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GTCC-052-2018 透镜式色灯信号机构对样本进行检验，以其中的技术指标进行
单项判定 不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac”为 定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表 5。
表5透镜式色灯信号机构检验项目及单项判定方案
A类检验项目单项判定均合格，则判定本次检验合格，否则判定本次检验不合格。
对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 顶目相关联的其它质量数据等检验证据证明， .2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论
本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：张立伟、董玉圻、李丰田、王朝霞、周张钰、李鹃， 本细则由国家铁路局管理
表3透镜式色灯信号机构监督抽查检验内容及检验方法不合格技术指标检验方法序仪器仪表号检验项目类别及设备名备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明称紧固件、零TB/T 1413—2016零部件应能互换TB/T 1413—2016部件第5.2条手动测试第6.1.1条铸件质量TB/T 1413—2016表面平整、无毛刺、无裂纹、无TB/T 1413—2016第5.3.1条气泡、无夹沙第6.1.2条目测五个外背板和遮槛应为无光或半光涂参数涂漆质量TB/T 1413—2016层，且牢固不脱落：表面的漆层TB/T 1413—2016目测按照检A第5.3.2条第6.1.2条光洁均匀，无气泡，无漏涂(5,验1, 2)TB/T 1413—2016光洁、无斑点、无漏镀，边缘和TB/T 1413—2016判定镀件质量第5.3.3条棱角不应有烧痕第6.1.2条目测非金属表TB/T 1413—2016应平整、无裂纹、无缺料、无疏常TB/T 1413—2016面第5.3.4条松GB/T 36106-2018 法人和其他组织统一社会信用代码数据管理规范，无明显变现等缺陷第6.1.2条目测温性2标志TB/T 1413—2016应有厂标代号TB/T 1413—2016能A第5.3.1条第6.1.2条目测TB/T 1413—2016高柱：背板、帽椭尺寸外形尺寸矮型：帽尺寸、灯箱长宽度TB/T 1413—20163A用通用量具测量游标卡尺第4.3条按标准图纸要求第6.2条直尺TB/T 1413—2016高柱：下部托盘安装孔距安装尺寸矮型：底座安装孔距TB/T 1413—2016用通用量具测量量角器、A第4.3条按标准图纸要求第6.2条游标卡尺TB/T 1413—2016高柱左右90°，下俯5°范围内TB/T 1413—2016调整性能用通用量具测量量角器、A第5.2.4条任意调节：矮型仰角3°～5°第6.3、6.4条游标卡尺门盖TB/T 1413—2016应开启灵活，无卡死现象，机构TB/T 1413—2016A第5.2.5条门、通线孔应密封良好第6.1.1条手动测试第7页
不合格技术指标序检验方法仪器仪表检验项目及设备名号类别备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明称灯室间隔光性TB/T 1413—2016灯室间不应审光TB/T 1413—20167A第6.1.2条目测第5.2.6条在暗室中用彩色亮度计或分光光度计，将灯点亮后，彩色亮度灯光颜色TB/T 1413—2016应符合TB/T2081的规定TB/T 1413—2016使灯光方向朝向彩色亮度计8A第5.4.1条第6.10条分光光度计物镜，直接读出颜色坐计标x、y发光强度应在常温条件下的暗室或黑暗环境中测试。高柱/矮型将被测灯点亮5分钟后，调整常红光≥2100/1600cd灯光方向，使光斑最亮处对准温TB/T 1413—2016黄光≥3900/3200cdTB/T 1413—2016智能型多9性发光强度第5.4.2条绿光≥2800/2200cd第6.8条前方白色挡屏中心部位，用照功能光度能蓝光≥400/250cd度计测量挡屏中心最亮处的光计月白≥3200/2800cd照度，再测量灯发光面与照度计探头间的距离，用公式I=kXEXS"计算发光强度用智能型多功能光度计找出光强最大值位置A，在左右或上智能型多10光束散角TB/T 1413—20166°≥水平散角≥2°12'TB/T 1413—2016功能光度A第5.4.3条6°≥垂直散角≥1°10第6.9条下分别找到半光强的位置B、C计或D、E，根据几何公式分别计米尺算出灯光水平、垂直散角灯间距TB/T 1413—2016高柱300mm±2mmTB/T 1413—201611第5.4.5条矮型215mm±2mm第6.2条用通用量具测量钢板尺第8页