁、柱生根固定；支架间距应符合规范、标准的规定；在集 中荷载、弯管、分支等处应增设支架
Do 设备。、 管线综合布置
1）喷头布置在顶板或吊顶下，应能均匀布水；当遇障碍物时应按规范要求安装 或增设喷头。 2）喷头间距应符合设计及规范要求。 3）喷头与顶板及梁的距离应符合规范要求。 4）当梁、风管、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头布置在其腹面以下部
曾设的喷头及支架形式
Uo 设备。、 管线综合布置
1）（民用建筑设计通则》GB50352：地下室、局部夹层、避难层、走道等有人 员正常活动处不低于2.0m。 2） （住宅设计规范》GB50096：地下室、半地下室做自行车库和设备房时不低 于2.0m；地上架空层及半地下室做机动车位时不低于2.2m。 3） （汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067：消防车道不低于4.0m。 4） （汽车库建筑设计规范》JG100：小型车不低于2.2m，轻型车不低于2.8m， 中、大型、铰接客车不低于3.4m，中、大型、铰接货车不低于4.2m
吕。i 设备、 管线细部做法
吕。i 设备、 管线细部做法
管道“半明半暗”敷设
吕。i 设备、 管线细部做法
1）金属风管表面平整、光洁，无锌层脱落、锈斑和划痕；非金属复合材料风管 无破损。 2）复合风管的覆面材料为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃材料。 3）防火风管本体、框架与固定材料、密封垫料等为不燃材料。型钢框架外敷防 火板时，框架焊接牢固，防火板敷设规整、牢固，接缝封堵严密 4）风口与建筑装饰面贴合紧密，与风管连接严密牢固，调节灵活：同一部位相 同风口高度一致：条形风口接缝接自然，无明显缝隙 5）防火阀距墙*200mm，阀边长（直径）>630mm时设独立支吊架。 6）柔性短管安装长度150~250mm，松紧适度，无开裂、扭曲现象。防排烟系 统柔性短管采用不燃材料（A级）制作（燃烧性能证明）；当风机仅用于防烟 、排烟时，不宜采用柔性连接。 7）吊顶内排烟风管采用不燃材料隔热，并与可燃物保持+150mm的距离
吕。i 设备、 管线细部做法
吕。i 设备、 管线细部做法
吕。 设备。 管线细部做法
吕。i 设备、 管线细部做法
螺纹：拧紧后露出2~3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。 与某些部件连接时，应按其螺纹长度加工管螺纹，
螺纹加工时分2一3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛剩刺和乱丝。如有断纟 不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺 合过松或过紧。
螺纹加工时分2一3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛剩和乱丝。如有断丝或缺丝， 不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配 合过松或过紧。
吕。i 设备、 管线细部做法
2）法兰：配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对。 法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心， 紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母 齐平。 连接阀门时螺母放在阀件侧，连接软接头时螺母放在外侧。 水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平 行
2）法兰：配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对。 法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心， 紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母 齐平。 连接阀门时螺母放在阀件侧，连接软接头时螺母放在外侧。 水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平
法兰标准：国家标准GB91129123、机械部标准JB7986、化工部标准HG50085028及石 油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”， GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
法兰标准：国家标准GB91129123、机械部标准JB7986、化工部标准HG50085028及石 油工业部标准SYJ4TCPIA 0010-2019 并网光伏系统文件、检查及测试技术规范，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径” GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
吕。i 设备、 管线细部做法
吕。i 设备、 管线细部做法
3）焊接：按规范要求坡口，一般为V型，坡口角度60°～75°，组对间隙2~3mm 焊口组对内壁错边量不宜超过壁厚10%，且*2mm；外壁错边量3mm。 不锈钢管焊接内部充氩，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理。 薄壁紫铜管钰焊不得加热过度（650～750℃），焊后清除焊接接头处残 留的熔渣等杂物。 焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。
吕。i 设备、 管线细部做法
吕。i 设备、 管线细部做法
铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处 的焊剂，于回丝擦于。然后在焊缝处涂上清漆一度，以防止锈蚀， 不锈钢管焊接后，用不锈钢刷刷取酸膏刷洗焊缝，皇白亮色为正，用清水冲净， 然后用钝化液指擦一遍，用冷水擦洗干净，最后用热水冲洗并擦干即可。
铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处 的焊剂，于回丝擦于。然后在焊缝处涂上清漆一度，以防止锈蚀， 不锈钢管焊接后，用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝，呈白亮色为止HJ 发布稿2.1-2016 建设项目环境影响评价技术导则 总纲，用清水冲净： 然后用钝化液指擦一遍，用冷水擦洗干净，最后用热水冲洗并擦干即可。
吕。i 设备、 管线细部做法