GB/T38785-2020 建筑用薄膜太阳能电池组件回收再利用通用技术要求

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GB/T38785-2020 建筑用薄膜太阳能电池组件回收再利用通用技术要求

边框(或背轨),然后开展后续处理流程, 7.2.2对于紧固件及其他零部件等,应分类收集、回收利用

拆解后收集的引出端部件应由有电器材料回收资质的企业或机构进行专业回收与再利用,回收利 用技术要求应符合国家标准GB/T23685中的规定

7.4.1层压件处理主要有下列方式

7.4.1层压件处理主要有下列方式: a)湿法:直接采用机械破碎后再氧化酸浸出处理; b)火法:通过高温蒸发再冷却回收得到混合物后再氧化酸浸出处理。 7.4.2采用机械破碎方法处理废弃组件,应设置单独或者隔离的作业区域。破碎和分选工序应设置防 尘除尘设施,处理后的排放废气应符合GB16297中的规定。 7.4.3采用无机酸或有机化学溶剂等湿法治金工艺流程综合回收金属材料时,应在具有防止化学品外 益措施的设备中进行。 7.4.4储存无机酸或有机溶剂的设备、储罐,应设置必要的防溢出、防渗漏及事故报警等安全设施。 7.4.5回收处理过程使用的强酸、强碱和强氧化剂等,应有明确的标识或警示。 7.4.6废弃的无机酸或有机溶剂等化学品禁止随意排放,应由专业机构集中处理或利用 7.4.7采用焚烧法或热解法处理时,应配置烟气处理设施及防爆、报警装置;采用楚烧法处理时,大气 污染物排放应符合GB18484中的规定;采用热解法处理时,大气污染物排放应符合GB16297中的 规定

GB/T 6075.3-2011 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 额定功率大于15kW额定转速在120 rmin至15000rmin之间的在现场测量的工业机器8.1薄膜层中金属材料的再生利用

8.1.1废弃组件薄膜层中的金属材料回收,主要采用溶剂氧化浸出将膜层材料溶解到溶液中 分离回收其中的金属材料。全过程中应做到溶液无泄漏。反应时产生的气体应经过处理后达 各项污染物排放应符合GB16297中的规定;废液经过处理后各项污染物排放应符合GB8 规定。 8.1.2回收的金属材料产品应符合国家行业的质量标准要求。 8.1.3整个回收处理过程中,碲、镉、铜、钢、镓、硒、钼等金属综合回收率应不低于90%。 金属综合回收率计算方法见式(1):

8.1.1废弃组件薄膜层中的金属材料回收,主要采用溶剂氧化浸出将膜层材料溶解到溶液中,再逐级

::!废弃组件博膜层中的金属材科回收,主要采用溶剂氧化浸出将膜层材料溶解到溶液中,再逐级 分离回收其中的金属材料。全过程中应做到溶液无泄漏。反应时产生的气体应经过处理后达标排放, 各项污染物排放应符合GB16297中的规定;废液经过处理后各项污染物排放应符合GB8978中的 定

8.1.2回收的金属材料产品应符合国家行业的质量标准要求。 8.1.3整个回收处理过程中,碲、镉、铜、钢、镓、硒、钼等金属综合回收率应不低于90%。

3.1.2回收的金属材料产品应符合国家行业的质量标准要求。

式中: ? 金属综合回收率; m1 从废弃组件薄膜层回收的纯金属质量总和,单位为千克(kg); m2一 废弃组件薄膜层中纯金属质量总和,单位为千克(kg)。

8.1.4组件生产企业应准确提供以下技术参数:

AQ/T 4239-2014 轧钢企业职业健康管理技术规范当组件回收处理企业 的基础信息

a)当组件回收处理企业要求时,组件生产企业应提供组件的基础信息:

a)当组件回收处理企业要求时,组件生产企业应提供组件的基础信

3.2.1回收的完整封装玻璃,如果透光率等参数符合标准要求可以用作光伏组件的封装玻璃CCGF 101.2-2008 小麦粉,也可作 为平板玻璃应用于其他行业。 8.2.2回收的其他玻璃(包括碎块玻璃) 业原料再利用

8.3剥离的聚合物材料的再生利用

.3.1废弃组件回收的聚合物材料主要包括塑料及有机胶(含橡胶),其再生利用按GB/T30102执行。 .3.2含阻燃剂的废塑料处理后,其质量满足相关质量标准,可用作生产含阻燃剂的塑料制品原料。 .3.3回收的橡胶材料,可以采用高温裂解技术,回收小分子化学品原材料 .3.4不能再生利用的聚合物材料通过焚烧处理开展能量回收,应配置齐备的尾气能量回收及无害化 烟气处理系统

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