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DLT1423-2015 在役发电机护环超声波检测技术导则

6.1检测前应查阅被检护环的相关资料，主要包括： a）护环规格、材质及结构型式等； b）护环历次检测资料。

1检测前应查阅被检护环的相关资料，主要包 a）护环规格、材质及结构型式等； b）护环历次检测资料。

检测前应对护环声速进行测定，如无法准确测定护环声速，可根据晶界回波平均高度确定护环 吉速范围 3.6.3检测前应编制检测工艺卡

DB33/T 286.5-2000 珠茶 第5部分：精加工 已作废6.3检测前应编制检测

应对护环进行100%的周向和轴向检测，扫查覆盖率应大于探头直径的10%。探头移动速度 于150mm/s。

4.4.1小角度纵波双晶斜探头应根据受检护环的厚度选取探头交距（Fmm），探头其余参数见表

角度纵波双晶斜探头参类

依据测定的护环纵波声速确定检测灵敏度。检测灵敏度可用Φ1横孔调整，也可用护环最 度的端角反射波调整，调整方法见表2。

表2：小角度纵波检测灵敏度的选择

4.5横波斜探头检测法

横波斜探头应参考被检护环的声速进行选择，

表3：横波斜探头参数选择

依据测定的护环纵波声速确定横波检测灵敏度。检测灵敏度可用中1横孔调整，也可用折 大厚度的端角反射波调整，调整方法见表4。

4.5.4缺陷实际位置的确定

发现缺陷时，读出缺陷波的刻度值乘以被检护环声速值对应的修止系数，即为声波在护环中的 实际声程。修正方法见表5。

表5声速不同时扫描比例修正系数值

a）等于壁厚声程的信号，一般为树枝或龟裂状应力腐蚀裂纹、电灼伤裂纹或压痕波反射波GB/T 19855-2015 月饼，应 人对称侧核实并进行指示长度测定。 b）大于壁厚声程的信号，多为声波透射入护环绝缘材料产生的反射波。 c）小于护环壁厚声程的信号，多为齿槽结构反射波，系有规律、等间距出现的固有反射信号 亦或为护环内部的冶金缺陷、粗大晶粒等异常反射信号。

5.1护环内表面不允许存在裂纹

当缺陷反射波高与晶界回波高度关系如表6且指示长度大于等于10mm，应作波型分析，并在排除 反射、透入波等反射信号后，可判为裂纹

每次检测应详细记录检测结果。记录内容至少应包括下列信息： A）使用单位； b）受检部件：名称、编号、材质、规格等； c）检测设备：探伤仪、探头、试块； d）采用工艺参数：执行标准、表面状况和检测方法及检测灵敏度等； e）缺陷的详细参数：缺陷的大小，位置及分布示意图； f）检测人员的签名及日期：

检测报告应包括如下内容： a）依据的标准； b）使用单位名称、机组号、发电机额定功率、制造厂、运行时间； c）护环规格和材料，声速范围； d）超声波探伤仪型号和编号、探头规格； e）检测灵敏度和检测范围； f）缺陷状况和缺陷评定； g）检测人员和检测日期。

1）试块材料为20号优质碳素结构钢，内部应无缺陷； 2）试块外形垂直度、平行度不大于0.05mm，探测面粗糙度Ra≤1.6Hm，其余面粗糙度Ra≤3.2Hm； 3）试块尺寸及横通孔位置尺寸公差土0.05mm 4）对比试块的其它制作要求应符合JB/T8428的规定。 5)试块经计量部门检定合格； 6）试块声速范围为5930m/s5950m/s

晶界回波测定护环声速方法

QB/T 1394-2014 番茄罐头：晶界回波平均高度与护环纵波声速的对应关