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NB／T 10092-2018 全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件NB/T100922018
6.2.4拉伸强度及拉断伸长率按GB/T528的规定进行试验。 6.2.5压缩永久变形率按GB/T7759.1和GB/T7759.2的规定进行试验，应采用B型试样。 6.2.6耐热老化性能按GB/T3512的规定进行试验，温度为70℃，试验时间为72h。 6.2.7耐电解液性能按GB/T1690的规定进行试验，除非另有规定，试验液体的体积应为试样总体积的 15倍。 6.2.8脆性温度按GB/T1682的规定进行试验。 6.2.9耐臭氧性按GB/T7762的规定进行试验，除非另有规定，试验参数应为伸长20%，0.5μL/L，16h， 40℃。 6.2.10击穿电压强度按GB/T1695的规定进行试验。 6.2.11绝缘电阻率按GB/T1692的规定进行试验
6.2.4拉伸强度及拉断伸长率按GB/T528的规定进行试验。 6.2.5压缩永久变形率按GB/T7759.1和GB/T7759.2的规定进行试验，应采用B型试样。 6.2.6耐热老化性能按GB/T3512的规定进行试验，温度为70℃，试验时间为72h。 6.2.7耐电解液性能按GB/T1690的规定进行试验，除非另有规定，试验液体的体积应为试样总体积的 15倍。 6.2.8脆性温度按GB/T1682的规定进行试验。 6.2.9耐臭氧性按GB/T7762的规定进行试验，除非另有规定，试验参数应为伸长20%，0.5μL/L，16h， 40℃。 6.2.10击穿电压强度按GB/T1695的规定进行试验。 6.2.11绝缘电阻率按GB/T1692的规定进行试验
试样应从尺寸适当的密封材料试片上切取，切取方法应按GB/T2941规定进行。试片应使用与制造 密封件同一批次的密封材料，其模压与硫化工艺应与密封件相同。对于允许使用不同规格试样的试验 对每一批产品和任何对比试验应使用相同规格的试样。
除非另有规定DB34T 2127.6-2014 区域地球化学调查样品分析方法 第6部分：泡塑吸附-石墨炉原子吸收光谱法金含量的测定，应在环境温度为（25土2）℃、相对湿度（50土5）%下进行试验
7.1.3密封件物理性能要求
密封件出厂前应进行5.4中的硬度、拉伸强度、拉断伸长率和压缩永久变形的检验，且应满足要求。 如有任何一项不合格，取双倍试样进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率和压缩永久变形项目复检，如果复 检仍有不合格项目，则该批密封件不合格。 注：同班同机台生产的相同密封材料视为一批密封材料，或不多于300kg为一批密封材料。每批密封材料所生产的 同种规格的密封件为同一批密封件，或不多于1000件为一批密封件。
7.1.4外观与尺寸公差要求
密封件的外观应逐件检验。 密封件的尺寸公差采用抽样检验，抽样规则由供需双方协商确定。
7.2.1型式检验要求
当有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品外观、尺寸及性能： 正常生产每一季度； 产品长期停产后三个月以上，恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异：
及质量监督机构或客户提出进行型式检验的要求。
型式检验的样品应采用与止常生产相同的材料、设备和工艺，抽样方法为随机抽取，按5.2、5.3、 5.4所有项目进行检验。
如有一项不合格，取双倍试样按照5.2、5.3、5.4所有项目进行复检，如果复检有不合格项JT/T 1337-2020 链式提升器操作要求，该批密 封件不合格。
8标志、包装、运输和购存
8.1.1包装箱（或包装袋）外部应有下列标志
8.1.1包装箱（或包装袋）外部应有下列标志： 产品名称、代号、数量（质量）、制造商名、厂址、邮编； 一产品标准编号； 每箱的净重和/或毛重： 符合GB/T191规定的“防潮”“防雨”“防晒”“防压”等标志 8.1.2包装箱（或包装袋）内应附有质量证明文件。质量证明文件至少应包含下列内容： 合格证； 制造商名称或其代号及商标： 一产品名称及按本标准标注的代号； 硫化日期； 一产品数量（质量）； 生产批号； 出广日期： 订货合同和产品标准规定的各项指标要求和检验结果对比表，以及制造厂质量部
8.2包装、运输和购存
密封件的包装、运输和贮存宜按GB/T5721的规
GJB 5017-2003 武器装备维修方舱技术要求155198.1328
155198.1328