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HG_T 4336-2012玻璃鳞片防腐涂料按GB/T9274—1988中甲法进行。 将三块试验样板浸于25%氢氧化钠溶液后，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落 象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。
5.14抗氯离子渗透性
胺JTJ275—2000附录C中C.2规定进行GB/T 17626.5-2019 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验，
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验 5.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、不挥发物含量、干燥时间、漆膜外观。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐盐雾性、抗算 性每两年检验一次，其余项目每年至少进行一次型式检验
产品检验分为出厂检验和型式检验。 出厂检验项目包括在容器中状态、不挥发物含量、干燥时间、漆膜外观。 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐盐雾性、抗氯离子渗透 年检验一次，其余项目每年至少进行一次型式检验
按GB/T9750的规定进行，包装标志上应明确各组分配比。 2包装 按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。
方法适用于玻璃鳞片防腐涂料中玻璃鳞片的定性
所用试剂均为化学纯。 A.3.1 混合溶剂：二甲苯和丁醇（7：3），或商定的溶剂。 A.3.2 盐酸溶液（1+1）：用1份体积的水稀释1份体积的盐酸。 A.3.3 氯化锡（II）：100g/L。 A.3.4 丙酮。 A.3.5 离心管：50mL（也可根据实际分离效果确定离心管的容量）。 A.3.6 离心机：5000r/min15000r/min。 A.3.7 分析天平：感量1mg。 A.3.8 光学显微镜：放大倍率60×～160×。 A.3.9 马弗炉：可升至1000℃。
A.4.1样品的离心分离
A.4.1.1在50mL离心管中加人约15g样品，再加人混合溶剂到接近管口处（留有一定 出），将样品和混合溶剂进行混合均匀后，在离心机中离心分离1h，用烧杯收集上层清液后再继续按上 述要求加入混合溶剂进行离心分离，共重复3次，沉降部分最后再加入丙酮离心分离一次。 注：离心转速、离心时间和离心次数等可根据实际离心分离效果进行调整。 A.4.1.2将经过多次分离后的沉降部分（颜填料和少量残余溶剂），转至表面皿上，在（105士2）℃条件 下烘王1h，
A.4.2颜填料的酸洗
将烘干后的颜填料置于100mL烧杯内，加人 加热使其完全溶解JB/T 3926-2014 垂直斗式提升机，为了促使试杆 ，在加热的同时可滴加氮化锡（IⅡI），并继续加热至微沸，用玻璃棒搅拌10min，用去离子水反复冲 虑后，将滤饼置于表面血上，在（105±2）℃条件下烘干1h。
A.4.3颜填料的显微镜目视观察和目视外观
议适量松散的颜填科 断，根据颜填料的物像
表A.1直接显微镜和目视外观下颜填料的外观及物像形貌
GB/T 15370.2-2009 农业拖拉机 通用技术条件 50kW～130kW轮式拖拉机A.4.3.2燈烧后显微镜观察和目视外观
取适量的颜填料于埚内，置于马弗炉，在（750士10）℃条件下焕烧1h。从马弗炉中取出埚并 使之冷却至室温。取适量的颜填料于载玻片上，按A.4.3.1中步骤进行显微镜目视观察，并结合 A.4.3.1的观察结果，玻璃鳞片及其制成的珠光颜料会熔融，或片状，尺寸变小；云母、离子交换颜料以 及云母制成的珠光颜料不熔融，片状，尺寸不变